【正文】 害。罐體檢修時(shí)設(shè)專人攀爬，并系安全帶。大風(fēng)天氣必須設(shè)纜風(fēng)繩。 鋼筋冷拉時(shí)，能正確佩戴齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品。(1)每班作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（缺少防護(hù)罩、漏電保護(hù)、無(wú)開(kāi)關(guān)或不靈、機(jī)座不穩(wěn)定、有易燃易爆物品或有障礙物等）及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)，叫專業(yè)人員進(jìn)行修理。鋼筋工不得擅自拆卸加工機(jī)具、不得擅自接電。加工鋼筋的成品和下腳料應(yīng)隨時(shí)清理，按類堆放，有條不紊。不得侵占路面，隨地?cái)[放。(2)冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值。(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。(5)冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。(6)冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開(kāi)后方可起動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。(7)導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪，且滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開(kāi)關(guān)箱清除雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 (1)抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。(2)切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。(3)手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握樁子的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。(4)展開(kāi)盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。(5)人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛。(6)綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。(7)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。(8)在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時(shí)不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。(9)吊裝鋼筋骨架時(shí)，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。(10)下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(11)吊裝較長(zhǎng)的鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。(12)抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí)，必須服從統(tǒng)一指揮。(13)雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。(14)暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 1)啟動(dòng)前，必須檢查機(jī)械，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。2)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。4)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。6)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。8)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開(kāi)關(guān)箱用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 1)操作時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。2)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。3)操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。 1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩和調(diào)整間隙。5)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6)送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。7)作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。8)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。9)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。10)已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。作業(yè)后，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱 1)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2)操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3)作業(yè)時(shí)．將鋼筋需要彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身同定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。4)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。 、5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。作業(yè)后，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱 ？1)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。2)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。3)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并等待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。4)用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。5)夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。6)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。7)導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。8)作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。？1)采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有可靠防護(hù)擋板欄桿和安全警示警告標(biāo)志。2)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3)卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大O．7～lmm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。4)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5)作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)上的任何零件。6)在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)和擰緊螺母時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7)用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8)張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9)作業(yè)后，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。千斤頂全部卸載并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。(1)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格后方可上崗。(2)必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。張拉前的檢查液壓人員的個(gè)人防護(hù)，液壓設(shè)備管路是否漏油、張拉擋墻是否到位，是否有安全警示牌。(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)專人看護(hù)，及時(shí)提醒不明人員避讓，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(7)施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。