【正文】 進(jìn)度計(jì)劃和要求，確定勞動(dòng)力人員組成，根據(jù)工程分析，本工程勞動(dòng)力組織特點(diǎn)是勞動(dòng)力分布面廣，各工種配合施工要求高，勞動(dòng)力進(jìn)場時(shí)間有先有后，因此，在施工過程中各施工階段的勞動(dòng)力安排應(yīng)作到基本固定，相互穿插流動(dòng)，保證工程正常合理流水節(jié)拍，達(dá)到提高工效的目的。 一、勞動(dòng)力人員組成 項(xiàng)目部管理人員：含技術(shù)、質(zhì)量、 施工、資料、安全、文明施工、管線協(xié)調(diào)。 作業(yè)班組人員 主要工種：樁工班、鋼筋班、起重班、雜工班。 輔助工種： 輔助 工、設(shè)備維修工、水電工。 二 、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表 工種、級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 初期施工 高峰期施工 管理人員 4 8 普工 35 70 鉆機(jī)操作工，中級(jí) 14 28 鋼筋工、特殊工種 18 38 電工 1 2 修理工 1 2 10 第三節(jié) 用于本工程施工的機(jī)械設(shè)備表 一、鉆孔灌注樁設(shè)備 第四章 主要技術(shù)方案和施工方法 第一節(jié) 施工測量方案 一、施工測量流程 編 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 編 號(hào) 數(shù) 量 備 注 1 鉆機(jī) GPS10 10 套 2 鉆機(jī) GPS1 20 5 套 2 泥漿泵 3PNL 15 臺(tái) 3 砼導(dǎo)管 Φ 258 900m 4 砼漏斗 ~ 15 只 5 泥漿管 Φ 100 800m 6 電焊機(jī) ZX5－ 500~350 30 臺(tái) 7 吊機(jī) QY25 5 臺(tái) 8 翻斗車 3 輛 9 砼試塊模具 100 100 100 16 付 10 坍落度試筒 標(biāo)準(zhǔn) 1 只 11 電子全站儀 2” 級(jí) 1 臺(tái) 12 水準(zhǔn)儀 AL32 2 臺(tái) 13 泥漿比重儀 標(biāo)準(zhǔn) 2 臺(tái) 14 空氣壓縮機(jī) 15 護(hù) 筒 18 只 16 排污車 3 輛 20~40m3 11 交樁→測量計(jì)劃及審批→儀器送檢→施工放樣→監(jiān)理、建設(shè)方復(fù)測→施工過程中復(fù)測→竣工測量。 二、施工平面控制測量 施工平面控制網(wǎng)的布置原則： (1)、 工程測量放樣的程序，遵守由總體達(dá)到局部的原則； (2)、 控制點(diǎn)應(yīng)滿足整體控制要求； (3)、 控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在牢固不易破壞的位置 (用 100 100 1500 的 木方樁打入土中，露出地面 300mm，其上釘鐵釘，用砼塢實(shí)。木樁上用紅漆做出明顯標(biāo)記 )； 現(xiàn)場馬路距施工不易破壞處，可用鋼釘?shù)仍?砼 路面上設(shè)置，在用紅漆畫圈后用醒目標(biāo)記材料做好保護(hù)標(biāo)志物。 (4)、 控制點(diǎn)相互之間必須通視，不能滿足通視要求時(shí)應(yīng)合理設(shè)置工作點(diǎn)； (5)、 控制點(diǎn)數(shù)據(jù)采集后需進(jìn)行閉合并進(jìn)行平差計(jì)算； (6)、 放樣后，對(duì)所放點(diǎn)妥善保護(hù)，工程樁用紅油漆在硬地坪上標(biāo)好，并以此點(diǎn)為圓心按樁半徑加 7～ 10cm 為半徑畫園，以便護(hù)筒開挖而不影響樁位偏位。 施工放樣的精度要求 放樣采用軸線坐標(biāo)結(jié)合放樣，確保放樣的準(zhǔn) 確性，誤差控制在177。 10mm 之內(nèi)；成孔施工應(yīng)測深度、樁徑和鉛垂度；竣工后，實(shí)測中心位置與設(shè)計(jì)線路中心線偏差應(yīng)小于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 三、施工高程控制網(wǎng)布置原則 工程測量放樣的程序，遵守由總體達(dá)到局部的原則。 控制點(diǎn)應(yīng)滿足整體控制要求，分布到現(xiàn)場四周。 按圖紙要求控制各類樁頂標(biāo)高，孔口標(biāo)高在每根樁位護(hù)筒口的硬地坪上實(shí)測，根據(jù)樁頂標(biāo)高通過計(jì)算出吊筋長度，采用吊筋懸掛鋼筋籠來控制籠頂標(biāo)高。 樁頂砼標(biāo)高控制采用實(shí)測，砼停灌前先行用測繩測錘實(shí)測，確保砼面高出樁頂標(biāo)高 左右。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置一般 在保證只設(shè)一站，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期用二等水準(zhǔn)點(diǎn)檢測。 