分析封邊機(jī)功能及封邊技術(shù)特點(diǎn)-文庫(kù)吧
2025-06-01 04:20 本頁(yè)面
【正文】 膠又可分為有填料和無(wú)填料兩類。采用EVA 作為基料是最普通的封邊機(jī)熱熔膠生產(chǎn)技術(shù),它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊機(jī)的家具的使用環(huán)境溫度不能高于120176。C。 ② POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點(diǎn),主要缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。 ③ HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性能最好的一類熱熔膠,是高質(zhì)量板材封邊機(jī)的保證。它價(jià)格昂貴,需要特殊的使用方法。 （2） 封邊機(jī)熱熔膠的粘度 封邊機(jī)熱熔膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊機(jī)熱熔膠的粘度越高,它的初粘強(qiáng)度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤(rùn)濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強(qiáng)度。對(duì)于質(zhì)量差的刨花板,封邊機(jī)需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因?yàn)楦哒扯鹊臒崛勰z流動(dòng)性差,涂膠時(shí)不像低粘度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。 （3） 封邊機(jī)熱熔膠的軟化點(diǎn)和使用溫度軟化點(diǎn)是表示封邊機(jī)熱熔膠耐熱性能的指標(biāo),軟化點(diǎn)越高,封邊機(jī)熱熔膠越不容易熔化。同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量家具耐溫性能的一個(gè)重要方面。例如廚房家具，對(duì)家具的耐熱性要求比較高，所以封邊機(jī)熱熔膠的選擇上最好采用高軟化點(diǎn)的熱熔膠。EVA熱熔膠的軟化點(diǎn)范圍一般在90135℃之間。封邊機(jī)熱熔膠的使用溫度是指封邊機(jī)的涂膠輥上膠的溫度,一般根據(jù)封邊設(shè)備、所用熱熔膠的開放時(shí)間以及生產(chǎn)環(huán)境溫度的不同，將使用溫度設(shè)置在在120℃210℃之間，封邊機(jī)溫度過高,容易使膠出現(xiàn)炭化,冒煙現(xiàn)象；過低,又會(huì)使膠粘強(qiáng)度下降。（4） 封邊機(jī)熱熔膠的開放時(shí)間和封邊機(jī)的進(jìn)料速度 熱熔膠的開放時(shí)間，其指的是當(dāng)膠液涂抹在基材上后，封邊條跟基材能黏結(jié)住的時(shí)間。開放時(shí)間隨著膠種的不同而不同，一般開放時(shí)間為415秒。封邊機(jī)的進(jìn)料速度和開放時(shí)間緊密相關(guān),進(jìn)料快的封邊機(jī)選擇開放時(shí)間較短的熱熔膠，反之,則選開放時(shí)間較長(zhǎng)的熱熔膠。 對(duì)于大多數(shù)手動(dòng)封邊機(jī)，由于工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時(shí)間足夠長(zhǎng),一般選用中溫?zé)崛勰z（使用溫度：150170℃）和低溫?zé)崛勰z（使用溫度：120160℃）。對(duì)于自動(dòng)或半自動(dòng)封邊機(jī),由于基材和封邊機(jī)帶經(jīng)過涂膠和壓貼后,很快要對(duì)封邊機(jī)帶進(jìn)行端頭截?cái)唷⑸舷滦捱吅蛼伖獾葯C(jī)械加工,這些過程中封邊機(jī)帶要經(jīng)受機(jī)械切削力,所以要求熱熔膠具有較短的開放時(shí)間和很高的初粘強(qiáng)度。一般情況,國(guó)內(nèi)使用自動(dòng)封邊機(jī)機(jī)的進(jìn)料速度在832m/min之間,封邊機(jī)熱熔膠的使用溫度在200℃左右。2. 封邊機(jī)功能及設(shè)備隨著板式家具的興起與發(fā)展，板式家具生產(chǎn)技術(shù)也日趨成熟，封邊工藝已由手工封邊發(fā)展到機(jī)械化、連續(xù)化的生產(chǎn)。機(jī)械封邊就是采用各種連續(xù)通過式封邊機(jī)，將板件側(cè)邊用封邊條快速封貼起來。它不僅加速封邊膠合，提高生產(chǎn)效率，而且也保證了封邊質(zhì)量。封邊機(jī)封邊的物理性能好，膠層薄而均勻，可以在封邊后不需要陳放立即進(jìn)行后續(xù)工序加工。通常，工件在封邊機(jī)上的一次進(jìn)給過程中能完成涂膠、封邊膠合、前后截頭、上下齊邊、倒棱、刮膠、以及砂光等程序（如圖21為常見直線封邊機(jī)工作原理圖）圖 21 常見直線封邊機(jī)工作原理圖以下是其主要功能系統(tǒng)的介紹： （1）涂膠系統(tǒng)：封邊機(jī)的施膠方法有輥涂法和噴涂法兩大類，輥涂法施膠是通過輥式涂膠裝置，將膠液輥涂在運(yùn)行的基材邊緣。噴涂施膠是由專門的噴涂施膠裝置進(jìn)行施膠的，施膠時(shí)，熱熔膠液在壓力作用下將熱熔膠液噴到運(yùn)行的基材邊緣，噴出的膠液寬度可調(diào)?，F(xiàn)在一般的封邊機(jī)上采用的是輥涂法施膠。涂膠裝置一般由膠箱、加熱器和涂膠輥組成（如圖22）。加熱器將膠箱中顆粒狀熱溶膠加熱至熔融狀,涂膠輥再把熱溶膠涂布在工件邊部或封邊條上。通過調(diào)整涂膠輥的靠山與板件的間隙,可控制膠層厚度。圖 22 涂膠輥及靠山相對(duì)位置（2）壓合系統(tǒng)：其作用主要是把工件涂膠的邊緣和封邊條壓緊膠合，包括大壓輥、小壓輥，大壓輥除了壓合作用外，還有導(dǎo)向作用，即將封邊條導(dǎo)向需封邊的基材。一般的直線封邊機(jī)有一個(gè)大壓輥，三個(gè)小壓輥，大壓輥位于首位起導(dǎo)向作用，將封邊條引向板件側(cè)邊，三個(gè)小壓輥將封邊條向板邊壓緊。（3）前后截頭刀架：裝有由高頻點(diǎn)擊帶動(dòng)截頭鋸片，并設(shè)有同步跟蹤裝置，可使截頭鋸片和工件在縱向保持相同的運(yùn)動(dòng)速度，以保持正確地截去工件兩端多余的封邊材料。（4）上下粗精修邊刀架：設(shè)有高頻電機(jī)帶動(dòng)的銑刀，用以銑去上下邊多余的封邊材料。通常,封邊條在膠貼之后,～2 mm ,需要通過刀具修成與工件表面一致。上下粗修銑刀依靠滾輪靠貼在工件表面,對(duì)封邊條進(jìn)行預(yù)切削； mm , mm；最后經(jīng)刮刀刮平。（5）砂光機(jī)構(gòu)：用于對(duì)封邊表面砂光。當(dāng)工件進(jìn)入砂磨區(qū)時(shí)，為避免將工件兩端砂圓，壓帶器會(huì)縮回。為了改善砂光質(zhì)量和
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