【正文】 外觀檢查4定期檢測(cè)、有問題及時(shí)更換、有程序控制、預(yù)防性試驗(yàn)　機(jī)械故障　10合不到位　機(jī)械故障電機(jī)缺相燒毀或者跳閘停機(jī)測(cè)量接觸電阻 外觀檢查410觸點(diǎn)不好　不能打開　保護(hù)不動(dòng)作電纜/電機(jī)發(fā)熱燒毀測(cè)量接觸電阻 外觀檢查4　機(jī)械故障　10觸點(diǎn)粘連　絕緣擊穿潮濕/發(fā)熱　………………… MAR——重大事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè) 對(duì)重大事故后果預(yù)測(cè)，一旦風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別出來將采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，控制風(fēng)險(xiǎn)在報(bào)告線以下。重大事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)內(nèi)容： a) 提供整個(gè)公司重大事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；b) 對(duì)修訂措施優(yōu)先選用的區(qū)域和進(jìn)一步評(píng)估；c) 提供連續(xù)降低的過程；d) 確保公司對(duì)風(fēng)險(xiǎn)基于優(yōu)先原則，制定風(fēng)險(xiǎn)矩陣來測(cè)量持續(xù)降低風(fēng)險(xiǎn)和重大事故風(fēng)險(xiǎn)回顧；e) 至少5年回顧一次。 整個(gè)生命周期危害分析工藝危害分析適用于工廠整個(gè)生命周期，不同階段使用相應(yīng)工具，保證在整個(gè)生命周期內(nèi)，運(yùn)用PDCA原則全過程控制風(fēng)險(xiǎn)。建立操作設(shè)計(jì)識(shí)別危險(xiǎn)立法維護(hù)確認(rèn)緊急響應(yīng)吸取的教訓(xùn)操作程序變更管理工藝風(fēng)險(xiǎn)分析工藝安全信息緊急演練檢查進(jìn)度表保護(hù)裝置操作范圍HSE回顧 安全程序預(yù)開車安全審查資產(chǎn)照管事故調(diào)查合規(guī)性審計(jì)維護(hù)程序報(bào)警管理工作控制管道完整性工藝安全標(biāo)準(zhǔn)重大事故風(fēng)險(xiǎn)審查加工維護(hù)工程技術(shù)規(guī)程緊急計(jì)劃檢查培訓(xùn)和能力文件PSM度量 生命周期模型 安全操作程序（SOP）A． 安全操作程序應(yīng)明確有毒有害物料，確定安全風(fēng)險(xiǎn)、工藝危害、環(huán)境危害和員工的職業(yè)健康危害。A． 安全操作程序（SOP）的管理A． SOP審核主要內(nèi)容 。 A． SOP文件統(tǒng)一格式，包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、停開車操作、正常操作、故障處理等內(nèi)容；在變更完成后，有專人修訂SOP，專人修訂PID；變更后的操作說明和變更管理（MOC）復(fù)印件放置在操作崗位。A． 通過仿真系統(tǒng)對(duì)員工進(jìn)行SOP培訓(xùn)，培訓(xùn)方式是內(nèi)操帶外操，資深操作人員傳授操作經(jīng)驗(yàn)與操作技巧。 SOP內(nèi)部審核計(jì)劃審核目的評(píng)價(jià)SOP符合性及有效性審核范圍生產(chǎn)部相關(guān)車間審核準(zhǔn)則工廠一體化管理體系相關(guān)要求審核日期小組審核報(bào)告日期審核組名單組長組員分組安排審核工廠審核內(nèi)容車間1車間2車間3車間4車間5 SOP的更新情況 SOP的放置情況 SOP的使用與遵守情況 SOP的內(nèi)容完整性 SOP的培訓(xùn)情況 培訓(xùn) 工藝安全培訓(xùn)對(duì)象、方式和內(nèi)容 工藝安全管理培訓(xùn)的主要對(duì)象：生產(chǎn)部員工及維護(hù)人員。 培訓(xùn)的實(shí)施形式為：a) 課堂授課、作業(yè)控制理論培訓(xùn)課程等；b) 仿真工藝安全模型培訓(xùn)；c) VTA（網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)助手）考試，用來評(píng)估培訓(xùn)人員的對(duì)工藝安全管理培訓(xùn)所達(dá)到的效果。 工藝安全培訓(xùn)內(nèi)容至少包含以下內(nèi)容：a) 工藝概述；b) 操作程序；c) 工藝特有的危害和健康危害；d) 應(yīng)急操作。 