四、竣工測量 樁基工程竣工后，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行全面的竣工測量，并提交竣工成果，包括： 樁位竣工測量成果表； 竣工圖； 12 竣工測量報(bào)告。 第二節(jié) 鉆孔灌注樁施工方案 一、施工方法 本工程采用 原土自然造漿的護(hù)壁法鉆進(jìn)，鉆孔中及灌注混凝土所排出的泥漿排到廢漿池后抽入泥漿罐車運(yùn)棄。 二、施工工藝 灌注樁施工工藝流程 圖 樁孔定位 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)水平就位 鉆進(jìn)成孔 十字交叉 復(fù)驗(yàn)樁位 一次清孔 確認(rèn)檢查 提 鉆 檢查鋼筋材質(zhì) 吊放鋼筋籠 吊放導(dǎo)管 二次清孔 混凝土灌注 檢查混凝土 樁頂高度 成 樁 鋼筋籠制作 鋼筋籠運(yùn)輸 確認(rèn)檢查 成孔檢測 13 施工過 程 : 1）、 測量放線 ①、 對(duì)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場測量點(diǎn)（異線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行妥善的保護(hù)。 ② 、根據(jù)圖紙測放出樁位，用紅漆在砼地坪上作好標(biāo)記，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核。 ③ 、測量均由技術(shù)人員復(fù)核。 2） 、護(hù)筒施工 ① 、護(hù)筒采用鋼板卷制，板厚 3～ 4mm，護(hù)筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大 100 mm 內(nèi)。長度均為 ～ ,根據(jù)開挖的土層情況來確定埋設(shè)護(hù)筒的深度。 ② 、護(hù)筒埋設(shè)采用挖機(jī)配合人工開挖。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)正確，其中心線與樁位中心線允許偏差不大于 20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直。 ③ 、護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定，但必須 滿足施工要求，護(hù)筒頂面 與地面基本等高。 ④ 、護(hù)筒開挖埋設(shè)后，周圍用粘土分層回填夯實(shí)。 c、成孔施工 3） 、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 鉆孔中心位置 20mm 孔口護(hù)筒口測量 2 孔徑 (D) d≤ 1000 時(shí)， 且≤ 50 用 JJY 井徑線 3 傾斜率 ≤ 1/100 超聲波測井儀 4 孔深 比設(shè)計(jì)深度深 0－ 300mm 核定鉛頭和測繩長度 成孔操作 1)、鉆機(jī)就位后，鉆機(jī)底座應(yīng)平衡、堅(jiān)固，滑輪與鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心，應(yīng)在同一鉛垂線上。 2)、鉆具下放前，應(yīng) 做好檢查工作，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時(shí)需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)，須指定專人操作。 3)、鉆進(jìn)中需要根據(jù)地層的變化而變化鉆進(jìn)參數(shù)，在整個(gè)鉆進(jìn)過程中應(yīng)指定專人操 14 作。在粘土層中鉆進(jìn)速度為 70120 轉(zhuǎn) /分，在淤泥質(zhì)土、亞砂土及粉砂層的鉆進(jìn)速度宜為 4070 轉(zhuǎn) /分，同時(shí)還根據(jù)鉆機(jī)負(fù)荷、地層的變化、鉆孔的深度、含砂量的大小等具體情況，及時(shí)采用相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，從而保證成孔質(zhì)量，防止鉆孔偏斜。 4)、在容易縮徑的地層中，應(yīng)采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象 的孔段，應(yīng)指定專人進(jìn)行糾正。復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對(duì)待和操作、處理。 5)、鉆進(jìn)中泥漿的控制：在粘土、亞粘土地層中，泥漿的比重一般控制在 － ；在砂層和松散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在 － ，粘度 18－ 24 秒。 6)、加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán) 2－ 3 分鐘后在擰卸加接鉆桿。 清孔施工 1）、 第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，稍提鉆具離孔底 10－ 20cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出，清孔時(shí)間約25～ 30 分鐘。 