(1)使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車搬運(yùn)材料時(shí)，必須設(shè)專人指揮。指揮人員應(yīng)與駕駛員密切配合。裝卸作業(yè)人員必須服從指揮，作業(yè)中必須避開(kāi)車輛，站位安全。當(dāng)車輛啟動(dòng)后，作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登車輛。完成指定作業(yè)后，必須站在規(guī)定的安全位置。(2)使用起重機(jī)搬運(yùn)材料時(shí)，作業(yè)人員必須服從信號(hào)工的指揮。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登機(jī)械。完成指定作業(yè)后，人員必須站在起重機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍以外。(1)必須按照安全技術(shù)交底的要求，保護(hù)地下管線、桿線和其他構(gòu)筑物。(2)清理路塹邊坡突出的塊石和修整邊坡土方時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行，邊坡下方不得有人。(3)汽車在路基上裝、卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，開(kāi)關(guān)車輛槽幫應(yīng)彼此響應(yīng)。(4)使用推土機(jī)或平地機(jī)攤鋪材料時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)的車輛、人員。(5)人工攤鋪材料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。運(yùn)料的手推車、小翻斗車應(yīng)按規(guī)定路線行走，車輛與人員之間必須保持一定的距離。(6)檢查井、閘井、雨水口必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志。(7)指揮壓路機(jī)作業(yè)的人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，并指揮周圍人員避讓。指揮人員嚴(yán)禁在壓路機(jī)前倒行。(8)在有社會(huì)交通的現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，人員必須穿反光馬甲，過(guò)馬路必須遵守交通法規(guī)，手中工具樹(shù)立，并設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(9)碾壓填土方時(shí)，碾輪外側(cè)距填土外緣不得小于50cm路基施工消解石灰時(shí)，應(yīng)確保勞動(dòng)保護(hù)齊全，防止肢體燙傷和眼部的傷害。使用鐵鍬、笤帚等工具時(shí)及時(shí)做好班前檢查，過(guò)馬路收好工具。杜絕車輛傷害1清掃設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備靜止，筑路工人員不得擅自操作設(shè)備，不得在設(shè)備下或設(shè)備旁邊乘涼休息。1上下班不得搭乘施工設(shè)備和車廂。(1)灑布機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得正對(duì)灑布瀝青噴嘴。在瀝青灑布機(jī)下方。(2)試噴時(shí)，噴嘴和人員確保足夠安全距離，至少5米以上距離。防止誤操作造成傷害。油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。(3)噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。(4)應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。(5)風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))時(shí)，不得作業(yè)。冬季瀝青灑布時(shí)，進(jìn)行加熱，及時(shí)檢查滅火器等消防器材，注意燒傷和燙傷，不得在有危險(xiǎn)品和易燃品處進(jìn)行明火作業(yè)。加熱結(jié)束及時(shí)熄滅火源。(1)瀝青混合料運(yùn)輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮。(2)清除粘在車槽上的瀝青混合料，設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉好手剎，必須使用長(zhǎng)柄工具在車下進(jìn)行，嚴(yán)禁在車槽升起時(shí)上車清除。(3)攤鋪前必須檢查路面上方架空線路，瀝青混合料車槽升起后與上方架空線必須保持規(guī)定的安全距離。(4)鐵鍬鏟運(yùn)瀝青混合料時(shí)，作業(yè)人員必須按順序行走，并注意鐵鍬避開(kāi)人員。使用手推車運(yùn)瀝青混合料時(shí)，不得遠(yuǎn)扔裝車。(5)跟碾人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，碾前行時(shí)跟后輪，碾倒行時(shí)跟前輪，并注意碾子轉(zhuǎn)向。(6)作業(yè)人員應(yīng)服從瀝青混凝土攤鋪機(jī)、瀝青混合料運(yùn)輸車、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得攀登機(jī)械。瀝青混合料運(yùn)輸車向?yàn)r青混凝土攤鋪機(jī)卸料倒車時(shí)，車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁站人。(7)加熱瀝青時(shí)，加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青。加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。(1)裝卸模板時(shí)應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲。拆模板時(shí)，應(yīng)將模板等材料碼放整齊。(2)攤鋪水泥混凝土?xí)r，必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛。(3)作業(yè)人員必須按安全用電要求使用振搗器、電抹子等電動(dòng)工具。(4)使用平板或行夯振搗器時(shí)應(yīng)理順電線，不得壓折、扭結(jié)電線或?qū)㈦娋€掛繞在導(dǎo)電物體上。移動(dòng)振搗器時(shí)不得硬拉電線。工作暫?；蚴展r(shí)，必須切斷電源。(5)使用水泥混凝土攤鋪機(jī)時(shí)，必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員與駕駛員密切配合。 (6)真空吸水作業(yè)時(shí)，必須由電工安裝電氣設(shè)備，作業(yè)人員必須按照使用說(shuō)明書(shū)及安全用電要求操作。(7)抹平機(jī)作業(yè)時(shí)，連接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜，電纜不得打結(jié)、不得被砸壓，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。(8)切縫機(jī)切縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各連接部位和防護(hù)罩應(yīng)完好，切縫前應(yīng)開(kāi)啟冷卻水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。切縫時(shí)刀片應(yīng)緩慢切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)將刀片提離板面后再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(9)覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位必須設(shè)明顯安全標(biāo)志?；鹪磻?yīng)遠(yuǎn)離覆蓋養(yǎng)護(hù)物。(10)蒸汽養(yǎng)護(hù)前，蒸汽管道必須連接牢固，覆蓋嚴(yán)密后方可通蒸汽。養(yǎng)護(hù)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(11)薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須按照材料使用說(shuō)明書(shū)的要求貯運(yùn)、調(diào)配材料。噴灑時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)用品，站在上風(fēng)向，噴嘴不得對(duì)人。操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。(12)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得倒行拉膠管。(13)用氣泵等設(shè)備清除混凝土縫內(nèi)雜物時(shí)，作業(yè)人員必須戴防護(hù)目鏡和口罩。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁噴氣管口對(duì)人。(14)加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。(15)冷底子油宜用“冷配法”配制。(16)使用可燃材料配制填縫材料時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。(17)材料運(yùn)輸、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸應(yīng)分別遵守有關(guān)攪拌合運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定。(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其他裝置，確認(rèn)處于安全狀態(tài)。(2)啟動(dòng)前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)安全后方可操作。(3)按規(guī)定程序開(kāi)機(jī)，按