塑膠件工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構設計-文庫吧
2025-06-02 02:16 本頁面
【正文】 已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。(Fig.) 拔模角標準[DraftStandard]Wall thicknessRib thicknessHeight of Rib (x)Draft Angle平均料厚骨厚加強筋高度拔模角~x≦5mm176。~176。5＜x≦10mm176。~176。10＜x≦15mm176。2mm~x≦5mm176。~176。5＜x≦10mm176。~176。10＜x≦15mm176。~176。15＜x≦20mm176。20＜x≦25mm176。25＜x≦30mm176。x≦5mm176。~176。5＜x≦10mm176。~176。10＜x≦15mm176。~176。15＜x≦20mm176。20＜x≦25mm176。25＜x≦30mm176。3mmx≦5mm176。5＜x≦10mm176。10＜x≦15mm176。15＜x≦20mm176。20＜x≦25mm176。~176。25＜x≦30mm176。~176。30＜x≦35mm176。~176。35＜x≦40mm176。~176。注:以上數(shù)據(jù)只供參考及以骨底的平面作中性面做出拔模角，如骨底是一個非平面的形狀時，可選骨項的平面為中性面，但為避免加上拔模角后，骨厚超出比例出現(xiàn)縮的問題，所以一般以骨頂為中性面時，176。~176。不等。此外，如在制造出模角時出現(xiàn)問題，可以用cut代替draft造出拔模角。再者，可以視乎情況而減少骨厚，作對加上draftangle后骨底數(shù)的調(diào)教。(Fig.)支柱(Boss)支柱突出膠料壁厚是用以裝配產(chǎn)品、隔開對象及支撐承托其它零件之用?？招牡闹е梢杂脕砬度腓偧?、收緊螺絲等。這些應用均要有足夠強度支持壓力而不致于破裂。支柱盡量不要單獨使用，應盡量連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。此外，因過高的支柱會導致塑料部件成形時困氣，所以支柱高度一般是不會超過支柱直徑的兩倍半。加強支柱的強度的方法(尤其是遠離外壁的支柱)，除了可使用加強筋外，加強塊的使用亦十分常見。注:為免在扭上螺絲時出現(xiàn)打滑的情況，支柱的出模角一般會以支柱頂部的平面為中性面，~。，為加強支柱的強度，可在支柱連上些加強筋，作結(jié)構加強之用。如支柱需要穿過PCB（線路板）的時候，同樣在支柱連上些加強筋，而且在加強筋的頂部設計成平臺形式，此可作承托PCB之用，~(Fig.)支柱套(Bossholder)如成品是以支柱收緊螺絲的時侯，在成品的上殼身必須要有支柱套來作定位之用。跟據(jù)一般的安全規(guī)格標準，螺絲頭必須收藏于不能觸摸的位置。以及，因為加上支柱套后會有Shapeedge（形狀邊緣）的關系，所以在每一個支柱套上殼收螺絲的地方，fillet（圓形圓角）。為方便生產(chǎn)裝配時的導入，所以在每一個支柱套的底部都可以不多不少的加上Chamfer（倒角）作導入之用。而且因為定位的關系。 虛位定義在產(chǎn)品生產(chǎn)設計時，給與零件與零件之間虛位是一件不可缺少及非常重要的事情。隨著產(chǎn)品的大小，零件形狀的不同及功能，給與虛位的數(shù)值也應相應改變。六角孔配圓Pin的設計(緊釘)在產(chǎn)品設計中，很多時因為功能及安全的問題，在外形上會出現(xiàn)拆件的情況，但亦都因為很多因素，拆件后的組裝會出現(xiàn)外形不相配的情況。所以便需要一些做淮數(shù)的定位柱來作外形的配合。在外形上的定位一般多數(shù)以六角形的孔配緊配圓形的塑料柱，因為緊配的關系，所以六角孔與圓柱之間是不需要虛位和做出模角，而且在六角孔和膠柱項必須加上一些導入角(Fig.~)。很多時，六角孔配圖柱會用作為膠水柱的裝配之用。所以此時便需要使用x`的尺寸給與六角孔與圖柱較多的虛位藏入膠水。216。D (mm)x (mm)x’ (mm)216。y (mm)六角nut的裝配方法在電池門與殼身的裝配方法主要是以機牙螺絲配以藏在殼身的六角絲帽收緊電池門，在殼身內(nèi)跟據(jù)六角絲帽的尺寸，做出一個六角孔的套筒，再以熱溶或冷打的方法確保絲帽不會跌出此外，亦可以在套筒上加上一個Nutretainer(絲帽蓋)，以涂膠的方式蓋放在套筒上。(Fig.~)Screw216。a (mm)216。b (mm)216。x (mm)216。y (mm)z (mm)w (mm)~2~2扣位扣位提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟的產(chǎn)品裝配方法，因為扣位的組合部份在生產(chǎn)成品的時候同時成型，裝配時無須配合其它如螺絲、介子等緊鎖配件，只要需組合的兩邊扣位互相配合扣上即可。扣位的設計雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同:當兩件零件扣上時，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸緣部份推開，直至凸緣部份完結(jié)為止。及后，借著塑料的彈性，勾形伸出部份實時復位，其后面的凹槽亦即被相接零件凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時形成互相扣著的狀態(tài)。如以功能來區(qū)分，扣位的設計可分為成永久型和可拆卸型兩種。永久型扣位的設計方便裝上但不容易拆下，可拆卸型扣位的設計則裝上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸扣位的勾形伸出部份附有適當?shù)膶虢羌皩С鼋欠奖憧凵霞胺蛛x的動作，導入角及導出角的大少直接影響扣上及分離時所需的力度，永久型的扣位則只有導入角而沒有導出角的設計，所以一經(jīng)扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，不容易拆下。(Fig.) 其它常用扣位設計 永久式三瓣爪 可拆卸式三瓣爪Figure公仔扣位設計(冬菇頭)玩具子彈扣位設計因為安全問題玩具子彈頭的半圓不能少于R2，而且為防止子彈自動彈出和扣位磨損的問題。超音波焊接技術(UltrasonicWelding)1.速度快超音波焊接技術的周期很短，使用標準機器每分鐘可處理三十件工作。2.效果一致只要接頭設計完善，焊接參數(shù)調(diào)校正確，便能獲得清潔及一致的焊接效果，因為焊接效果不受操作人員的操作情況所影響。3.強度高超音波焊接技術是將塑料熔合起來，因此能產(chǎn)生出無內(nèi)
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1