【正文】 金在工程完成三分之二時抽回。以控制性工期作為主要控制目標，制定工程施工獎罰管理辦法，把獎金用在招標文件中指定時間內(nèi)必須完成的控制性項目上，確保工程計劃進度的實施。我們將按月按時發(fā)放勞務隊伍的工資，決不拖欠以確保勞務人員能夠安心穩(wěn)定的工作。 材料和設備的保證措施本工程是大型土方工程，土方填筑工程量較大，需要配備充足的施工機械，同時加強施工機械的維護保養(yǎng)，提高機械完好率，配備充足的機務人員和維修人員，配備充足的配件和易損件。加強計劃控制，做好施工準備，對用量最大的柴油我們將通自建油庫的方式儲備，以降低漲價的風險，確保各種物資運輸工作提前進行，盡早到場，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工要求。調(diào)配一批靈活性、機動性大的設備以滿足施工的需要。本工程根據(jù)不同的施工地點采用不同的供電形式，如系統(tǒng)電和自發(fā)電。當采用系統(tǒng)電時，若出現(xiàn)停電現(xiàn)象則采用柴油發(fā)電機供電，使停電期也可進行施工，從而縮短工期。備足周轉性材料本工程各建筑物所需的周轉性材料數(shù)量較多，要根據(jù)本工程的施工方法和施工進度計劃，備足模板等周轉性材料，保證進度不受影響。加強材料管理按照材料計劃進行材料的采購、運輸和管理工作，材料進場前要按有關規(guī)定進行檢驗、驗收工作，不合格的材料杜絕進入工地，質(zhì)量合格的材料要按計劃要求進入工地，絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。 針對性工期保證措施優(yōu)化大堤土方填筑施工順序，加強大堤土方填筑現(xiàn)場的調(diào)度工作，發(fā)揮挖掘機、自卸汽車、鏟運機、推土機、拖拉機等各種機械設備效率，充分利用人、財、物等資源，盡量縮短工期。做好進度控制，合理劃分土方填筑施工流水段，按照施工總進度計劃進行控制，安排好月、旬、日計劃，按流水作業(yè)施工。加強各方面的協(xié)調(diào)工作，特別要處理好與地方群眾的關系，使各個環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。做好施工排水工作，盡量減少降雨對工程施工的影響。優(yōu)化各分部分項工程施工方案，配備先進的施工機械，從而縮短工期，降低勞動強度。抓住關鍵性線路進行施工進點開工后，抓住工程主攻方向，其他相關工程進度毫不放松的施工格局，以計劃指導生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工的全過程。加強施工的監(jiān)督和質(zhì)檢工作，各道工序要有專人把關，加強中間過程的控制，杜絕返工，保證工程進度。第六章 駁坎工程施工方案（一）、概況駁坎結構：C25混凝土壓頂；駁坎墻身采用干砌塊石；C20素混凝土基礎；石渣回填；預制方樁。沉降縫：原則上為每10M基礎間設置縫寬2CM的沉降縫，沉降縫為通縫，縫內(nèi)填塞瀝青木絲板。（二）、施工順序：先在河岸的三分之一處打二排6米長直徑16的松木樁，再用土方加彩條布作圍護，然后用日進日出二臺抽水泵把水抽干。按1：，把溝槽內(nèi)流動的淤泥清理干凈，按圖打樁，碎石墊層夯實后再用細石沖平。200厚C20砼基礎。干砌塊石。C20混凝土壓頂。 按要求放置沉降縫。（三）土方及基礎施工 在土方開挖前做好場地清理及排水工作，并做好測量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標志。取土沿其工作面有計劃地均勻進行，不得局部地段取土而造成坑洼積水，同一個工作面宜采用多機聯(lián)合作業(yè)方法。開挖時不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理，及時做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。對渣土盡可能利用，比較好的磚渣、砼渣可用于鋪筑施工臨時便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運至棄土場。測量工程 （1）總原則 ①遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務。 ②先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。 ③要有嚴格審核制度。④建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。（2）建立施工控制網(wǎng)在本工程施工時，必須建立施工控制網(wǎng)，建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，挖土、澆筑基礎墊層施工過程中的定位軸線均能應用建立的施工控制網(wǎng)。由于挖土、基礎等對施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復測校核外，隨著施工的進行，應將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外，然后根據(jù)控制軸線細部放樣。土方、基礎工程本工程開挖采用機械開挖，底角人工清理。（1）機械挖土，并且按設計圖紙要求挖至細砂層，距設計基底面留20cm，以免超挖破壞基底持力層，預留用人工清底，并同時清理槽邊。（2）按設計要求進行基礎澆筑。配備四臺平板式振搗器，派有豐富經(jīng)驗的技術負責監(jiān)督振實和質(zhì)量控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發(fā)、防止降溫太快，造成澆筑砼因為溫差太大，產(chǎn)生裂縫。（3）為增加砼基礎與砌體的結合溫度，基礎施工時，預先在基礎上每隔3050cm設置高度為15cm的露面石塊。