【正文】 裝 置 以 乙 烯 裂 解 加 氫 汽 油 為 原 料 ， 設(shè) 計(jì) 生 產(chǎn) 能 力 萬(wàn) 噸 /年 ， 最 大 生 產(chǎn) 能力 萬(wàn) 噸 /年 。 設(shè)計(jì)操作彈性為 60～110%，按年操作 8000 小時(shí)設(shè)計(jì)。 設(shè) 計(jì) 經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 指 標(biāo)表 裝置設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 序號(hào) 名稱 單位 消耗定額（或產(chǎn)出） 備注1 裂解加氫汽油 t/y 104 按 8000h/y2 加氫汽油處理量 t/h 100%設(shè)計(jì)負(fù)荷3 苯 t/y 1044 甲苯 t/h 1045 混合二甲苯 t/y 1046 抽余油 t/h 1047 加氫汽油處理量 t/h 100%設(shè)計(jì)負(fù)荷8 苯 t/t 原料 9 甲苯 t/t 原料 10 二甲苯 t/t 原料 11 抽余油 t/t 原料 12 高壓蒸汽， t/t 原料 13 中壓蒸汽， t/t 原料 正常產(chǎn)、消平衡14 低壓蒸汽， t/t 原料 15 氮?dú)猓?Nm3/t 原料 216 儀表風(fēng)， Nm3/t 原料 17 循環(huán)水 t/t 原料 不包括間斷為 18 生產(chǎn)給水 t/t 原料 間斷(按平均)19 生活水 t/t 原料 間斷(按平均)20 電 21 雜用空氣， Nm3/t 原料 間斷22 鍋爐給水， t/t 原料 23 蒸汽凝液， t/t 原料 24 硅油 kg/t 原料 25 單乙醇胺 kg/t 原料 26 環(huán)丁砜 kg/t 原料 27 顆粒低溫白土 kg/t 原料 28 瓷球 kg/t 原料 29 能耗 千克標(biāo)油/t 原料 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為 工 藝 技 術(shù) 線 路 與 特 點(diǎn) 工 藝 技 術(shù) 線 路采用中國(guó)石化工程建設(shè)公司（SEI）開(kāi)發(fā)的環(huán)丁砜液液抽提與芳烴分離組合工藝技術(shù)。抽 提 單 元 以 裂 解 加 氫 汽 油 為 原 料 ， 用 環(huán) 丁 砜 作 溶 劑 ， 利 用 其 對(duì) 芳 烴 和 非芳 烴 溶 解 度 的 差 異 ， 在 淋 降 式 篩 板 抽 提 塔 中 進(jìn) 行 液 液 抽 提 ， 將 烴 類 混 合 物 中 芳 烴和 非 芳 烴 分 離 開(kāi) 來(lái) 。 分 離 單 元 是 用 精 餾 的 方 法 將 來(lái) 自 抽 提 部 分 的 芳 烴 混 合 物 ， 進(jìn)一 步 分 離 成 符 合 要 求 的 單 體 芳 烴 苯 、 苯 、 混 合 二 甲 苯 ； 芳 烴 分 離 部 分 采 用 苯 塔 、甲 苯 塔 二 塔 分 離 技 術(shù) ， 甲 苯 塔 采 用 加 壓 操 作 ， 塔 頂 物 流 全 部 作 為 苯 塔 重 沸 器 的 熱源 。 工 藝 技 術(shù) 特 點(diǎn) 抽 提 混 對(duì) 非 芳 不 經(jīng) 過(guò) 水 洗 流 程 乙 烯 裂 解 汽 油 芳 烴 含 量 高 ， 不 能 直 接 作 為 抽 提 塔 進(jìn) 料 ， 本 裝 置 混 對(duì) 非 芳 直 接從 抽 提 塔 頂 抽 出 ， 不 再 經(jīng) 過(guò) 抽 余 油 水 洗 塔 流 程 ， 降 低 抽 余 油 產(chǎn) 品 中 的 溶 劑 含 量 。 