機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)實訓(xùn)指導(dǎo)書-文庫吧
2025-06-02 04:35 本頁面
【正文】 分度圓之間移距為xm時（由滑板4上的刻度指示）， 被切齒輪分度圓則和與刀具中線相平行的節(jié)線相切并作純滾動，可切制出標(biāo)準(zhǔn)齒輪（xm=0）或正變位（xm＞0）、負(fù)變位（xm＜0＝齒輪的齒廓。圖1 壓板 圓盤 齒條刀 滑板 機(jī)架四、實驗內(nèi)容：本實驗可分必做與選做兩部分。必須要求完成切制m=20mm、z=8的標(biāo)準(zhǔn)、正變位（x1=）和負(fù)變位（x2=）漸開線齒廓，三種齒廓每種都須畫出兩個完整的齒形，比較這三種齒廓。 選做要求完成切制m1=20mm、z1=8和m2=8mm、z2=20的標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒廓，兩種齒廓每種都須畫出兩個完整的齒形，比較這兩種齒廓。五、實驗步驟： 按m=20mm、z==20176。、ha*=c*=、x1=、x2=、正復(fù)位、負(fù)變位三種漸開線齒廓的分度圓直徑d、齒頂圓直徑da 、齒根圓直徑df 、基圓直徑db和標(biāo)準(zhǔn)齒輪的周節(jié)P 、分度圓齒厚S、齒間距e 。將作為輪坯的圓形繪圖紙均分為三個扇形區(qū)，分別在三個扇形區(qū)內(nèi)畫出三種齒廓的上述四個圓d、da 、df 、db 。此步驟應(yīng)在實驗課前完成。 繪制標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓（1） 將輪坯圓紙安裝在范成儀上，使標(biāo)準(zhǔn)齒扇形區(qū)正對齒條位置，旋緊螺母用壓板1壓緊圓紙；（2） 調(diào)整齒條刀3位置，使其中線與輪坯分度圓相切，并將齒條刀3與滑板4固緊；（3） 將齒條刀推至一邊極限位置，依次移動齒條刀（單向移動，每次不超過1mm），并依次用鉛筆描出刀具刃廓各瞬時位置，要求繪出兩個以上完整齒形。（4） 測量分度圓齒厚S、齒間距e，并觀察根切現(xiàn)象。 繪制正變位齒輪齒廓。（1） 松動壓緊螺母，轉(zhuǎn)動輪坯圓紙，將正變位扇形區(qū)正對齒條位置，并壓緊圓紙；（2） 將齒條刀3中線調(diào)整到遠(yuǎn)離齒坯分度圓x1 m=20=10mm處，并將齒條刀3與滑板4固緊；（3） 繪制出兩個以上完整齒形（重復(fù)2（3）步）；（4） 觀察此齒形與標(biāo)準(zhǔn)齒形的區(qū)別（齒根、齒根及分度圓S、e）。 繪制負(fù)變位齒輪齒廓。（1） 松動壓緊螺母，轉(zhuǎn)動齒坯圓紙，將負(fù)變位扇形區(qū)正對齒條位置，并壓緊圓紙；（2） 將齒條刀3中線調(diào)整到靠近齒坯圓中心，距分度圓 處，并將齒條刀3與滑板4固緊；（3） 繪制出兩個以上完整齒形（重復(fù)2（3）步）；（4） 觀察此齒形與標(biāo)準(zhǔn)、正復(fù)位齒形的區(qū)別及根切現(xiàn)象。 選作部分（1） 按m1=20mm、z1==20176。、ha*=c*==8mm、=20176。、ha*=c*= 制作輪坯分別計算并畫出上述兩種廓標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓d、齒頂圓da 、齒根圓df 、基圓db；（2） 繪制m1=20mm、z1==20176。、ha*=c*=；（3） 繪制m2=8mm、z2==20176。、ha*=c*=；（4） 比較上述兩種標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓的異同點。六、思考題 用范成法加工齒輪時齒廓曲線是如何形成的？ 試比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪、負(fù)變位齒輪的齒形有什么不同？