2） 、第二次清孔：第一 次清孔后，提出鉆具，測量孔深合格后，及時(shí)進(jìn)行 回旋擴(kuò) 鉆成型 或支盤擠擴(kuò)施工。接著應(yīng)抓緊時(shí)間安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管，隨后進(jìn)行第二次清孔，時(shí)間一般為 30～ 40 分鐘。 3） 、第一、二次清孔后，分別測量孔深及孔底沉渣。 4） 、第二次清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)≤ 50mm，泥漿比重指標(biāo)為 － ，粘度為18－ 24s，含砂量不大于 4%左右。 鋼筋籠制作及安放 、制作標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 主筋間距 箍筋間距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度 允許偏差（ mm） 177。 10 177。 20 177。 10 177。 50 、焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣， 鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。 15 、在每節(jié)鋼筋籠上、下各設(shè)置一道保護(hù)塊，每道沿圓周布置 3 只。保護(hù)層厚度為50mm。保護(hù)塊用水泥砂漿搗制。 、 鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用 直螺紋套筒連接。 、 搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取必要措施防止變形。 、 鋼筋籠主筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)固定牢固，并且數(shù)量充足。 、鋼筋籠安放要求 、 鋼筋籠的安放標(biāo)高，可由護(hù)筒口頂端處的標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為177。 100mm。 鋼筋籠安放時(shí)頂端設(shè)置吊筋，吊筋長度從 樁頂標(biāo)高至自然地面，支護(hù)樁 支護(hù)樁 支護(hù)樁 5 采用 2 根 Φ16 鋼筋為吊筋；支護(hù)樁 支護(hù)樁 車庫樁 ZH主樓樁 ZH1 采用 2 根 Φ14 鋼筋為吊筋。 、 由于本工程工程樁鋼筋 較長 ，整籠吊裝 量 滿足不了剛度要求，同時(shí)為確保安全焊接，每 節(jié)為 1416 米，孔口 用冷擠壓套筒連接 。 鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。 混凝土施工 、混凝土灌注 、 本工程采用鉆機(jī)自灌， 混凝土灌注前、清孔完畢后 ，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底 ～ ?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC能埋住導(dǎo)管 ～ 。 、每次灌注，必須按規(guī)定測坍落度二次，應(yīng)做好試塊一組（三塊），試塊應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)、日期、混凝土標(biāo)號(hào)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 、 、灌注過程，導(dǎo)管埋入深度宜保持在 3m～ 9m 之間，最小埋入深度不得小于2m。灌注混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過 6m，測量混凝土面上升高度由機(jī)長或班長負(fù)責(zé)。 、如運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和屬性不符合要求時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行拌 制，以防堵塞導(dǎo)管。 、樁身實(shí)際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計(jì)算體積的一倍。 16 、 為了保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，砼實(shí)際澆灌高度高出樁頂標(biāo)高 。 、混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時(shí)清除孔口泥漿和混凝土殘漿。 第三 節(jié) 針對(duì)性技術(shù)措施 開孔時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)低參數(shù)鉆進(jìn)，確?？妆诘姆€(wěn)定，待進(jìn)入原土以后再正常鉆進(jìn)。 