【正文】 化，不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不能影響 FGD 裝置的效率和可靠性。 所有選用的材料與采用的標準，包括熱化學和機械性能的全部資料必須提交給需方。 所有接觸石膏漿液的 泵，設計應考慮漿液中至少含有 40g/L 氯離子濃度。 漿液泵應選用離心式，并采用機械密封型式。 軸承 除非另外規(guī)定，泵的軸承應是自潤滑型，立式泵的軸承設計選型應防止在各種運行方式下軸的振動。 臥式泵的軸承罩設計應能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)恼趽跹b置，應有效防止水和灰塵的進入。設計為無壓油潤滑的軸承應配備固定的加油器，所有軸承油箱都應裝設可見油位指示器。設計應考慮軸承套的排油措施。 設計為壓力油潤滑的軸承，使用的油應具有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵 運行期間軸承潤滑油的損失，而且要能防止污染物侵入軸承。 輔件 所有泵都應安裝有進 /出口蝶閥和出口壓力表。聯(lián)軸器應提供有可拆卸的防護罩。 對電動機基本要求 電動機的電壓 電動機的電壓規(guī)定如下： 380V 電動機的額定功率范圍為 200kW 以下； 6KV 電動機的額定功率范圍為 200kW 及以上。 規(guī)范和標準 供方所提供的電動機滿足下面所列規(guī)范和標準的要求，但不限于此。 揚州港口污泥發(fā)電有限公司 2179。 24MW 燃煤發(fā)電機組 煙氣脫硫系統(tǒng)工程 小漿液 泵 技術規(guī)范書 7 GB75587 《旋轉(zhuǎn)電機基本技術要求》 GB99781 《電機結(jié)構及安裝型式代號》 GB197180 《電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向》 GB199380 《電機冷卻方法》 《電機外殼分級》 《旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值》 《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》 GB103285 《三 相異步電機試驗方法》 技術性能要求 電動機的設計符合本技術協(xié)議和被驅(qū)動設備制造廠商提出的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力不小于被驅(qū)動設備所需功率的 115%。 電動機為異步電動機。電動機能在電源電壓變化為額定電壓的177。 10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的177。 5%內(nèi)，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在 10%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。 電動機為直接起動式，能按被驅(qū)動設備的轉(zhuǎn)速 — 轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進行成功的起動。對于 6KV 電動機當電源電壓降低到額定 電壓的 70%時，電動機能實現(xiàn)自動起動；對于 380V 電動機當電源電壓降低到額定電壓的 55%時，電動機能實現(xiàn)自動起動。 電動機的起動電流，達到與滿足其應用要求的良好性能與經(jīng)濟設計一致的最低電流值。除非得到業(yè)主方的書面認可，否則，在額定電壓條件下， 6KV 電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的 600%， 380V 電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的 650%。 直流電動機 電動機能在電源電壓變化為額定電壓的177。 10%內(nèi)連續(xù)滿載運行。 電動機能耐受 253V（ +115%額定電壓）最大直流電壓，在最大電壓下運轉(zhuǎn)一個小時而無損壞。在最低 192V（ %額定電壓）直流電壓下，電動機還能夠驅(qū)動相關聯(lián)的設備。 電動機為直接起動式。在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的 250%。 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許起動時間不得低于其加速時間。 揚州港口污泥發(fā)電有限公司 2179。 24MW 燃煤發(fā)電機組 煙氣脫硫系統(tǒng)工程 小漿液 泵 技術規(guī)范書 8 電動機在冷態(tài)下起動不少于 2 次，每次的起動循環(huán)周期不大于 5 分鐘；熱態(tài)起動不少于 1 次。如果起動時間不超過 2～ 3 秒，電動機能夠多次起動。 在額定功率下運行時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。 電動機具有 F 級絕緣，但其溫升不得超過 B 級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環(huán)境的影響。 電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。 對于裝有防滴式外殼的電動機，采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。 如果 6KV 電動機采用真空開關進行供電，電動機能承受 規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護措施，供方以書面方式提出供電回路采取保護措施，并由業(yè)主方認可。 電動機的結(jié)構能耐受標準規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設備損壞。 電動機的振動幅度不超過標準所規(guī)定的數(shù)值。供方采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內(nèi)。 電動機的最高噪音水平符合所列規(guī)范和標準的要求。距外殼 1 米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于 80dB（ A 聲級）。如果預計設備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，供方采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標準 的要求。具體采取的措施經(jīng)業(yè)主方審查認可。 電動機內(nèi)部接線與外部電纜進行連接的連接器由供方負責提供。 在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運行條件下，電動機的設計能保證其使用壽命不低于 30 年。 