機械設計基礎課程設計計算說明書-一級斜嚙齒輪-文庫吧
2025-06-02 04:38 本頁面
【正文】 書 機械課程設計的目的 課程設計是機械設計課程中的最后一個教學環(huán)節(jié)，也是第一次對學生進行較全面的機械設計訓練。其目的是：1. 通過課程設計，綜合運用機械設計課程和其他先修課程的理論和實際知識，來解決工程實際中的具體設計問題。通過設計實踐，掌握機械設計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析和解決實際問題的能力。2. 培養(yǎng)機械設計的能力，通過傳動方案的擬定，設計計算，結構設計，查閱有關標準和規(guī)范及編寫設計計算說明書等各個環(huán)節(jié)，要求學生掌握一般機械傳動裝置的設計內容、步驟和方法，并在設計構思設計技能等方面得到相應的鍛煉。 設計題目設計運送原料的帶式運輸機用的圓柱齒輪一級減速器。 設計要求根據給定的工況參數(shù)，選擇適當?shù)碾妱訖C、選取聯(lián)軸器、設計V帶傳動、設計一級齒輪減速器（所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件）和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。滾筒及運輸帶效率h=。工作時，載荷有輕微沖擊。室內工作，水分和顆粒為正常狀態(tài)，產品生產批量為成批生產，允許總速比誤差177。4%，要求齒輪使用壽命為10年，二班工作制，軸承使用壽命不小于15000小時。 原始數(shù)據表1 原始數(shù)據輸送帶拉力F (N)輸送帶速度v (m/s)驅動帶輪直徑D (m)3600300 設計內容 確定傳動裝置的類型，畫出機械系統(tǒng)傳動簡圖。 選擇電動機，進行傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算。 傳動裝置中的傳動零件設計計算。 繪制傳動裝置中一級減速器裝配圖一張（A1）。 繪制高速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張（建議A3）。 編寫和提交設計計算說明書（電子版和紙版）各一份。二、 傳動裝置設計根據本課程設計要求，采用一般的單級圓柱齒輪(斜齒)傳動方案，其傳動簡圖如下：圖1 傳動裝置簡圖、功率與轉速（1）選擇電動機類型：選用Y系列三相異步電動機。（2）選擇電動機功率①運輸機主軸功率②傳動裝置總效率計算傳動裝置的總效率：其中，查《課程設計》表23，V帶傳動的效率， ，閉式圓柱齒輪（精度8）效率， ，圓錐滾子軸承（一對）， ，凸緣聯(lián)軸器的效率， ，工作機效率 所以： ③電動機輸入功率電動機所需功率： 查找課本P173，表191，(3)電動機轉速選擇①工作機轉速②關于各級傳動比，參照課本V帶傳動比范圍＝2～4，單級圓柱齒輪（閉式，斜齒）傳動比＝3～6，③電動機的同步轉速范圍選取電動機的同步轉速為1000r/min表3 電動機主要參數(shù)型號額定功率/kw同步轉速滿載轉速堵轉轉矩/額定轉矩最大轉矩/額定轉矩Y132M261000960表4 電動機安裝及有關尺寸主要參數(shù)中心高外形尺寸L180。（AC/2+AD）180。HD底腳安裝尺寸A180。B地腳螺栓直徑K軸伸尺寸D180。E鍵公稱尺寸F180。h132515180。（135+210）180。315216180。1781238180。8010180。8 確定傳動裝置總傳動比及其分配傳動裝置得總傳動比 ：取單級圓柱齒輪減速器傳動比：；V帶傳動比： 計算傳動裝置各級傳動功率、轉速與轉矩 電動機軸 軸Ⅰ（高速軸） 軸Ⅱ（低速軸） 電動機軸 =軸Ⅰ 軸Ⅱ 電動機軸 軸Ⅰ 軸Ⅱ 表2 電動機安裝及有關尺寸主要參數(shù)參數(shù)輸入功率（kW）轉速n（rpm）輸入轉矩T（Nm）名稱傳動比i效率h電動機軸1000V帶軸I384齒輪5軸II三、 傳動零件的設計計算 V帶傳動設計 計算功率Pc其中，根據《機械設計基礎》P216表123，因為此處為帶式運輸機，載荷變動小，Y系列三相異步電動機為Ｉ類原動機，每天兩班制工作12小時，選擇工作情況系數(shù)＝ 帶型選擇根據《機械設計基礎》P216圖1210，此處功率==960r/min，選擇A型V帶，d75mm。 帶輪設計dddd2根據《機械設計基礎》216頁表124，取小帶輪直徑 =125mm，大帶輪的直徑，取值 驗算帶速v在5m/s～25m/s之間。故帶的速度合適。 確定V帶的傳動中心距a和基準長度Ld初選傳動中心距范圍為：，即220880，初定=600mmV帶的基準長度：根據《機械設計基礎》132頁表102，選取帶的基準直徑長度。實際中心距： 包角及其驗算a1 其值120゜，故包角合適。, 帶根數(shù)z由，=125mm，根據《機械設計基礎》P139表1212127及P201表122，，取z=5
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