【正文】 套絲螺接在內膨脹螺栓內，便于調整吊筋的長短。e. 安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。f. 吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。g. 隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。h. 吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。i. 所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木器須涂刷防火漆二度。j. 與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。k. 中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，并使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，以防止大龍骨的傾斜。l. 平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。m. 龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200177。10施工。n. 吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即開始施工板面層。安裝面板時，石膏板須錯縫安裝，板間留35MM縫。紙面石膏板的長邊（包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設，自攻螺絲與包封邊間距1015MM為宜，切割邊1520MM為宜，釘距以150170MM為宜，螺釘與板面垂直、彎曲、變形，螺釘必須剃除，安裝雙層石膏板，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一龍骨上接縫。開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。（1） 保證項目a. 材料品種、規(guī)格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。b. 安裝必須牢固，滿足功能要求。（2） 基本項目a. 表面平整、清潔、無污染、錘印。檢驗方法：觀察檢查。b. 順直、無翹曲、無變形。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。（3） 允許偏差項目和檢驗方法。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2M靠尺檢查2接縫平直拉線、尺量檢查3接縫高低1用直尺檢查.施工注意事項（1） 應避免的質量通病a. 吊頂安裝后，明顯不平，甚至產(chǎn)生波浪：標高線應準確彈到樓上，并控制其誤差不大于177。5mm，吊桿應固定牢固，避免引起局部下沉。b. 平頂標高線彈好后，須由現(xiàn)場技術員進行復核，標高線誤差不大于177。5mm。c. 龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200177。10施工。d. 平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。e. 石膏板安裝應在自由狀態(tài)下進行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。f. 石膏板安裝完后，必須檢查其平整度，板間高低差不大于1MM。g. 平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現(xiàn)開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施，不至影響平頂質量。h. 平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。i. 平頂開燈孔，必須用麻線拉通。（2） 成品保護a. 吊頂內的水管、氣管在未封罩面板前應試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。b. 管道閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。c. 安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。（3） 安全措施a. 腳手架搭設后，應進行檢查，符合要求后方可上人操作。b. 高空操作時應注意物體墜落傷人。c. 現(xiàn)場操作用梯子應注意防滑。d. 現(xiàn)場設備及照明用電，應嚴格按規(guī)程操作。二、乳膠漆適用范圍除墻磚、石材、木材等墻面外所有房間均刷乳膠漆施工準備（1） 材料采用的涂料應符合中華人民共和國國家標準《合成樹脂乳液內墻涂料》（GB975688）。（2） 作業(yè)條件a. 在基層施工前應對結構進行檢驗，符合設計要求時，才可以進行基層施工。b. 水暖、電氣管線已安裝完畢，各種預埋件已安裝就位。c. 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告色等雜物臟跡，必須清洗干凈，粉化物必須鏟除。d. 基層必須干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護10d以上才能進行施工。e. 基層要平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行修補，修補材料可用聚合物水泥漿進行。f. 基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質量要求。g. 有關涂料基層處理材料就位，均符合設計要求。施工要點a. 清理：清除墻面、頂棚面的灰層，污垢等附差物；b. 應先做樣板并經(jīng)鑒定合格后，才可開展大面積的施工；c. 批膩子：作法為一底二度，先批一道白水泥摻107膠（或中南膠水）、纖維素、熟膠粉、水調好的膩子，滿刮到位，膩子干后（一般為2至3天），然后滿刮第二遍膩子，用粗砂皮打磨一遍，再用細砂皮打磨一遍，磨平后，再用軟刷子，將表面灰層刷凈，最后再修補局部不平之處。d. 面漆：底漆二遍后再涂刷面漆。.質量控制標準a. 基層要求平整，無高低起伏現(xiàn)象。b. 不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、 咬色、流墜、疙瘩、起鼓和砂眼等現(xiàn)象不應出現(xiàn)。c. 裝飾分色線平直偏差值不應大于1mm。d. 門窗、玻璃、燈具等應潔凈。施工注意事項a. 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高的房間，應用耐濕性的膩子。b. 膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。c. 施涂涂料前，對基層表面應再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。d. 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。e. 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，顏色一致，各層必須結合牢固。f. 涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。g. 施涂結束后，應將施工現(xiàn)場清洗干凈。 三、PVC塑膠地板工程　?。?）PVC塑膠地板的施工流程如下：　　施工前準備工作→清理原地面基礎上的浮塵和砂?！鷮Ｓ媒缑鎰┨幚碚移綄印謇?、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護保養(yǎng)。　?。?）PVC塑膠地板的施工工藝、方法及質量控制　　a. PVC塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場后進行或最后涂裝前進行?！　. 施工前準備工作：保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設有安全可靠的材料倉庫。　　c. 地面要求：　　1）、地下室或較潮濕的地面必須于土建時備置適當?shù)姆浪幚?。基層采用設計強度不低于C20的細石混凝土層或1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設計高度低5mm；　　2）、（可使用硬度測試儀檢測），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期不得少于7天，凝固期達到28天；　　3）、根據(jù)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB502092002）對鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗收標準，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米　　4）、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8%；（使用含水率測試儀檢測或簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去，如該區(qū)變色，則說明下面還有潮氣，須等待進一步干燥，不能施工）。