新員工HSSE入門培訓(xùn) 培訓(xùn)的后三天針對(duì)生產(chǎn)部員工，內(nèi)容主要關(guān)于工藝及職業(yè)安全，以課堂授課的形式進(jìn)行。 新員工培訓(xùn)計(jì)劃第一天第二天第三天第四天第五天HSSE總體介紹防火/滅火器/呼吸器使用高空防摔工作許可證工作許可證系統(tǒng)操作 事故報(bào)告防火/滅火器/呼吸器使用梯子/腳手架安全能源隔離工作許可證系統(tǒng)操作保安/應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)急救危險(xiǎn)化學(xué)品安全動(dòng)火作業(yè)工作許可證系統(tǒng)操作職業(yè)衛(wèi)生與健康MSDS氮?dú)馐褂冒踩h(huán)境常識(shí)現(xiàn)場(chǎng)急救個(gè)人防護(hù)用品受限空間進(jìn)入工作許可證系統(tǒng)操作電氣安全氣體檢測(cè) 仿真模型（OTS）的課程培訓(xùn)計(jì)劃見表A,7 表A,7（***裝置）仿真培訓(xùn)計(jì)劃課程活動(dòng)方法模塊狀態(tài)狀態(tài) h 178。 小組討論如何培訓(xùn)和評(píng)估。178。 使用個(gè)人日志178。 引進(jìn)OTS系統(tǒng)硬件、熟悉OS工作站216。 OS工作站216。 培訓(xùn)師站216。 Delta V應(yīng)用站216。 ESD觸摸盤216。 彩色打印機(jī)的使用216。 現(xiàn)場(chǎng)站216。 工程站216。 電子白板的使用和打印功能178。 故障報(bào)告程序178。 審查和總結(jié)178。 裝載工藝模塊和建立初始條件至穩(wěn)定狀態(tài)178。 介紹培訓(xùn)手冊(cè)和討論工藝和原理178。 介紹性能監(jiān)測(cè)理念，解釋功能178。 使用艾默森圖紙和原理圖舉行小組討論178。 瀏覽設(shè)備，找到每件硬件178。 示范如何將模塊裝載到系統(tǒng)上178。 卸載模塊并關(guān)閉系統(tǒng)178。 在所有斷開時(shí)凍結(jié)模塊2 h178。 系統(tǒng)開車178。 裝載工藝模塊、練習(xí)和卸載模塊178。 培訓(xùn)師站的示范216。 現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)施216。 培訓(xùn)師變量216。 開關(guān)凍結(jié)重啟動(dòng)選項(xiàng)178。 討論初始條件的含義和演示不同的初始條件178。 與有機(jī)會(huì)接觸控制臺(tái)的所有受訓(xùn)人員進(jìn)行鍵盤復(fù)習(xí)和練習(xí)178。 示范按鍵的功能全部練習(xí)178。 恢復(fù)模塊178。 演示178。 演示216。 裝載工藝模塊、建立初始條件至穩(wěn)定狀態(tài)178。 介紹IV時(shí)演示模范動(dòng)作178。 演示FOD和如何使用它們（模擬）2 h178。 繼續(xù)控制臺(tái)操作216。 使用手動(dòng)、自動(dòng)和聯(lián)機(jī)控制216。 使用聯(lián)機(jī)回路216。 使用PV跟蹤216。 開發(fā)趨勢(shì)包216。 熟悉屏幕178。 所有參加者輪流操作，練習(xí)每個(gè)活動(dòng)，在日志中記錄意見178。 在穩(wěn)定狀態(tài)下使用模塊實(shí)際演示178。 培訓(xùn)師簽發(fā)日志2 h178。 繼續(xù)在OS上聯(lián)系瀏覽功能178。 評(píng)比216。 瀏覽216。 系統(tǒng)216。 系統(tǒng)開車和停機(jī)216。 模塊的裝載和卸載178。 在穩(wěn)定條件下運(yùn)行模塊初始條件 仿真模型（OTS）工藝安全培訓(xùn)課程目錄及界面。 培訓(xùn)內(nèi)容涉及裝置/設(shè)備反應(yīng)器固定床反應(yīng)器單元流化床反應(yīng)器單元間歇反應(yīng)釜單元仿真動(dòng)力設(shè)備壓縮機(jī)單元離心泵單元CO2壓縮機(jī)單元復(fù)雜控制液位控制系統(tǒng)單元傳熱設(shè)備鍋爐單元換熱器單元管式加熱爐單元塔設(shè)備精餾塔單元吸收解吸單元新單元催化劑萃取單元真空系統(tǒng)罐區(qū)仿真 承包商管理 。辦證合格不合格業(yè)務(wù)洽談不合格合同作業(yè)HSSE培訓(xùn)編寫HSSE作業(yè)計(jì)劃書裝置培訓(xùn)承包商HSSE監(jiān)督考核合格主管部門HSSE 資質(zhì)審核停工再教育不合格復(fù)工合格，年度復(fù)訓(xùn)不合格 承包商資質(zhì)預(yù)審承包商入場(chǎng)必須經(jīng)過承包商的HSE資格、資質(zhì)評(píng)審，HSE部門建立承包商清單和檔案。 