冬施混凝土施工的質(zhì)量控制及強(qiáng)度增長(zhǎng)的分析-文庫(kù)吧
2025-06-01 03:49 本頁(yè)面
【正文】 防冬施混凝土裂縫的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)工程所處條件，對(duì)砂率、水灰比、水泥用量及摻合料用量等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)方案。規(guī)范要求，混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應(yīng)少于300Kg/m3。必要時(shí)，可加入防凍劑。 ，抗凍等級(jí)為F150。因此，本配合比符合混凝土的冬期施工，同時(shí)混凝土中加入有高性能減水劑，使得混凝土用水量進(jìn)一步減小，混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)更快，能更早的達(dá)到混凝土的受凍臨界強(qiáng)度。 冬施混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制為確保冬期施工混凝土的質(zhì)量，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料，或在骨料中混有這類物質(zhì)的骨料。混凝土拌和站原材料車(chē)間需搭設(shè)棚架，囤積的骨料應(yīng)一次堆放，使其含水率降低并保持一致。砂石料存放車(chē)間內(nèi)封閉保溫，避免雨雪浸淋。拌合水加熱，使水溫保證混凝土出機(jī)溫度達(dá)到15℃為標(biāo)準(zhǔn)。混凝土拌站應(yīng)選擇盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，混凝土運(yùn)輸車(chē)罐體加蓋保溫棉被，保證生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)谋亍Ｍ瑫r(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土拌和物的攪拌時(shí)間，保證混凝土的均勻性?；炷涟韬秃同F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土拌和用水量和外加劑的摻量，禁止拌和和施工人員私自加水?；炷猎跐仓埃瑧?yīng)清除模版上的冰雪和污垢。在施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗的控制。適當(dāng)?shù)恼駬v對(duì)密實(shí)混凝土，使混凝土形成緊密堆積有積極作用，但如果對(duì)混凝土過(guò)振會(huì)導(dǎo)致混凝土的離析，使其表面形成較厚的浮漿層，導(dǎo)致塑性收縮裂縫，所以對(duì)新澆筑混凝土要振搗均勻，不能漏振也不能過(guò)振。澆筑時(shí)要嚴(yán)禁施工人員往混凝土中任意加水，這樣不僅會(huì)使混凝土的性能劣化，水分增多，更易受凍，還會(huì)使混凝土的塑性收縮率增大，在搗棒的作用下，空氣和水滯留在鋼筋和粗骨料下方，使得混凝土內(nèi)部疏松，并可能引起鋼筋上部混凝土開(kāi)裂?；炷翝仓戤呉院螅瑧?yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行二次壓光。二次壓光的時(shí)間應(yīng)控制在沁水充分發(fā)揮之后才開(kāi)始進(jìn)行，不
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