在基層強度達到后，室內要通風，保持室內干燥；　　5）、基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護過程中，不得上人，受壓，在細石砼施工過程中使用平板震動器震動密實，避免出現(xiàn)空鼓；　　6）、若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進行清理干凈；基層面凹凸不平的應即使修補，有大面積不平的需用打磨機打磨；　　7）施工環(huán)境溫度不低于5℃，濕度不高于75%；　　8）地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。（3）自流平施工工藝：　　1）自流平水泥的性能特點：　　?、佼a(chǎn)品性能穩(wěn)定，不受時間、溫度、濕度等的影響；　 ②具有優(yōu)良的流動性，自動找平地面；　　　③無縫地面，低收縮性，防止開裂；　　?、芴峁┗鶎用軐嵍龋岣呔|性并起隔音作用；　　　⑤快凝早強，12天后即可鋪設飾面材料?！　?）自流平水泥的施工：　　　?。航缑嫣幚韯?、自流平水泥?！　　　。航饎偸サ貦C、手提磨地機、大功率工業(yè)吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、羊毛滾毛滾筒、釘鞋、電鉆、攪拌器、攪拌桶、量水容器。　　　?。何招缘孛嬗媒缑嫣幚韯┌?：1兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層須涂刷兩遍。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，—2小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平；非吸收性地面用界面處理劑，無須兌水，用羊毛滾毛滾筒充分滾涂。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，晾干約4—6小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平。涂界面劑的目的是降低基層吸收性能和增強界面附著力?！　　　。海　　　、?按容量比三分自流平加一分清水（），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結塊（約3分鐘），停止攪拌3—4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）；　　　?、?將攪拌好的漿料分批傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動找平，用專用刮板將自流平推刮均勻，并控制所需的厚度；　　　　③ 用自流平消泡滾筒單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差；　　　?、?自流平施工完畢后，請關好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內禁止在上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料，冬季施工地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行； ⑤待自流平施工12小時后進行，用砂皮機進行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。　?。?）PVC塑膠地板鋪設施工：　　 1）嚴格根據(jù)鋪設地板施工圖要求進行鋪設，施工人員進入鋪設場地，確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛；　　 2）鋪裝前應將整卷的地材全部張開平放，待2～3小時后才能使用，以便卷材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起伏，還要對預鋪的PVC塑膠地板根據(jù)現(xiàn)場實際情況，觀察房膜退色是否一致，因PVC塑膠地板在生產(chǎn)階段中，表面會產(chǎn)生一層微黃的薄膜，一旦暴露在自然光和燈光下，這層薄膜便會迅速的消失?！　? 3）根據(jù)設計要求、卷材寬度和房間尺寸，進行彈線、分格和定位，卷材應扣除接縫寬度，有花紋的卷材應考慮拼花對縫，與其他材料交界處應考慮高差；　　 4）將卷材按控制線鋪平后，根據(jù)房間形狀和設計圖案安排材料布局，確定材料的裁剪尺寸及形狀，先做拼花，再做滿鋪，先復雜、后簡單；　　 5）從一邊墻身開始，用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠，待膠水表面干至不粘手（5至15分鐘）即可鋪貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過1mm，涂刷面積不宜過大(應在45分鐘內鋪完)。每次涂膠應從屋內涂至門口或已鋪上地板位置, 再從已鋪地板處向外鋪出。使用膠水時應參考供應廠家的使用手則；　　 6）先粘貼已刮膠的面積，完成后再刮膠粘貼剩余面積，粘貼時不斷加壓鋪平，排除空氣。粘貼時若發(fā)現(xiàn)沙粒等雜物，應立即清除；　　 7）粘貼完成后，采用圓角木板將已鋪貼地板表面進行全面壓刮，使地板表面不出現(xiàn)任何氣泡，并用金屬滾筒于膠漿未干透前在地板上均勻碾壓，以保證地板與基層的密實黏接，多余膠漿應立即用濕布抹掉；　　 8）地板和基礎地面完全粘接后，采用開槽設備開縫，再用熱風焊接設備將同個顏色的焊線進行無縫焊接，然后用專用的鏟刀鏟平整；　　 9）在膠水完全粘合后，應立即進行首次保養(yǎng)。完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，最后使用高品質的商用蠟水進行耐污處理。全部完成后24小時內，不要使用場所。四、石材工程施工準備（1） 材料a. 水泥：325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。b. 礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調（與白水泥配合攔合擦縫用）。c. 砂子：中、粗砂。d. 石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定（天然石面板）。（2） 作業(yè)條件a. 做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。b. 門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。c. 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。d. 地四周墻身彈好+100cm的水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。e. 同一房間，開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色彩均勻紋理通順，進行預編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用，必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼，分塊排列要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應貫通；走道、廳房如用不同顏色，花樣時，分色線應設在門口的內側，靠樓柱一側的板塊，高開樓柱一側的寬度應一致。操作工藝a. 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。b. 根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。c. 鋪貼前應先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。d. 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:3,以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板時高出預定完成面約3~4mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板預鋪，并應對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量酒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。e. 鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石不應大于1mm。f. 鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板