【正文】 、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。明龍骨吊頂：吊頂標高、尺寸、起拱和造型、飾面材料及吊桿龍骨的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求，飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致，金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷，明龍骨吊頂安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。輕質隔墻工程板材隔墻工程：隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告，隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。板材隔墻安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。骨架隔墻：骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求，骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確，骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。玻璃隔墻：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃，玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確，玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃隔墻接縫應模平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。飾面板（磚）安裝飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊，飾面磚粘貼：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能，粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求，飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。幕墻工程玻璃幕墻：玻璃幕墻所使用的各種材料、構件和組件的質量，幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求，厚度不應小于6．0mm，點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。玻璃幕墻應無滲漏，幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞，玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直，防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。金屬幕墻：金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向、板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求，金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致，壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固，滴水線、流水坡向應正確、順直，安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。石材幕墻：石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸、防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求符合設計要求，金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。涂飾工程水性涂料涂飾：水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能、顏色、圖案應符合設計要求。涂飾應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，顏色均勻一致，允許少量輕微泛堿、咬色，允許少量輕微砂眼，刷紋通順，涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰溶劑型涂料涂飾：溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能、顏色、光澤、圖案應符合設計要求，涂飾應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。顏色均勻一致，光澤基本均勻光滑無檔手感，刷紋通順。(6)建筑地面基層鋪設砂墊層和砂石墊層：砂墊層厚度不應小于60mm；砂石墊層厚度不應小于100mm。砂石應選用天然級配材料。鋪設時不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動為止。砂和砂石不得含有草根等有機雜質；砂應采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。碎石墊層和碎磚墊層：碎石墊層和碎墊層厚度不應小于100mm。墊層應分層壓（夯）實，達到表面堅實、平整，碎石的強度應均勻，最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；碎磚不應采用風化、酥松、夾有有機雜質的磚料，顆粒粒徑不應大于60mm。水泥混凝土墊層：水泥混凝土墊層鋪設在基土上，當氣溫長期處于0℃以下，設計無要求時，墊層應設置伸縮縫。墊層鋪設前，其下一層表面應濕潤。泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%整體面層鋪設水泥混凝土面層：面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥砂漿面層：面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。防油滲面層：防油滲混凝土面層與下一層應結合牢固、無空鼓。防油滲涂料面層與基層應粘結牢固，嚴禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。防油滲混凝土面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。不發(fā)火（防爆的）面層：面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。面層表面應密實，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。板塊面層鋪設磚面層：面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。大理石、花崗石面層：板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。塑料板面層：水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正?；顒拥匕迕鎸樱夯鶎颖砻鎽秸⒐鉂?、不起灰?；顒拥匕迕鎸討獰o裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動?；顒拥匕迕鎸討帕姓R、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。二、工程技術資料1各種建筑材料材料應有合格證、質量證明書，構件出廠要有合格證，并符合設計要求。 2材料復驗需要進行復驗的材料要按要求按批次送有相關資質實驗室進行復驗，及時收集整理實驗報告。 3焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認可范圍內(nèi)施焊。 4施工組織設計（方案）與技術交底施工前要完成施工組織設計（方案）等技術文件的編、審、批，并進行方案交底，每道工序施工前要進行技術交底，技術交底要有針對性。 5工序交接各道工序交接應有記錄 6專業(yè)會簽 應有專業(yè)會簽單 7施工日志、質量日志工長、質量員每日的工作記錄應詳實、問題應閉合。8資料總體情況是否齊全、是否與工程同步9計量器具是否建立臺帳，配備滿足工程要求，是否檢定鋼結構工程質量專項檢查內(nèi)容與要求（制作部分）序號檢查內(nèi)容要求備注一、開工前技術準備制作方案編制了制作方案并對方案進行了審批，方案至少包括以下內(nèi)容：工程概況、執(zhí)行標準、規(guī)范及引用文件、關鍵過程和特殊過程、材料要求、零件及部件加工及驗收標準 、典型鋼結構的加工工藝、鋼構件預拼裝、焊接工程、涂裝工程、質量計劃及檢驗要求、安全和環(huán)保要求等。材料復檢明確鋼材、緊固件、焊材和油漆等的復檢要求。焊縫質量要求明確焊縫質量等級要求、無損檢測方法和檢測比例。焊接工藝要有相應的焊接工藝評定，并制定針對性強的焊接工藝（或方案）。技術交底開工前對制作班組進行了技術交底。二、工程實體質量原材料進廠檢驗按要求對進廠原材料進行了檢驗（包括無損檢測和復檢等）并及時整理了報告。鋼材切割或剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。鋼零件和鋼部件加工尺寸和外觀符合設計要求。焊材檢驗按要求對焊材進行了檢驗（包括復檢）；焊材按要求進行了烘烤和保溫并進行了記錄。厚板焊接按設計要求對厚板進行了預熱（和焊后熱處理）。焊縫外觀質量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸偏差應符合設計要求。焊縫內(nèi)部質量設計要求進行無損檢測的焊縫進行了無損檢測并有相應的檢測記錄；熔透焊縫要落實到焊工。高強度螺栓進行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗或復驗預拉