【正文】 ，位于包裝箱加工車間西南側(cè)，防風(fēng)、防雨處理已設(shè)置固廢間，產(chǎn)生的邊角料、廢包裝材料分類收集，定期外售；生活垃圾凈垃圾桶收集后交由環(huán)衛(wèi)處理生活垃圾：垃圾桶收集，環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)廢水生活污水：預(yù)處理池1座（ 3）經(jīng)預(yù)處理池處理后運(yùn)至高槐村污水處理站進(jìn)行處理（2）項目產(chǎn)品方案項目產(chǎn)品方案見下表：表22項目產(chǎn)品方案及規(guī)模一覽表產(chǎn)品名稱規(guī)格環(huán)評預(yù)測量實(shí)際產(chǎn)量木質(zhì)包裝箱根據(jù)客戶需求加工定制1000t/a 1000t/a中板1300*640*20m m 4200m3/a 4200m 3/a備注：項目屬補(bǔ)評項目，產(chǎn)品方案及規(guī)模同環(huán)評一致（3）項目原輔材料及設(shè)備項目主要原輔材料及能源消耗見下表：表23主要原輔材料及能耗情況表類別名稱規(guī)格/性狀環(huán)評量實(shí)際用量變化情況備注（成分、包裝方式、運(yùn)輸方式）第一部分驗收監(jiān)測表6原輔材料原木圓柱型，含水率30~40% 2000t/a 2000t/a補(bǔ)評項目，與環(huán)評一致，未發(fā)生變化汽運(yùn)板皮/ 3000m 3/a 3000m 3/a成積木4~8m * 3000m 3/a 3000m 3/~40m m **————3 3地下水，含生活及生產(chǎn)用水項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表見下表：表25項目主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱環(huán)評預(yù)測實(shí)際數(shù)量型號數(shù)量（臺/套）數(shù)量（臺/套）1旋切機(jī)1300 1 12推臺鋸MJ6128 2 23帶鋸木工帶鋸1 14斷料機(jī)MJ2768 1 15熱壓機(jī)銀鑫熱壓機(jī)4 ：建設(shè)單位屬2006年建成投產(chǎn)項目，驗收現(xiàn)場勘查期間，對照原環(huán)評（補(bǔ)辦），廠區(qū)設(shè)備無《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦【2015】52號）中的設(shè)備重大變動。第一部分驗收監(jiān)測表7（4）生產(chǎn)定員及勞動制度項目勞動定員15人，廠區(qū)不涉及食宿；生產(chǎn)實(shí)行白班8小時工作制，全年生產(chǎn)運(yùn)行300天。第一部分驗收監(jiān)測表8表三主要生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)出流程（附示意圖）項目生產(chǎn)工藝本項目主要外購原木或已加工的板皮、不同規(guī)格的成積木、膠合板用于加工成中板和木質(zhì)包裝箱。根據(jù)客戶的需求，采用不同規(guī)格的木材通過切割下料、沖孔、組裝等工序制成。項目生產(chǎn)工藝流程圖如下：（1）中板工藝流程：圖1中板加工工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖工藝流程簡述：（1）旋切：項目所購原木為已截料后的濕木段，原料含水率30~40%，通過叉車將原木送至旋切機(jī)，加工成一張一張的濕木皮；此過程主要污染物為噪聲、邊角料；（2）晾曬：項目將購入的板皮先放置晾曬場進(jìn)行晾曬，干燥，以便于后續(xù)加工；（3）鋪板：將晾曬后的板皮由人工在鋪板臺上進(jìn)行鋪板加工；（4）熱壓整平：將已拼接好的板皮放置熱壓機(jī)，采取電能或天然氣作為燃料對電鍋爐/導(dǎo)熱油爐進(jìn)行加熱，然后熱壓機(jī)對板皮進(jìn)行成型、干燥。本工序僅針對板皮水分進(jìn)行去除水蒸氣，使其表面平整，不對板皮采取脲醛膠等進(jìn)行拼接；此過程主要污染物為噪聲、天然氣燃燒廢氣；（5）打包外售：經(jīng)熱壓整平處理后的板皮放置成品區(qū)待出廠外售。原料（原木）晾曬鋪板熱壓整平打包外售噪聲旋切噪聲、邊角料、顆粒物外購成品板皮導(dǎo)熱油爐/電鍋爐加熱天然氣/電能作燃料天然氣燃燒廢氣第一部分驗收監(jiān)測表9（2）木質(zhì)包裝箱工藝流程圖2木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖工藝流程簡述：（1）分條改料：通過斷料機(jī)對不同規(guī)格的成積木、膠合板進(jìn)行切割。此過程主要污染物為噪聲、粉塵、邊角料。（2）切割、沖孔：將已分條改料后的膠合板等通過帶鋸、推臺鋸、雕刻機(jī)等設(shè)備按照客戶要求尺寸進(jìn)行切割、沖孔。此過程主要污染物為噪聲、邊角料及粉塵。（3）組裝：經(jīng)沖孔后的板材放于組裝區(qū)，人工采取卷釘固定好。此過程污染物主要為噪聲。項目產(chǎn)生的污染物（1）廢氣：項目不涉及食堂，無食堂油煙產(chǎn)生，廢氣主要為旋切工序產(chǎn)生的粉塵、分條改料、切割產(chǎn)生的木工粉塵以及導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的天然氣廢氣；（2）廢水：項目生產(chǎn)上不使用水，廢水主要為員工生活污水；（3）噪聲：噪聲來自設(shè)備噪聲，產(chǎn)噪設(shè)備有旋切機(jī)、推臺鋸、斷料機(jī)、空壓機(jī)等，源強(qiáng)一般在65~85dB(A)之間；（4）固體廢物：主要為廢邊角料、粉塵、以及職工生活垃圾。