【正文】 ............ II 引言 ............................................................................................... 1 第 1 章 刀具的種類和材料 .......................................................... 3 刀具的種類 ........................................................................... 3 刀具的材料 ........................................................................... 3 碳素工具鋼和合金工具鋼 ........................................................................... 3 高速鋼 ........................................................................................................... 3 硬質(zhì)合金 ....................................................................................................... 4 涂層硬質(zhì)合金 ............................................................................................... 4 刀具材料應(yīng)具有的性能 ....................................................... 5 第 2 章 刀具的角度及選擇 .......................................................... 7 刀具的幾何形狀 .................................................................... 7 角度的選擇 ........................................................................... 8 前角的選擇 ................................................................................................... 8 后角、副后角的選擇 ................................................................................... 8 主偏角、副偏角的選擇 ............................................................................... 8 車刀切削部分的幾何參數(shù) ..................................................... 9 第 3 章 刀具的磨損 ....................................................................10 刀具的磨損過程和磨損原因 ................................................10 機械擦傷磨損 ............................................................................................. 10 粘結(jié)磨損 ..................................................................................................... 10 擴散磨損 ..................................................................................................... 10 化學(xué)磨損 ..................................................................................................... 10 相變磨損 ..................................................................................................... 10 熱電磨損 ..................................................................................................... 11 刀具壽命 .............................................................................. 11 刀具壽命與切削三要素的關(guān)系 ............................................16 切削加工時影響刀具使用壽命的 因素 新疆工業(yè)高等?？茖W(xué)校 |機械工程系 IV 刀具壽命方程式 ......................................................................................... 16 切削三要素對刀具壽命的影響 ................................................................. 17 刀具磨損的原因 ...................................................................19 刀具壽命的概念 ......................................................................................... 19 切削速度的影響 ......................................................................................... 19 總結(jié) ..............................................................................................22 致謝 ..............................................................................................23 參考文獻 .......................................................................................24 切削加工時影響刀具使用壽命的因素 新疆工業(yè)高等?？茖W(xué)校 |機械工程系 1 引言 刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位。 中國 早在公元前 28～前20 世紀，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。 戰(zhàn)國 后期 (公元前三世 紀 )，由于掌握了 滲碳 技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。 然而，刀具的快速發(fā)展是在 18 世紀后期，伴隨 蒸汽機 等機器的發(fā)展而來的。1783 年， 法國 的勒內(nèi)首先制出 銑刀 。 1792 年， 英國 的莫茲利制出絲錐和 板牙 。有關(guān) 麻花鉆 的發(fā)明最早的文獻記載是在 1822 年，但直到 1864 年才作為商品生產(chǎn)。 那時的刀具是用整體高碳 工具鋼 制造的，許用的 切削速度 約為 5 米 /分。 1868年，英國的穆舍特制成含鎢的 合金工具鋼 。 1898 年， 美國 的泰勒和． 懷特 發(fā)明高速鋼。 1923 年， 德國 的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。 在采用合金工具鋼時，刀具的切削速度提高到約 8 米 /分，采用高速鋼時，又提高兩倍以上，到采用硬質(zhì)合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面質(zhì)量和 尺寸精度 也大大提高。 刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