并分析其原因。 產(chǎn)生根切的原因是什么？如何避免根切現(xiàn)象？ 分度圓相同、模數(shù)不同的兩標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形異同點是什么？七、漸開線齒廓范成原理實驗報告格式（附表）八、范成齒廓的輪坯圖樣（見圖2） 漸開線齒廓的范成原理實驗報告專業(yè)班級 姓名 日期 同組人 指導(dǎo)老師 成績 標(biāo)準(zhǔn)齒輪：第一組 m1=20mm、z1==20176。、ha*=c*=第二組 m2=8mm、z2==20176。、ha*=c*=序號項 目公 式計算結(jié)果第一組第二組1分度圓直徑d2齒頂圓直徑da3齒根圓直徑df4基圓直徑db5分度圓齒厚s6分度圓齒間e 變位齒輪：m=20mm、z==20176。、ha*=c*=；正變位：x1=； 負(fù)變位：x2= 。序號項 目公 式標(biāo) 準(zhǔn)正變位負(fù)變位1分度圓直徑d2齒頂圓直徑da3齒根圓直徑df4基圓直徑db5齒條刀移距xm6分度圓齒厚S7齒頂圓齒厚Sa8齒根圓齒厚Sf心得體會 實驗三 漸開線齒輪參數(shù)測定及嚙合傳動實驗指導(dǎo)書一、實驗?zāi)康?. 測定漸開線直齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)；（1）通過測量公法線長度確定模數(shù)m和壓力角：（2）通過測量齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df，確定齒頂高系數(shù)ha*和頂隙系數(shù)c*；（3）通過標(biāo)準(zhǔn)齒輪公法線長度與實測公法線長度的比較，判斷齒輪的變位類型，并計算變位系數(shù)x，確定齒輪是否根切；2. 觀察直齒圓柱齒輪的嚙合傳動過程，測定重合度。3. 確定變位齒輪的傳動類型及嚙合參數(shù)。二、實驗儀結(jié)構(gòu)及實驗原理1. 實驗儀結(jié)構(gòu)，如圖1所示：圖1 實驗儀結(jié)構(gòu)圖齒輪軸2固定在臺板上，其中心距為100177。，齒輪1的軸頸上可分別安裝6實驗齒輪，齒輪2的軸頸上可分別安裝4實驗齒輪，1齒輪可分別與3齒輪嚙合，4齒輪可分別與6齒輪嚙合，共組成四對不同的齒輪傳動。實驗儀還配有4塊有機(jī)玻璃制的透明面板，面板相當(dāng)于齒輪箱體的一部分，面板上刻有齒頂圓、基圓、嚙合線等，兩孔同時安裝在齒輪軸2的軸頸上。面板I和面板II分別用于齒輪1～2和齒輪1～3兩對嚙合傳動，面板III和面板IV分別用于齒輪4～5和齒輪4～6兩對嚙合傳動。2. 漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)測定原理 漸開線齒輪的基本參數(shù)有五個：z、m、ha*、c*，其中m、ha*、c*均應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，z為正整數(shù)。對于變位齒輪，還有一個重要參數(shù)，即變位系數(shù)x，變位齒輪及變位齒輪傳動的諸多尺寸均與x有關(guān)。（1）通過測量公法線長度確定模數(shù)m和壓力角α，見圖2。① 確定跨齒數(shù)k：② 測量公法線長度和。③ 確定模數(shù)m、壓力角：圖2 用游標(biāo)卡尺測公法線長度根據(jù)漸開線性質(zhì)：發(fā)生線沿基圓滾過的長度，等于基圓上被滾過的弧長。 所以式中因一般只為20?；?5。，m應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列，由此可試算確定齒輪的模數(shù)m和壓力角。（2）通過測量齒頂圓直徑da與齒根圓直徑df，確定齒頂高系數(shù)ha*和頂隙
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