換 熱 管 型 式 和 材 質(zhì) 抽 提 單 元 的 貧 /富 溶 劑 換 熱 器 及 汽 提 塔 底 重 沸 器 管 子 選 用 OCr18Ni10TI(321)，消 除 影 響 芳 烴 裝 置 長(zhǎng) 周 期 運(yùn) 行 的 操 作 “瓶 頸 ”， 貧 /富 溶 劑 換 熱 器 選 用 螺 旋 管 ， 溶3劑 溫 度 可 以 控 制 到 65℃ 以 下 ， 對(duì) 提 高 溶 劑 的 選 擇 性 ， 保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 具 有 重 要 作 用 。 芳 烴 精 餾 部 分 能 量 回 收 方 案 甲 苯 塔 采 用 加 壓 操 作 方 法 ， 甲 苯 塔 頂 物 流 全 部 作 為 苯 塔 重 沸 器 熱 源 。 取 消 二 甲 苯 塔 在 保 證 中 間 產(chǎn) 品 混 合 芳 烴 的 溶 劑 含 量 ≤ 1PPm， 以 及 加 氫 汽 油 原 料 中 C9A 組 份含 量 條 件 下 ， 取 消 二 甲 苯 塔 ， 二 甲 苯 產(chǎn) 品 直 接 從 甲 苯 塔 底 抽 出 ， 這 對(duì) 降 低 裝 置 能耗 ， 提 高 裝 置 經(jīng) 濟(jì) 十 分 明 顯 。 采 用 產(chǎn) 品 在 線 分 析 儀 替 代 三 苯 產(chǎn) 品 中 間 罐 采 用 在 線 分 析 儀 自 動(dòng) 控 制 苯 、 甲 苯 、 二 甲 苯 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 ， 取 消 產(chǎn) 品 中 間 檢 查 罐 ，降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 減 少 分 析 人 員 ， 節(jié) 省 用 地 ， 提 升 裝 置 安 全 性 。 性 能 考 核 指 標(biāo) 裝 置 生 產(chǎn) 能 力在 加 氫 汽 油 原 料 接 近 或 滿 足 表 （ 裂 解 加 氫 汽 油 原 料 組 成 ） 條 件 下 ， 保 證生 產(chǎn) 能 力 達(dá) 到 萬(wàn) 噸 /年 抽 提 進(jìn) 料 。 產(chǎn) 品 質(zhì) 量在 加 氫 汽 油 原 料 接 近 或 滿 足 表 條 件 下 ， 本 裝 置 產(chǎn) 品 滿 足 產(chǎn) 品 規(guī) 格 。另 外 ： 副 產(chǎn) 品 抽 余 油 要 求 含 輕 芳 烴 （ BTX） 總 量 ≤ 2%wt， 含 溶 劑 ≤ 10ppm， 該指 標(biāo) 只作為在餾出口監(jiān)控，不作為產(chǎn)品要求的指標(biāo)。 裝 置 能 耗 指 標(biāo)在 加 氫 汽 油 原 料 接 近 或 滿 足 表 條 件 下 ， 本 裝 置 對(duì) 原 料 能 耗 單 耗 不 高 于96 千 克 標(biāo) 油 /噸 抽 提 原 料 。 芳烴回收率表 裝置產(chǎn)品收率表產(chǎn) 品 名 稱 單 位 合 同 保 證 值 目 標(biāo) 值 備 注苯 %wt ≥ ≥ 甲 苯 %wt ≥ ≥ 混 合 二 甲 苯 %wt ≥ ≥ 工藝溶劑消耗表 工藝溶劑消耗表4溶劑損失項(xiàng)目 單位 合同保證值 備 注芳烴抽余油帶走溶劑量 kg/t 非芳 ≤ 副產(chǎn)品抽提混合芳烴帶走溶劑量 kg/t 混芳 ≤ 分離單元原料第二章 生產(chǎn)方法和工藝基本原理 生 產(chǎn) 方 法 抽 提 單 元 生 產(chǎn) 方 法以 加 氫 汽 油 為 原 料 ， 用 環(huán) 丁 砜 作 溶 劑 ， 利 用 其 對(duì) 芳 烴 和 非 芳 烴 溶 解 度 的 差 異 ，在 淋 降 式 篩 板 抽 提 塔 中 進(jìn) 行 液 液 抽 提 ， 將 烴 類 混 合 物 中 芳 烴 和 非 芳 烴 分 離 開(kāi) 來(lái) 。 