承包商HSE的問卷表序號(hào) 考核項(xiàng)目?jī)?nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分 實(shí)際分 I.健康管理 ?能（提供復(fù)件） 10～6　不全（提供復(fù)件）5～1　不能 0　，PPE等？ 能，具體介紹 10～6　不全，具體介紹 5～1　……… 承包商培訓(xùn)承包商入場(chǎng)之前必須通過公司舉辦的入場(chǎng)HSE培訓(xùn)教育，,主要包括： a) 裝置內(nèi)的主要工藝裝置；　　　　b) 裝置內(nèi)的主要化學(xué)和物理危害；c) 裝置內(nèi)主要化學(xué)品的MSDS；d) 應(yīng)急反應(yīng)和急救。表 承包商培訓(xùn)內(nèi)容承包商培訓(xùn)OSBL低溫罐區(qū)培訓(xùn)OSBL罐區(qū)情況介紹OSBL培訓(xùn)講義PP裝置介紹PS裝置基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)PE裝置簡(jiǎn)介丙烯腈裝置培訓(xùn)聚苯乙烯裝置培訓(xùn)資料丁二烯生產(chǎn)裝置介紹芳烴抽提裝置汽油加氫裝置工藝介紹乙烯分離裝置培訓(xùn)講義烯烴轉(zhuǎn)換生產(chǎn)工藝介紹生產(chǎn)總體介紹緊急反應(yīng)職業(yè)危害因素入門等級(jí)培訓(xùn)試卷模版 監(jiān)護(hù)員培訓(xùn)管理作業(yè)過程的監(jiān)督執(zhí)行監(jiān)護(hù)員制度。承包商監(jiān)護(hù)人員必須通過企業(yè)考核（筆試、面試），所有監(jiān)護(hù) 員持證上崗，并發(fā)放監(jiān)護(hù)員手冊(cè)。 試生產(chǎn)前安全審查 所有施工和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 以下內(nèi)容符合安全審查要求：a) 裝置的安裝和移交；管道系統(tǒng)；動(dòng)設(shè)備；電氣儀表、控制系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)；b) 更新工藝安全資料，并轉(zhuǎn)交給指定的管理人員；c) 完成裝置的危險(xiǎn)分析；d) 安全、操作、維護(hù)和緊急事件響應(yīng)規(guī)程準(zhǔn)備就緒；e) 人員培訓(xùn)已經(jīng)完成，并對(duì)培訓(xùn)進(jìn)行了記錄。f) 安全設(shè)施。 環(huán)境保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求?！　　? 職業(yè)衛(wèi)生健康設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求?！? 機(jī)械完整性 預(yù)防性維護(hù) 狀態(tài)檢測(cè)企業(yè)對(duì)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)采用在線監(jiān)測(cè)和離線檢測(cè)，利用狀態(tài)檢測(cè)核心數(shù)據(jù)庫功能，對(duì)離線數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、管理。 維修計(jì)劃的制定。例如：按照設(shè)備潤滑油日常管理定期分析，建立潤滑油指標(biāo)變化趨勢(shì)圖，了解設(shè)備的潤滑狀況和磨損情況。它是判斷設(shè)備事故的一個(gè)重要指標(biāo)，也是預(yù)測(cè)性維修計(jì)劃的一個(gè)重要參考和組成部分。 蒸汽透平維修計(jì)劃：蒸 汽 透 平序號(hào)維護(hù)內(nèi)容間隔時(shí)間人員需要時(shí)間備 注1005潤滑油分析A21015清洗各視窗、一次表O11020檢查清理潤滑油冷卻器M161025出入口管線及支撐P21030更換潤滑油O16根據(jù)分析結(jié)果1035清洗軸承箱M41040清理透平油箱O81045沖洗軸承冷卻水夾套M21050清理潤滑油過濾器M41055高位油槽檢查清理O41060潤滑油緩沖罐皮囊檢查定壓M41065軸承檢查、更換M41070清理檢查汽封泄漏蒸汽冷凝器及噴射器M16……… 預(yù)防性維修工作流程運(yùn)行管理系統(tǒng)預(yù)防性維修（SAPPM）將根據(jù)維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)生成維修維護(hù)訂單；對(duì)于預(yù)測(cè)性維修計(jì)劃，根據(jù)