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正文內(nèi)容

建筑工程中需要送檢的項(xiàng)目-文庫(kù)吧

2025-06-02 03:15 本頁(yè)面


【正文】 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。第三章 建筑砂漿取樣方法一、砌體工程砂漿根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002),砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊,同盤砂漿只應(yīng)制作一組()標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。不超過250m3砌體的同一類型、同一強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。二、建筑地面工程水泥砂漿根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002),建筑地面工程水泥砂漿試塊取樣按下列規(guī)定:檢驗(yàn)水泥砂漿強(qiáng)度試塊的組數(shù),每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程面積大于1000m2,每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊;小于1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。三、預(yù)拌砂漿根據(jù)《預(yù)拌砂漿生長(zhǎng)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ085022000),預(yù)拌砂漿試塊取樣按以下規(guī)定:交貨檢驗(yàn)的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》(JGJ701990)的規(guī)定再20min內(nèi)完成,稠度測(cè)試和強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中采取,且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣,砌筑砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行,地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。四、試件制作要求在做好的砂漿試塊面上,必須寫好制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、部位、砂漿種類。做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)無“標(biāo)準(zhǔn)條件”時(shí),可采用自然養(yǎng)護(hù),或及早地將試塊帶模送往試驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受振動(dòng)),以確保試塊抗壓檢測(cè)值的準(zhǔn)確。制作和送檢試塊時(shí),均須有持證的見證員參加并見證。試塊送到試驗(yàn)室時(shí),應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單。寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等。報(bào)告開出后不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。第四章 水泥取樣方法一、 混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002),混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥取樣按以下規(guī)定:同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過200t為一檢驗(yàn)批,散裝不超過500t為一檢驗(yàn)批,每批抽樣不少于一次。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。二、砌體工程用水泥根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002),砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定:水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。三、 建筑裝飾裝修工程用水泥根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502102001),建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按以下規(guī)定:同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)的進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。抹灰用水泥應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),粘貼用水泥還應(yīng)對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。四、 取樣送樣規(guī)則首先要掌握所購(gòu)買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位,不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集,取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上,經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝,重量不少于12kg。委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單,如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱、全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。第五章 骨料取樣方法一、砂、石的驗(yàn)收砂、石的驗(yàn)收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JCJ52-1992)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JCJ53-1992)中的規(guī)定進(jìn)行。購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運(yùn)輸?shù)?,?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)?,?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。對(duì)于砂子,每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂,還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求,增加檢測(cè)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí),可定期檢驗(yàn)。對(duì)于石子,每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí),可定期檢驗(yàn)。使用單位對(duì)砂、石的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)條件、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。二、取樣規(guī)定每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后對(duì)于砂子由各部位抽取大致相等的8份,組成一組樣品;對(duì)于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得)組成一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取,砂為4份,石子為8份,分別組成一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時(shí),應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份,分別組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng),進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)按不合格品處理。每組樣品的取樣數(shù)量,對(duì)每單項(xiàng)試驗(yàn),應(yīng)不小于表表3所規(guī)定的最少取樣量。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果,也可用同一組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。每組樣品應(yīng)妥善包裝,避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片,標(biāo)明樣品的編號(hào)、名稱、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方式等。每一項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量 表2 試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量(g)篩分析表觀密度吸水率緊密密度和堆積密度含水率含泥量泥塊含量有機(jī)質(zhì)含量云母含量輕物質(zhì)含量堅(jiān)固性4400260040005000100044001000020006003200-;-;-;-,各需100g硫化物及硫酸鹽含量50氯離子含量2000堿活性7500每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需碎石或卵石的 最少取樣數(shù)量(kg) 表3 試驗(yàn)項(xiàng)目最大粒徑(mm)10162025406380篩分析表觀密度含水率吸水率堆積密度、緊密密度含泥量泥塊含量針、片狀含量10828408815828408842082164024248208216402424830123168040402040163248040404060244241208080-80246321208080-硫化物、硫酸鹽注:有機(jī)物含量、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)值及堿集料反應(yīng)檢驗(yàn),應(yīng)按試驗(yàn)要求的粒級(jí)及數(shù)量取樣。三、樣品的縮分方法(一)砂子的縮分采用人工四分法縮分:將所取每組樣品置于平板上,在潮濕狀態(tài)下拌和均勻,并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份,取其對(duì)角的兩份重新拌勻,再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程,直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。對(duì)較少的砂樣品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)),可采用較干的原砂樣,但應(yīng)經(jīng)仔細(xì)拌勻后縮分。砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的試樣可不經(jīng)縮分,在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。(二)石子的縮分將每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌混均勻,并堆成錐體,然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體,分成大致相等的四份,取其對(duì)角的兩份重新拌勻,再堆成錐體,重復(fù)上述過程,直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。碎石或卵石的含水率,堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣,不經(jīng)縮分,拌勻直接進(jìn)行試驗(yàn)。第六章 鋼材及其焊接件取樣方法一、原材料(一)鋼筋取樣規(guī)則(1)熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。(2)熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。(3)碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。(4)冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,每批不大于60t。取樣數(shù)量鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。(1)直條鋼筋:每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(CB/T7001988)驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、1個(gè)彎曲試驗(yàn)。(2)盤條鋼筋:每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。(3)冷軋帶肋鋼筋:逐盤或逐捆做1個(gè)拉伸試驗(yàn),牌號(hào)CRB550每批做2個(gè)彎曲試驗(yàn),牌號(hào)CRB650及其以上每批做2個(gè)反復(fù)彎曲試驗(yàn)。取樣方法拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。(二)型鋼樣坯的切取根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》(GB/T29751998)的要求:樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。取樣時(shí),應(yīng)對(duì)抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標(biāo)記,以保證始終能識(shí)別取樣的位置及方向。取樣時(shí),就防止過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。用燒割法切取樣坯時(shí),從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有加工余量,一般應(yīng)不小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑,但不得小于20mm。冷剪樣坯所留的加工余量,按表4選?。?冷剪樣坯加工余量   表4 直徑或厚度(mm)加工余量(mm)≤4>4~10>10~20>20~35>354厚度或直徑101520試樣的制備制備試樣應(yīng)避免由于機(jī)加工使鋼表面產(chǎn)生硬化及過熱而改變其力學(xué)性能,機(jī)加工最終工序應(yīng)使試樣的表面質(zhì)量、形狀和尺寸滿足相應(yīng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)要求標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)熱處理時(shí),應(yīng)保證試樣的熱處理制度與樣坯相同。試樣的取樣位置 (1)在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置,見圖261。(2)在型鋼
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