芳 烴 分 離 單 元 生 產(chǎn) 方 法芳 烴 精 餾 的 生 產(chǎn) 方 法 ， 即 是 用 精 餾 的 方 法 將 來(lái) 自 抽 提 部 分 的 芳 烴 混 合 物 ， 進(jìn)一 步 分 離 成 符 合 要 求 的 單 體 芳 烴 苯 、 苯 、 混 合 二 甲 苯 。 工 藝 基 本 原 理 烴 抽 提 工 藝 原 理芳 烴 抽 提 是 液 液 萃 取 的 物 理 過(guò) 程 。 它 所 依 據(jù) 的 原 理 ， 是 根 據(jù) 烴 類 各 組 分 在 溶劑 中 溶 解 度 各 不 相 同 ， 當(dāng) 溶 劑 和 原 料 油 逆 流 方 式 接 觸 時(shí) ， 溶 劑 對(duì) 芳 烴 和 非 芳 烴 進(jìn)行 選 擇 性 的 溶 解 ， 最 后 形 成 組 成 和 密 度 不 同 的 兩 個(gè) 相 ， 由 于 兩 相 組 成 不 同 ， 重 相中 主 要 是 溶 劑 和 芳 烴 ， 輕 相 中 主 要 是 非 芳 烴 ， 這 樣 就 能 使 芳 烴 從 原 料 中 分 離 出 來(lái)了 ， 由 于 兩 相 密 度 不 同 ， 使 得 兩 相 在 抽 提 塔 內(nèi) 能 進(jìn) 行 連 續(xù) 性 接 觸 ， 為 了 提 高 傳 質(zhì)效 果 ， 以 相 對(duì) 流 量 較 大 的 溶 劑 作 為 分 散 相 ， 流 量 較 小 的 烴 類 作 連 續(xù) 相 。液 液 抽 提 工 藝 原 理 其 它 問(wèn) 題 的 說(shuō) 明 ：1) 抽 提 過(guò) 程 必 備 的 條 件 ：① 混合物兩組分在溶劑中有不同的溶解度；② 溶劑和非提取組分不能完全互溶；③ 提取液和抽余液比重不同，并分為兩個(gè)明顯的液層。2) 芳 烴 與 非 芳 烴 在 溶 劑 中 溶 解 度 存 在 著 明 顯 的 差 異 ， 按 族 組 成 而 言 其 溶 解 度大 小 的 次 序 是 ：芳 烴 烯 烴 環(huán) 烷 烴 鏈 烷 烴 。3) 相 同 烴 類 、 不 同 分 子 量 的 烴 在 溶 劑 中 的 溶 解 度 也 存 在 著 差 異 ， 隨 著 碳 原 子數(shù) 的 增 加 ， 其 溶 解 度 降 低 。 即 其 溶 解 度 大 小 的 次 序 是 ：5苯 甲 苯 二 甲 苯 重 質(zhì) 芳 烴 ；輕 質(zhì) 環(huán) 烷 烴 或 烯 烴 重 質(zhì) 環(huán) 烷 烴 、 烯 烴 或 輕 質(zhì) 烷 烴 重 質(zhì) 烷 烴 。4) 分 類 選 擇 性 ： 在 芳 烴 抽 提 工 藝 中 ， 習(xí) 慣 上 往 往 把 芳 烴 與 非 芳 烴 在 溶 劑 中 的溶 解 度 差 異 叫 做 分 類 選 擇 性 ； 分 類 選 擇 性 越 大 ， 越 有 利 于 抽 提 。5) 輕 重 選 擇 性 ： 把 同 類 烴 中 不 同 分 子 量 的 烴 在 溶 劑 中 的 溶 解 度 的 差 異 稱 為 輕重 選 擇 性 ； 輕 重 選 擇 性 越 小 越 有 利 于 抽 提 。6) 抽 提 塔 下 返 洗 ： 是 利 用 輕 質(zhì) 芳 烴 置 換 輕 非 芳 ， 輕 非 芳 置 換 重 非 芳 ， 從 而 確保 重 質(zhì) 非 芳 的 有 效 分 離 ， 以 提 高 抽 提 單 元 混 合 芳 烴 的 質(zhì) 量 。 但 返 洗 量 必 須 控 制 適當(dāng) ， 若 太 大 ， 會(huì) 降 低 溶 劑 的 選 擇 性 ， 影 響 抽 提 物 純 度 ， 太 小 則 不 能 把 抽 提 物 中 非芳 完 全 置 換 出 去 。 抽 余 油 水 洗 塔 工 藝 原 理利 用 水 對(duì) 抽 余 液 中 非 芳 和 溶 劑 進(jìn) 行 選 擇 性 地 溶 解 ， 非 芳 烴 呈 分 散 相 ， 水 呈 連續(xù) 相 ， 經(jīng) 水 洗 后 ， 抽 余 油 中 溶 劑 被 水 回 收 。 