【正文】 制，做到貨比三家，擇優(yōu)采購，保證材料的質(zhì)量和數(shù)量。 加強對采購材料的檢驗，杜絕劣質(zhì)材料進庫。 加強對進庫材料的保管，嚴(yán)格領(lǐng)料制度。 設(shè)備材料供應(yīng)工作流程?？礃?、定貨封樣生產(chǎn)中途驗貨 成品驗收進庫根據(jù)施工進度材料進場工地材料員驗收 施工安裝。 安全員崗位責(zé)任制貫徹執(zhí)行《安全法》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。10 / 49參與編制工程安全技術(shù)措施，對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查。負(fù)責(zé)對特殊工種每月組織一次安全操作規(guī)程教育。參加工傷事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)制定糾正預(yù)防措施，制止違章作業(yè)，遇有險情，有權(quán)暫停施工。負(fù)責(zé)工程項目的日常安全檢查，并督促操作者實施整改并復(fù)驗，對公司安全大檢查中提出的安全隱患負(fù)責(zé)落實整改，及時上報整改報告。監(jiān)督指導(dǎo)工程安全資料的收集、編制、整理。負(fù)責(zé)組織施工中各種施工機具的安全性能檢測。負(fù)責(zé)對粉塵、噪聲、污水的控制，以及有關(guān)資料的收集。 施工前準(zhǔn)備工作項目部技術(shù)人員做好圖紙會審工作，熟識工程要點、施工特點和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求。通過熟識圖紙和圖紙會審，一是明白設(shè)計特點及施工的具體要求，特殊部位、新工藝、新產(chǎn)品的施工要求；二是解決圖紙上存在的“錯、漏、碰、缺”等問題；三是復(fù)核土建專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋等配合問題以及一些關(guān)鍵部位的技術(shù)接口問題。安裝技術(shù)人員復(fù)查安裝和土建圖紙，做好對作業(yè)層（施工班組）的技術(shù)交底。做好材料及施工計劃并在施工前備齊材料、機械等。 安裝與監(jiān)理單位的配合⑴ 積極參加監(jiān)理工程師主持召開的生產(chǎn)例會或隨時召集的其他會議。⑵ 嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和專項施工方案進行施工，并隨時提交監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的關(guān)于施工組織設(shè)計和專項施工方11 / 49案的任何說明或文件。⑶ 按監(jiān)理工程師同意的格式和詳細(xì)程度，向監(jiān)理工程師及時提交完整的進度計劃，以獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。無論監(jiān)理工程師何時需要，保證隨時以書面形式提交一份為保證該進度計劃而擬采用的方法和安排的說明，以供監(jiān)理工程師參考。⑷ 任何時候如果監(jiān)理工程師認(rèn)為工程或其任何區(qū)段的施工進度不符合批準(zhǔn)的進度計劃或不符合竣工期限的要求，則保證在監(jiān)理工程師的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程進度，以使其符合竣工期限的要求。⑸ 承包范圍內(nèi)的所有施工過程和施工材料、設(shè)備，接受監(jiān)理工程師在任何時候進入現(xiàn)場進行他們認(rèn)為有必要的檢查，并提供一切便利。⑹ 監(jiān)理工程師要求對工程的任何部位進行計量時，我們保證立即派出一名合格的代表協(xié)助監(jiān)理工程師進行上述審核或計量，并及時提供監(jiān)理工程師所要求的一切詳細(xì)資料。⑺ 確保在總承包范圍內(nèi)所有施工人員在現(xiàn)場絕對服從監(jiān)理工程師的指揮，接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督，并及時答復(fù)監(jiān)理工程師提出的關(guān)于施工的任何問題。12 / 49 置 周 轉(zhuǎn) 場 地 備 停 放 場 料 暫 放 場 地5門 衛(wèi) 6外 加 工 場 地1倉 庫 公 室 時 宿 生 間9食 堂第四章 做好勞動組織準(zhǔn)備在項目經(jīng)理組織下按照工料分析以及施工程序進行施工隊伍地準(zhǔn)備，在認(rèn)真考慮專業(yè)工種，配合技工、普工地比例的原則下力爭精干、高效、并做好協(xié)調(diào)調(diào)度工作。 施工現(xiàn)場平面布置（如圖） 在標(biāo)段中間路段就近搭設(shè)施工臨時工棚，包括辦公室、倉庫、設(shè)備材料停放周轉(zhuǎn)地、臨時宿舍、外加工場地、食堂等。13 / 49第五章 主要施工辦法、技術(shù)措施及施工機械設(shè)備 電纜溝開挖電纜溝開挖采用人工開挖。溝槽開挖上口為 400mm，深度為 700mm，溝槽挖好后及時埋管，待監(jiān)理工程師驗收合格后及時回填。 土方回填土方回填前將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈，回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 180 mm 內(nèi)，采用人工夯實，每層夯三遍，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。線管安裝鋼管明裝工藝流程為：測定線盒位置→預(yù)制加工彎管及支吊架→盒箱固定→管路連接→變形縫處理→跨接地線連接 材料使用 管材采用熱鍍鋅鋼管，鋼管的壁厚均勻，無裂縫、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管外表完整無損現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。 線管連接采用鍍鋅熟鐵通絲管箍，管箍應(yīng)無偏扣和亂扣現(xiàn)象。 往燈具位置甩口的線盒采用 8650mm 明裝鋼制鍍鋁線盒，管路超過 30m 時采用鋼制接線盒。14 / 49 護口采用白色塑料護口，護口要完整無損。 安裝前預(yù)制 線管安裝前，根據(jù)圖紙及實際現(xiàn)場情況，畫出各段管路和線盒的位置，在實際墻面上作好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在草圖上，然后按草圖預(yù)制加工。 管子切斷采用手工鋼鋸，將管子固定在壓力案上的壓力鉗內(nèi)卡牢固，量準(zhǔn)尺寸畫好記號，雙手推拉鋼鋸，用力均勻，鋸口到底，不準(zhǔn)折斷，鋸斷的管口不得歪斜，鋸?fù)旰笥脠A挫把管口內(nèi)壁的棱角挫去。 