（4）擋墻每10米設一道沉降縫，寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青木絲板，墻背貼一層寬500寬土工布（長絲無紡布U300，縱向抗拉強度520N/5cm,伸長率5070%）后再夯填粘土500厚，500寬。干砌塊石工程 （1）本擋墻工程塊石標號應不小于30號，應滿足相關的規(guī)定。 （2）塊石在使用前必須將表面泥土、水銹、清洗干凈；砌第一層砌塊時，應先將基底表面清洗。 （3）砌墻時應兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應經(jīng)常校正線桿免出誤差。 （4）各砌層應先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，頂成與順面相間砌筑。 （5）砌體應分層砌筑，每層塊石應盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距離不得小于10厘米，交接處咬扣應緊密。不應有垂直通縫，砌縫的寬度不大于25mm，所有明縫用小片石料填縫緊密。砼壓頂澆筑 墻身以C20砼壓頂澆筑，施工時砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場材料進行標準配合比輸入配料，并嚴格控制坍落度。砼施工采用現(xiàn)場攪拌站方式，攪拌機采用350L自落式攪拌機，其生產(chǎn)工藝如下： （1）砼澆筑前，所有標高，軸線尺寸必須全部經(jīng)過預檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可進行砼澆筑施工。 （2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內(nèi)；澆筑砼時應連續(xù)作業(yè)。 （3）使用平板振動器振搗時應快振點均勻，移動距離一般不超過40厘米振搗。 （4）模板支立采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸原則，其線型和高程必須符合要求。模板有移位、跑模、砼漏漿等應及時修理。 （5）砼斷續(xù)施工時。在澆筑前，對施工縫表面鑿毛，刷去浮動石子，澆水濕潤，再鋪2cm厚同標號水泥砂漿，使新舊砼結合緊密。 （6）砼現(xiàn)場澆筑，每100盤砼制作一組試塊，冬季現(xiàn)場施工情況留設同條件養(yǎng)護試塊。 （7）伸縮縫：按要法語，壓頂每隔15米設一道伸縮縫，伸縮縫表面應垂直，不留斜搓且密實。 墻體背后回填土，每層厚度為30cm ,分層回填，分層夯實，嚴禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養(yǎng)護期后進行。 墻背回填應在最佳含水量時進行，便于壓實，回填時，混凝土強度不低于70%，才可回填。填筑一層，試驗一層。 第七章 橋梁工程施工方案橋梁工程施工本標段工程新建跨河交通便橋1座。主要施工方法如下：總體施工方案的制定原則為：“樁基先行，保證重點，突出難點，網(wǎng)絡計劃控制，關鍵線路工序優(yōu)先，科學均衡地按期完成任務”。提前前安排鉆孔灌注樁的施工；重點保障控制合同工期的主橋現(xiàn)澆梁的施工。根據(jù)項目實際情況，鉆孔灌注樁采用沖擊鉆施工，根據(jù)本項目特點，擬投入沖擊鉆1臺，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及地質(zhì)情況調(diào)配使用。臺帽、墩柱、系梁施工采用木模板，商品混凝土泵送施工，上部采用簡支格構鋼梁，由縱橫梁形成格構框架，輔以加勁橫梁、縱梁等形成主梁結構。橋面采用塑木鋪裝。橋梁工程的施工順序為：樁基→墊層→系梁、承臺→臺墩、臺身→背墻澆筑→臺帽澆筑→簡支格構鋼梁→橋面系施工→施工其他附屬設施。鉆孔樁基礎施工；鉆孔灌注樁采用摩擦樁設計。1)、施工流程鉆孔樁施工流程為：施工準備→護筒埋設、樁位復測→樁機就位、樁位復測→樁基成孔→終孔、清孔→監(jiān)理工程師驗收→安裝鋼筋籠→二次清孔→安裝導管→灌注水下砼→樁基檢測。鉆孔樁擬主要采用沖孔樁施工，但如果確實實際地質(zhì)情況需要，也可采用正循環(huán)及反循環(huán)回轉法施工，鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)綁扎，汽車吊配合吊裝，導管法灌注砼。樁基嚴禁采用爆破施工，25mm以上豎向鋼筋機械連接。泥漿池采用鋼板焊接，確保不外漏。為確保樁基質(zhì)量，樁基按對角線跳躍法鉆進或灌注，防止擾動鄰樁孔壁造成竄孔或斷樁。2）施工準備(1) 有關技術文件和施工方案編制已完成并經(jīng)審核。(2) 施工技術人員與工人已全部到位，并進行技術交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；主要材料均已到場并通過檢驗。(3) 施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗，精度滿足規(guī)范要求。(4) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)已完成，拌制的泥漿經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求。(5) 按照設計資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當?shù)你@機和泥漿；鉆機就位前，對包括場地布置與鉆機坐落處的平整和加固，主要機具的安裝，配套設備的就位及水電供的接通等鉆孔各項準備工作進行檢查。(6) 鋼筋籠加工機具、班組已到位，制作技術要求已進行交底。(7) 與商品混凝土供應商達成協(xié)議，可隨時供砼。3）鉆孔灌注樁的施工(1) 本標段鉆孔樁主要都在圍堰上，可采用常規(guī)方法施工。