貧 溶 劑 回 收 塔 工 藝 原 理采 用 了 減 壓 汽 提 蒸 汽 蒸 餾 ， 減 壓 能 降 低 蒸 餾 溫 度 而 防 止 溶 劑 熱 分 解 ， 汽 提 蒸汽 蒸 餾 可 降 低 溶 劑 分 壓 ， 確 保 熱 交 換 過(guò) 程 中 避 免 溶 劑 分 解 。 白土精制原理從抽提單元來(lái)的混合芳烴原料滲透過(guò)白土?xí)r，白土吸附烯烴，在高溫高壓條件下，白土的酸性中心促使烯烴聚合和烷基化，生成高分子聚合化合物部分被白土吸附。 芳 烴 分 離 單 元 工 藝 基 本 原 理根據(jù)烴類混合物中各組份揮發(fā)度的不同，利用汽液兩相在塔盤上多次平衡逆流接觸而進(jìn)行雙相傳質(zhì)、傳熱，使 汽 液 兩 相 多 次 地 部 分 汽 化 或 冷 凝 ， 最 終 達(dá) 到 分 離目 的 。 從而獲得高純度的苯、甲苯、混合二甲苯產(chǎn)品。6第三章 工藝流程與界區(qū)設(shè)計(jì)條件說(shuō)明 各 塔 的 作 用 抽提塔 C601是利用溶劑分離加氫汽油進(jìn)料中的芳烴和非芳烴的主要設(shè)備，以進(jìn)料口為界，上部叫抽提段，是溶劑溶解烴類的主要部分；下部叫提純段，是用芳烴、輕質(zhì)非芳烴置換重質(zhì)非芳以達(dá)到分離重質(zhì)非芳烴的目的。 抽余油水洗塔 C602用水回收抽余油中夾帶的溶劑。 汽提塔 C603分離富溶劑中的輕質(zhì)非芳烴，保證混合芳烴質(zhì)量，并為抽提塔提供返洗液。 回收塔 C604分離芳烴和溶劑，并使溶劑循環(huán)使用。 水汽提塔 C605 除去水洗水中夾帶的非芳烴，并回收水中的環(huán)丁砜溶劑，為回收塔提供汽提水和汽提蒸汽，同時(shí)建立水循環(huán)。 溶劑再生塔 C606除去循環(huán)溶劑中的聚合物和固體雜質(zhì)，以保證循環(huán)溶劑質(zhì)量。 白土塔 C700用白土吸附芳烴分離原料中夾帶的少量烯烴和其它雜質(zhì)。分離原料滲透過(guò)白土?xí)r，白土在高溫高壓條件下，白土的酸性中心促使烯烴聚合和烷基化，生成高分子聚合化合物部分被白土吸附，以保證分離原料的質(zhì)量。 苯塔 C701利用精餾原理分離出抽提單元來(lái)的混芳中的苯產(chǎn)品。 甲苯塔 C702利用精餾原理分離苯塔底過(guò)來(lái)物料中的甲苯產(chǎn)品及混合二甲苯產(chǎn)品。7 工藝流程敘述 抽提單元流程敘述從上游加氫裝置來(lái)的裂解加氫汽油原料在抽提塔進(jìn)料線 FIC60003 控制流量下與從抽提塔頂抽余油循環(huán)泵來(lái)的抽余油混合后進(jìn)入抽提塔中部（第 62 或 73 或 86層） ；貧溶劑來(lái)自回收塔 C604 底與抽提塔底部的富溶劑在貧富溶劑換熱器 E601換熱經(jīng)后從抽提塔 C601 上部第一塊塔板進(jìn)入，由流量控制器 FIC60005 控制流量。塔內(nèi)形成輕相和重相，大部分非芳烴作為抽余相由塔頂送出。而溶解在溶劑中的芳烴和少量的非芳作為抽取相，稱之為富溶劑由塔底抽出。為了提高芳烴純度，使用了汽提塔頂受液槽 D603 中的輕質(zhì)非芳烴及輕質(zhì)芳烴作為返洗液，返洗液經(jīng) FRC6015 進(jìn)入 C601 的下部，以置換溶解在富溶劑中的重質(zhì)非芳。同時(shí)，為回?zé)捀挥喾迪匆杭耙子谥脫Q出返洗液中的烯烴，增設(shè)上返洗液線，上返洗液在 FIC60002 控制后從 C601 上部第 32 層塔板或上進(jìn)料口第 62 層塔板進(jìn)入，由 FIC60002 控制流量。 由于加氫汽油原料中的芳烴含量較高，同時(shí)為了降低輕烴、烯烴在富溶劑的濃度，以保證芳烴的純度，在 C601 進(jìn)口處還設(shè)置了第三溶劑線，流量由 FIC60001控制。 抽余液自 C601 頂溢出后，由界面控制器 LIC60002 與流量 FIC60008 串級(jí)控制，一部分經(jīng)抽余油循環(huán)泵送與抽提進(jìn)料混對(duì)，其余抽余油與從抽余油