原料（成積木、膠合板）分條改料切割、沖孔組裝入庫代售噪聲、邊角料、粉塵集氣罩+中央除塵器+1 5 m高排氣筒噪聲、邊角料第一部分驗收監(jiān)測表10表四主要污染源、污染物處理和排放流程根據(jù)德陽鑫科木業(yè)有限公司《中板、木質(zhì)包裝箱加工項目環(huán)境影響報告表》，及公司整改后的實(shí)際生產(chǎn)情況，其主要污染源和污染因子如下：一、廢氣、廢水和噪聲污染防治措施廢氣項目不涉及食堂，無食堂油煙產(chǎn)生。項目廢氣主要為旋切工序產(chǎn)生的粉塵、分條改料、切割產(chǎn)生的木工粉塵以及燃?xì)忮仩t運(yùn)行過程中產(chǎn)生的天然氣燃燒廢氣。（1）旋切工序粉塵項目使用的原木含有較高的水分（30~40%，本次評價取35%），成品板皮含水率為8~15%（本次評價取10%），參考同行業(yè)生產(chǎn)情況，原木成品率為95%，損耗率為5%計，由于木材含水率較高，損耗量基本為邊角料以及木屑，%損耗為邊角料、木屑，%損耗為粉塵。本項目物料平衡見下表：表41項目物料平衡表單位：t/a輸入輸出類別數(shù)量類別數(shù)量鮮原木2000板皮1372其中水分700其中水分137木材1300木材1235/ / /晾曬水分蒸發(fā)563木屑、每天4小時。治理措施：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，旋切設(shè)備位于廠區(qū)南側(cè)，位于單獨(dú)密閉的車間內(nèi)，由于原木含有一定的水分，加工過程為濕式狀態(tài)，降低了粉塵的排放；同時，建設(shè)單位已安排人員每日下班對設(shè)備及車間內(nèi)進(jìn)行打理清掃，將產(chǎn)生的廢邊角料及時收集后暫存，定期外售第一部分驗收監(jiān)測表11處理。（2）分條改料、切割粉塵外購進(jìn)廠的成積木、膠合板經(jīng)斷料鋸、推臺鋸加工，此過程產(chǎn)生木工粉塵。產(chǎn)污系數(shù)參照《工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊（2010修訂）上冊》2011鋸材加工業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)中進(jìn)行核算工業(yè)粉塵。根據(jù)與業(yè)主核實(shí)，項目包裝箱產(chǎn)量為1000t/a，折合2000m 3/a，選用“鋸材（鋸材厚度≤35毫米）、配套過濾除塵設(shè)備”。治理措施：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，已在斷料機(jī)、推臺鋸等設(shè)備上方設(shè)置集氣罩，統(tǒng)一收集至中央除塵器內(nèi)進(jìn)行處理后排放。除塵器收集效率90%，處理效率90%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h，與業(yè)主核實(shí)，項目分條改料、切割沖孔工序平均每天工作4h， g/m 3。未收集到的粉塵按照無組織排放，，在車間內(nèi)呈無組織排放。同時，建設(shè)單位已根據(jù)環(huán)評報告提出的要求進(jìn)行了整改：對部分破損的集氣管進(jìn)行了及時更換，同時，對原有排氣筒進(jìn)行增高處理，使其達(dá)到15m高要求排放。同時，根據(jù)對廠區(qū)內(nèi)布袋除塵器排氣筒、廠界上下風(fēng)向污染因子（顆粒物）的實(shí)際檢測，其排放濃度均能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中的最高允許排放濃度和最高允許排放速率二級標(biāo)準(zhǔn)及無組織排放監(jiān)控濃度限值。（3）天然氣鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的天然氣廢氣項目廠區(qū)內(nèi)鍋爐通過電能或天然氣作為燃料進(jìn)行加熱，與業(yè)主核實(shí)，項目熱壓整平每天工作8h，其中早晚班次（4h）分別采取天然氣和電能作為燃料。 3/a，鍋爐實(shí)際情況煙氣系數(shù)為15Nm 3/m 3，根據(jù)《排污許可證申請和核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ9532018），天然氣燃燒中煙塵、SO（S是指燃?xì)馐盏交蚍趾浚玛柕貐^(qū)天然氣中總硫含量≤60m g/m 3，本次S取60m g/m 3）、， g/m 3；， g/m 3；， g/m 3。治理措施：產(chǎn)生的天然氣燃燒廢氣通過8m高排氣筒排放。同時，根據(jù)對燃?xì)忮仩t排氣筒的實(shí)際檢測，其廢氣能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）中表3第一部分驗收監(jiān)測表12大氣污染物特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)。廢水污染物產(chǎn)生、治理及排放項目車間采取干掃，不使用水，因此無地面清潔廢水產(chǎn)生；生產(chǎn)上不使用水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，因此，本項目廢水主要為辦公人員生活污水。廠區(qū)實(shí)行雨污分流制，根據(jù)廠區(qū)的地勢高低，已在廠區(qū)四周邊界設(shè)置了雨水收集溝，堆