設計與結(jié)構要求 外殼的通風與保護 電動機采用臥式結(jié)構，其外殼防護等級為 IP56 級 (室外 )。電動機的設計達到這類設備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求。 當通風要求設立隔柵時，這類隔柵符合適用的標準，并能夠耐腐蝕。對于通風 隔柵，進行和電動機機座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動機繞組和氣隙，隔柵能方便的拆卸。 接地 每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置位于電動機完全相反的揚州港口污泥發(fā)電有限公司 2179。 24MW 燃煤發(fā)電機組 煙氣脫硫系統(tǒng)工程 小漿液 泵 技術規(guī)范書 9 兩側(cè)。 軸承和軸承蓋 電動機和軸承的結(jié)構能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_電動機繞組。所有電動機軸承通常與下列要求保持一致： 在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項要求時，臥式電動機可裝有套筒式軸承。立式電動機裝備帶護罩的推力式軸承。 除了壓力潤 滑油以外，套筒式軸承為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動機具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時不必拆卸電動機或拆下電動機的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金符合相關標準。油環(huán)為單片固定結(jié)構。提供用于檢查油環(huán)的裝置。 套筒式軸承有接近氣隙的簡便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。氣隙的尺寸適當，以彌補因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。 提供的所有油位觀察儀均帶有標志，以 顯示電動機在停用狀態(tài)和運行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。提供檢查正常軸承滑油流動的方法。 當采用壓力油潤滑的臥式電動機時，電動機軸承為套筒式，壓力油來自供起動和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動設備的潤滑系統(tǒng)。當壓力油系統(tǒng)不工作時，油環(huán)裝置足以滿足電動機起動和至少 1 個半小時的連續(xù)運行要求。電機制造廠提供潤滑油流動指示計來指示每個電動機軸承流出的油流方向。 具有軸架式軸承的電動機配有兩個與基座絕緣的軸承軸架，并在驅(qū)動端（聯(lián)軸器端）的軸架上提供一個可拆 卸的接地搭接片。 具有耐磨軸承的電動機配備潤滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機便可將潤滑油通過軸承箱注入軸承。電動機在裝運時，正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤滑油，并在電動機上配備排泄裝置和寫有在將電動機投入運轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說明標牌。 具有耐磨軸承的電動機在固定于電動機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承達到 150000 小時的最低額定使用壽命。供方提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實際使用條件下的電動機性能記錄。 供方在設備使 用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清揚州港口污泥發(fā)電有限公司 2179。 24MW 燃煤發(fā)電機組 煙氣脫硫系統(tǒng)工程 小漿液 泵 技術規(guī)范書 10 單，包括其商標牌號和油品名稱，并在電動機設備銘牌（可以使用單獨的設備銘牌）上標明。 聯(lián)軸器 套筒式軸承的電動機的設計采用帶有限制軸端浮動的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動設備將軸向推力傳遞給電動機軸承。電動機和聯(lián)軸器的端部浮動符合所列標準中的有關的規(guī)定。 實心軸的立式電動機具有一個符合被驅(qū)動設備制造廠商提供的尺寸要求的延伸軸。 轉(zhuǎn)子拆卸 帶套筒軸承的臥式電動機的設計便于轉(zhuǎn)子的拆卸，即在拆卸轉(zhuǎn)子時不必 拆下聯(lián)軸器，也不必起吊或用千斤頂頂起電動機機座或定子。 轉(zhuǎn)向 多相電動機的端子處有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則在電動機上標出與相序 T T T3 一致的旋轉(zhuǎn)方向。 安裝與裝定位銷 除特殊用外，臥式電動機采用底腳安裝方式，立式電動機采用底座安裝方式。供方與被驅(qū)動設備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細節(jié)。 電動機的設計便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔） ，以便電動機與被驅(qū)動設備安裝好后裝入定位銷釘。 當因電動機結(jié)構的限制而使垂直銷釘無法安裝時，電動機底座與軸垂直方向加工或澆注為一個按銷釘允許最小的角度，并提供一個導向角。 排水孔 每臺電動機設有一個排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。 大協(xié)議要求： 供方應按有關的標準和規(guī)定進行設計、推薦低壓電機選型、制造、運輸、安裝及投入運行的方案。 低壓電動機應滿足如下要求： 電動機設計壽命不少于 30 年。 揚州港口污泥發(fā)電有限公司 2179。 24MW 燃煤發(fā)電機組 煙氣脫硫系統(tǒng)工程 小漿液 泵 技術規(guī)范書 11 電動機應適應安裝處的環(huán)境條件，防護等級 (包括接線盒 )至少應為 IP54（室外 IP56）有爆炸 危險的場所應采用防爆型電動機。 額定容量小于 200kW 的電動機為低壓電動機，低壓電動機應選用鼠籠式電動機。 當用于反復、重載起動或需要在小范圍內(nèi)調(diào)速的機械時，為提高運行的經(jīng)濟性，可采用變頻調(diào)速電動機。 機械轉(zhuǎn)動慣量大或重載起動的電動機，其額定容量應按起動條件進行效驗。 電動機絕緣應不低于 F 級，但溫升按 B 級考核。電動機繞組應是經(jīng)真空浸漬處理的環(huán)氧樹脂絕緣。 電動機定子繞組的端部線匝應采用彈性耐磨涂層，并