(2) 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護樁，護筒埋設后核對樁位，樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。(3) 鋼護筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑條件下，一般使用不小于6mm厚的鋼板制作；護筒頂部設置護筒蓋，護筒蓋用不小于5cm厚的木板制做。(4) 當護筒長度小于6m時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護筒內(nèi)徑必須大于樁徑20cm；無鉆桿導向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護筒內(nèi)徑必須大于樁徑30cm；深水的護筒內(nèi)徑必須比樁徑大40cm。(5) 護筒頂端高度本標段樁基均在陸地，；孔內(nèi)有承壓水時，護筒頂端高度按規(guī)范執(zhí)行。(6) 護筒的埋置深度a、旱地或淺水處，～，～，；b、灌注樁完成后，根據(jù)設計文件規(guī)定，護筒不拔出。(7) 泥漿a、泥漿的比重根據(jù)鉆進方法、土層情況適當控制，，尤其要控制清孔后的泥漿指標。泥漿的具體性能指標參照規(guī)范（JTJ041—2000公路橋涵施工技術規(guī)范的簡稱，下同）。b、泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時，進行水質(zhì)檢查。c、在護筒底下的復雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時，選用泥漿根據(jù)地質(zhì)情況、鉆機性能、施工經(jīng)驗等確定，宜參照鉆井采用的泥漿或添加劑。4）鉆孔灌注樁的施工工藝（下頁）施工準備上報方案批準測量放線定位工程師驗收護 筒 制 作埋設鋼護筒質(zhì)量檢查驗收鉆孔機械準備制備泥漿鉆機就位、對中鉆進、換漿、加尺樁 位 復 測第一次清孔利用鉆機本身鋼筋原材料試驗灌注樁成孔鋼筋骨架加工、制作安裝鋼筋籠成 孔 檢 查樁基檢測下一工序施工拆除護筒試塊試壓合格鑿除樁頭灌注水下混凝土制作混凝土試塊安裝灌注導管導管制作、試驗利用導管二次清孔到達設計標高(1) 泥漿的循環(huán)和凈化處理旱地泥漿循環(huán)、凈化方法：制漿池和沉淀池大小視制漿能力、方法及鉆孔所需流量而定，及時清理池中沉淀，運至棄土場。(2) 鉆孔：①開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。②開孔及整個鉆進過程中，～，掏渣后及時補水。③在淤泥層和粘土層沖擊時，鉆頭采用中沖程（～）沖擊，在砂層沖擊時，添加小片石和粘土采用小沖程（～）反復沖擊，以加強護壁，在漂石和硬巖層時可采用大沖程（～）沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時，如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在5～8mm之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的鉆碴粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進入循環(huán)。④沖擊鉆進時，機手要隨進尺快慢及時放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放，放少了，鉆頭落不到孔底，打空錘，不僅無法獲得進尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了，鉆頭在落到孔底后會向孔壁傾斜，撞擊孔壁造成擴孔。⑤在任何情況下，為正確提升鉆錐的沖程，在鋼絲繩上作長度標志。⑥深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔，不得同時鉆進。⑦沖孔入巖后，每鉆進200mm取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗證。(3) 成孔與終孔a、鉆孔過程用碳素筆詳細記錄施工進展情況，包括時間、標高、檔位、鉆頭、進尺情況等。b、鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要對鉆孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查，用專用檢孔器進行檢驗，條件限制時可使用鋼筋籠檢孔器檢驗，檢孔器外徑比鋼筋籠外徑大10cm，長度不小于孔徑4～6倍。c、成孔后要求孔徑不小于設計樁徑，群樁基礎在承臺底面處的樁群重心偏差不得大于5cm，樁身垂直度允許最大偏差不得大于1/100，獨樁中心不得大于5cm，樁身垂直度允許最大偏差不得大于1/200。d、沖孔樁要求嵌入弱風化基巖大于3m，嵌入微風化基巖大于2m，各樁終孔前應在基底取樣，取樣深度不小于2m，并經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)工程師、監(jiān)理工程師和設計單位確認認可。e、各鉆孔終孔前應由現(xiàn)場地質(zhì)工程師和監(jiān)理工程師確認，施工過程中如果地質(zhì)情況和鉆孔資料不一致時，應及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設計單位。(4) 清孔清孔采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔，并清除護筒上的泥皮；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進行二次清孔，二次清孔合格后立即灌注砼。對于嵌巖樁，還檢查嵌巖深度和孔底巖石是否發(fā)生變化，承包人將施工記錄和收