斜孔的預(yù)防和處理： 探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈；在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度，以低速鉆進(jìn)，或在斜面位置處填入片石、卵石，以沖擊錐將斜面硬層沖 平，然后再鉆進(jìn)；場地要整平，鉆架就位后要調(diào)整，使轉(zhuǎn)盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并注意經(jīng)常檢查和校正；鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換；對(duì)已偏斜的孔，拔出鉆桿，回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。 縮徑的預(yù)防和處理： 準(zhǔn)確了解地層特性， 根據(jù) 鉆具長度把握粘土層所處位置。當(dāng)鉆進(jìn)接近粘土層時(shí)，減慢進(jìn)尺，同時(shí)適當(dāng)加大轉(zhuǎn)速，人為將此層孔徑擴(kuò)大。在提下鉆換鉆桿時(shí)，利用鉆頭來回多掃幾遍，確保粘土層施工孔徑。如果一旦發(fā)生鉆孔縮徑，造成鋼筋籠下放遇壁時(shí)，不 得強(qiáng)行下放，應(yīng)將鋼筋籠全部拔出孔口，重新將鉆機(jī)就位，在縮徑部位進(jìn)行掃孔，直至符合要求。 浮籠的預(yù)防和處理： 鋼筋籠的制作、安放，導(dǎo)管的下放，二次清孔，砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按照施組規(guī)定的技術(shù)措施進(jìn)行施工。加強(qiáng)司機(jī)與井口指揮人員的協(xié)調(diào)，提管易慢，確認(rèn)未碰掛鋼筋籠時(shí)，再勻速提升，避免人為造成鋼筋籠的上浮。灌注過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上升趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)減慢灌注速度，合理減少導(dǎo)管埋深。 砼堵導(dǎo)管的預(yù)防和處理： 保持混凝土和易性和流動(dòng)性，且 控制好 坍落度，灌注過程應(yīng)連續(xù)，導(dǎo)管埋深大于 3m 小于 8m。再鉆孔底堵管時(shí)，應(yīng)立即起拔導(dǎo) 管、鋼筋籠，利用鉆機(jī)快速鉆進(jìn)掃清孔內(nèi)混凝土，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行澆灌。在鉆進(jìn)中、上部堵管時(shí)，應(yīng)起拔導(dǎo)管、 17 立即清洗，檢查新鮮混凝土面高度，垂下導(dǎo)管，加大泵量進(jìn)行清孔，然后插入導(dǎo)管重新澆灌，首批 1m3宜用純水泥砂漿置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，再以大于 2m3混凝土量進(jìn)行澆灌。 第五章 施工技術(shù)保證措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及保證體系 一、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及保證體系 本工程的質(zhì)量承諾目標(biāo)為“確保一次性驗(yàn)收合格工程”，精心組織，精心施工，切實(shí)落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針。 建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系 建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任制，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好施工全過程 ： 公司質(zhì)監(jiān)科、項(xiàng)目部質(zhì)量員、操作班組“四級(jí)”質(zhì)量管理，明確各崗位責(zé)任制，掛公司質(zhì)監(jiān)科 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 質(zhì)量負(fù)責(zé) 施工負(fù)責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé) 材料負(fù)責(zé) 試驗(yàn)負(fù)責(zé) 測量負(fù)責(zé) 資料負(fù)責(zé) 18 牌上墻。 所有從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的管理人員與特殊操作工人均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得資格證書持證上崗。 每一分項(xiàng)工程施工前都要由項(xiàng)目工程師組織現(xiàn)場安全員、質(zhì)量員、施工員與各作業(yè)班組，根據(jù)不同的施工要求由施工員、質(zhì)量