【正文】 道支設(shè)在模板或其支撐上。 2. 鋼筋工程 １） 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可加工制作。 ２） 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ３） 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不宜過(guò)長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。 ４） 技術(shù)人員開(kāi)寫(xiě)規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。 ５） 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。 ６） 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤(pán)其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。 ７） 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用１：２水泥砂漿（或C20 細(xì)石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。 ８） 鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。 ９） 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。 3. 混凝土 １） 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，開(kāi)盤(pán)前應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室出示的混凝土配合比，設(shè)置專職司稱員，且必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤(pán)盤(pán)過(guò)秤，嚴(yán)格計(jì)量。 ２） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 ３） 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 ４） 拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家理行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ５） 混凝土攪拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏印唷白印?。?yán)格控制加水量。攪拌要均勻，最短時(shí)間不小于90s。 ６） 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每澆筑完，表面原漿抹平。 ７） 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。 ８） 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。 ９） 混凝土澆筑完比，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。 4. 磚基礎(chǔ) １） 磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。 ２） 所用磚必須提前1～2d 澆水濕潤(rùn)，確保砌筑質(zhì)量。 ３） 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取，隔夜砂漿不得使用。 ４） 砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。 ５） 臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。 ６） 構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2 ф6@500 拉結(jié)筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ７） 水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過(guò)12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。 ８） 磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm 的洞口設(shè)置過(guò)梁。 ９） 砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m 以上。 １０） 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。 四、主體工程 1. 垂直運(yùn)輸和腳手架的搭設(shè) １） 垂直運(yùn)輸：該工程屬一般民用建筑，沒(méi)有特殊結(jié)構(gòu)要求，在施工中，垂直運(yùn)輸擬架設(shè)SMZ150 型自升式門(mén)架升降機(jī)4座，門(mén)架搭設(shè)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)及規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)做好防護(hù)工作（包括防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)棚、電路等的布設(shè)工作）。 ２） 腳手架的搭設(shè)：腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。 主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具式馬凳架。 ３） 落地式外腳手架安全施工方案 架子搭設(shè)： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，mm 厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，，，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每要一組從上到下連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45186。～60186。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。 （高18cm）腳手架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密?chē)o(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。 卸料平臺(tái)及外架3m 設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)。 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。 腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ４）架子拆除 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。 拆除腳手架時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。 拆除腳手架前，存在腳手架上的材料等物清理干凈。 拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。 ２. 模板工程 在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問(wèn)題。 １） 本工程我們采用組合鋼模板輔以少量木模，現(xiàn)澆板采用竹模大模板，用48mm 直徑普通鋼管加固的方案。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理，不使隔離劑沾污。 ２） 當(dāng)梁長(zhǎng)L4m 時(shí)，按梁跨度的1～3‰起拱。 ３） 現(xiàn)澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。 ４） 留進(jìn)料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。 ５） 底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2m。 ３．鋼筋工程 詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第十七節(jié)專項(xiàng)方案。 ４．混凝土工程 詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第十六節(jié)專項(xiàng)方案。 ５．砌體工程 詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第二十二節(jié)專項(xiàng)方案。 ６．樓板的安裝與灌縫 樓板安裝前承重墻必須先找平，／mm2以上，在軸線復(fù)核無(wú)誤后，方可安裝空心板。安裝時(shí)應(yīng)注意： １） 安裝預(yù)制空心樓板之前，在現(xiàn)場(chǎng)作荷載實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后正式使用，空心板板孔兩端提前用混凝土預(yù)制堵頭封堵，空心板的兩側(cè)用鋼絲刷刷毛。樓板縫嚴(yán)格控制在30mm 左右，以便于板縫細(xì)石混凝土的澆搗。 ２） 空心板安裝必須座漿，擱置時(shí)支撐長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求。 ３） 為了加強(qiáng)樓板和墻體的結(jié)合，當(dāng)樓板擱置在橫墻上時(shí)，用直徑不小于6mm的鋼筋配置在預(yù)制樓板的板縫中；為了加強(qiáng)與縱墻的錨固，防止裂縫，樓板上面采用不小于ф6的鋼筋與墻體有效拉結(jié)。 ４） 清掃板縫后，支設(shè)縫底木模板，木模板厚度大于25mm，支點(diǎn)距離小于1m。澆筑混凝土?xí)r, 先用2～:2水泥砂漿，再用C30細(xì)石混凝土（若豆石貨源困難，可用5～10mm 粒徑的碎石）澆筑，縫頂面低于樓板面10mm，板縫灌完后養(yǎng)護(hù)5～7d。 五、樓地面工程 樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10％的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。 1． 水泥樓地面：水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無(wú)空鼓，表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。 2． 地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓，板面層表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，缺棱掉角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。 3． 在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面5～10mm，穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，蹲便器下均增加防水處理層。 六、門(mén)窗工程 1．門(mén)窗入庫(kù)存放應(yīng)注意墊平，防止變形。 2．木門(mén)框安裝后應(yīng)釘薄薄鋼板保護(hù)，鋁合金窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。 3．鋁合金推拉窗的施工 按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開(kāi)始安裝窗框。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外縫隙為17mm，待砂漿有一定強(qiáng)度后，安裝窗框。先用木楔和檢測(cè)工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時(shí)固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm左右，但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于5mm，以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔撥出，并在窗框周?chē)畹V棉或玻璃氈條。窗的位置偏差：上下各層窗的相對(duì)垂直錯(cuò)位小于20mm，每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。 七、屋面工程 1．基層處理：基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用20mm厚、配合比為1：（），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100～150mm 的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開(kāi)裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。 2．卷材鋪貼：待水泥砂漿找平層基本干燥后，將基層清掃干凈，于鋪貼卷材?前1～2d涂刷基層處理劑一遍，涂刷要均勻，無(wú)漏刷、麻點(diǎn)和起砂現(xiàn)象。最后進(jìn)行防水卷材鋪貼。 屋面工程具體施工順序?yàn)椋轰摻罨炷廖菝姘灞砻媲鍜吒蓛簟貙印?0mm 厚1：→基層處理劑→防水層→ 砂漿砌120120 磚三皮，雙向中距500→35mm厚490490、C20預(yù)制鋼筋混凝土板（ф4鋼筋雙向中距150）→1：2 水泥砂漿填縫。 八、裝飾工程。詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第十八節(jié)專項(xiàng)方案。 九、安裝工程 （一）暖衛(wèi)部分 1. PP－R 給水管道安裝 一般規(guī)定： １） 建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來(lái)確定。 等級(jí)的管材和管件。 ２） 給水管道明設(shè)在寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。 ３） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 ４） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 ５） 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。 ６） 建筑物進(jìn)地引入管覆土深度不得小于300mm。 管道安裝： 工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 （1） 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1) 確認(rèn)圖紙 2) 截段及熔接管道 3) 管道沖洗 4) 第一次水壓測(cè)試 5) 搬運(yùn)安裝 6) 固定管道（支承） 7) 第二次水壓測(cè)試 8) 安裝水電設(shè)備 （2） 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。 （3） 截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定： 1) 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門(mén)的截?cái)鄼C(jī)； 2) 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角； 3) 應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間5 秒以上； 4) 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10 秒以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。 （4） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 （5） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。 （6） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。 （7） 管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用PP－R管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。 （8） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。 （9） 在PP－R 管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 （10） 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm， （11） 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開(kāi)始安裝，直至管口到室內(nèi)177。，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。 （12） 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正、套管填充如１）所述。管道在連接采用專