SC32 和 SC25 的線管煨彎采用手動液壓煨彎器冷煨彎，SC20 鍍鋅線管采用手扳煨彎器，煨彎不得過猛，逐步進行，彎曲半徑不小于管子外徑的 6 倍，彎扁程度不大于管子外徑的 10% SC25 彎曲大樣 SC20 彎曲大樣 SC32彎曲大樣 線盒和線箱開孔使用液壓開孔器，所開孔的直徑與管徑規(guī)格吻合，一管一孔。不得使用電氣焊和開長孔。 絲扣加工采用手動絞絲扳，套絲用力要均勻，保持絲扣光滑。 線管敷設(shè)與連接15 / 49 墻上線管為明設(shè)，地面部分埋地暗敷設(shè)，線管與線管的連接采用熟鐵通絲扣管箍，管箍兩端采用卡扣式的跨接地線卡將線徑為 4mm2雙色的 PE 線連接做為跨接地線。 線管與線盒連接用用開孔器開孔，鎖母固定，管入盒時一管一孔，并且孔徑與管徑相吻合管口入至盒內(nèi)小于 5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4 扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊，其連接方法如下： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水平或垂直敷設(shè)明配管時允許偏差值:管路在 2 m 以內(nèi)時偏差為 3 mm，管段全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直。 鍍鋅管采用馬鞍卡和抱箍卡固定。固定點距離均勻，SC20 卡距，SC25 卡拒 。 連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5mm，線盒和線管采用鎖母固定，線盒內(nèi)的管口露出部分為 2∽4 扣。16 / 492.. 鋼管煨彎彎曲半徑不得小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)鋼管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍，彎扁度不大于管外徑的 1/10，彎曲處不得出現(xiàn)折皺、凹穴及裂縫現(xiàn)象。管內(nèi)穿線 材料要求絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 工藝流程選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。 穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶鋼絲線穿入，檢查管路是否通暢，穿線前根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。 穿線時兩人配合，一拉一送，導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)，并折死壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 穿線前將管路中雜物清除，對管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹適量的滑石粉。，導(dǎo)線外徑截面不超過管內(nèi)面積時 40％。管線應(yīng)分清相色。 導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 接線采用纏繞涮錫方法，涮錫后內(nèi)纏自粘帶,外纏黑絕緣膠布,接線17 / 49纏繞 56 圈. 導(dǎo)線剝削時采用電工刀剝?nèi)ネ鈱与娎|皮，留出 12mm 絕緣臺，然后剝線鉗剝?nèi)ゾ€芯的塑料皮，不得使用電工刀剝線芯的塑料皮，避免傷到線芯。配電箱安裝 材料要求：箱體應(yīng)有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固。 配電箱固定： 基礎(chǔ)安裝：量好尺寸位置放線，挖坑做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用紅機磚砌成，中間留進出線孔?；A(chǔ)臺面高出地面 15CM。 柜臺，找平，找正，用 φ12 膨脹螺栓與基礎(chǔ)固定。螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。 配電箱接地線連接接良好可靠。 配電柜漆層應(yīng)完整無損傷，固定電器支架應(yīng)刷漆，柜內(nèi)開關(guān)動作靈活、可靠，接線正確，相色、相序正確。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）顏色。 進箱線纜與開關(guān)壓接牢固、可靠，盤內(nèi)二次接線正確固定牢靠，導(dǎo)線與端子排連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。 進行線路調(diào)整。 進行送電試驗，正常后送電運行驗收。燈具安裝18 / 49 材料要求：安裝的所有各型號燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 燈具安裝、當(dāng)條件具備時，進行燈具安裝。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 燈具等安裝要牢固、可靠，并做好金屬外殼的接地。、電器安裝前和安裝就位后，應(yīng)加強產(chǎn)品保護，以防污損。、成排燈具等的直度，應(yīng)采用拉線與目測相結(jié)合的辦法確定，其偏差不大于 5mm。、安裝完畢通電調(diào)試前應(yīng)做好安全防護措施，備好通訊工具，以確保通電順序，并掛好警示牌。 每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于 2MΩ。電氣調(diào)試 電氣調(diào)試前必須對所有電氣元件、設(shè)備、線路進行一次全面的檢查，清理照明配電箱內(nèi)塵埃，緊固各接線端。 用 1000V 搖表測量電源進線及各出線電源絕緣電阻應(yīng)大于 2 兆歐，并做好記錄。同時請監(jiān)理在記錄上簽字。 送電時備好完好的通訊工具，以保證通電正常進行。 送電開關(guān)操作要做三次開關(guān)暫沖擊試驗后，再連續(xù)送出，并由專人19 / 49負(fù)責(zé)操作。 先利用施工用臨時電源，調(diào)整所有電器具，使其正常工作，開關(guān)設(shè)置符合設(shè)計要求，并按設(shè)計圖在配電箱上標(biāo)明該回路名稱。 照明調(diào)試應(yīng)到達所有層面，各類照明工具正常工作，正常供電相、零、地線位置正確，接地可靠，分回路控制符合設(shè)計要求，正常工作 24 小時無異常情況。 導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 MΩ。接地（接零）