【正文】 列的順序，確定管道支（托、吊）架的位置與數(shù)量；② 按設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與距墻面距離，由立管甩頭處管件底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)（托、吊）架的結(jié)構(gòu)形式，按照安裝工藝要求，栽好固定管架，并找平、找正；③ 按橫支管的排列順序，劃準橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，與連接的衛(wèi)生器具，給水配件和各類用水設(shè)備等上短支管位置正確一致；④ 待支（托、吊）架的填塞砂漿達到強度后，可將管段依次放在支（托、吊）架上，按接口連接工藝要求，安裝固定管道；⑤ 用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞時，應(yīng)注意不要將砂漿突出抹灰面；⑥ 冷、熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面，垂直安裝熱水管道應(yīng)在左側(cè)。g. 短支管安裝、衛(wèi)生器具、給水配件和各用水設(shè)備的短支管，應(yīng)按下列要求進行：① 安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管，應(yīng)從給水橫支管用支管甩頭管件中心吊線，再根據(jù)衛(wèi)生器具進水口的標高量取給水短管的尺寸，并記錄在預(yù)制圖上；② 接到衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進水口，要嚴格控制短管的坐標，以滿足安裝衛(wèi)生器具、給水配件的位置正確；③ 衛(wèi)生器具安裝冷熱水的支管時，冷水龍頭面向右側(cè)。熱水龍頭面向左側(cè)。. 水表安裝的施工條件、工藝和質(zhì)量要求：1） 水表安裝應(yīng)在室內(nèi)墻體砌筑和抹灰完成后進行；2） 室內(nèi)給水干管、立管已安裝完成，將水表安裝位置的管接頭按要求預(yù)留出；3） 安裝時應(yīng)在墻上標出水表、閥門、活節(jié)等配件安裝位置及水表前后所需直線管段長度，再由前往后逐段測量，進行配管連接；4） 水表安裝、水表箭頭方向應(yīng)與流水方向一致，對螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有8～10倍的直線段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm，水表支管除表前后需有直線段外，其它超出部分管段應(yīng)按彎沿墻敷設(shè)，應(yīng)設(shè)管卡固定；5） 水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為177。10mm。. 室內(nèi)消防管道及設(shè)施安裝應(yīng)符合施工技術(shù)、工藝要求進行：1） 消防管道安裝方法除按給水管道安裝要求以外，還應(yīng)按下述方法：A. 供水的主干管如設(shè)在地下時，應(yīng)檢查挖好的地溝或砌好的管溝，要滿足施工安裝要求；B. 按不同管徑的規(guī)定，設(shè)置好需用的支座或支架，依設(shè)計埋深和坡度要求，確定各點支座（架）的安裝標高；C. 由供水管入口處起，由前后逐段安裝，并留出各立管的接頭；D. 管道在隱蔽前應(yīng)先做管道試壓，待試壓合格后再進行防腐與隔熱施工。2） 分支立管安裝應(yīng)由下而上或由上而下逐層進行，并按設(shè)計要求的位置與標高，留出各層水平支管的連接；A. 各層消防設(shè)施由各層水平支管連接；B. 各環(huán)系統(tǒng)消防管道施工安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計要求或施工驗收規(guī)范的規(guī)定，進行全系統(tǒng)的水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄。3） 消火栓安裝應(yīng)符合下列要求：A. 應(yīng)將消火栓箱按設(shè)計要求的標高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直。暗裝的消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部；B. 消火栓的水平支管應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入。，栓口朝外；C. 設(shè)計長度的水龍帶與水槍的快速接頭相互連接牢固，整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。4） 自動噴灑消防設(shè)施安裝應(yīng)符合下列要求：A. 設(shè)計噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為滿足噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的近距離應(yīng)不小于300㎜，距未端噴頭不大于750㎜。，可設(shè)一個吊架；，吊架可隔段設(shè)置；B. 安裝管道坡度：；對充氣系統(tǒng)坡度，；C. 自動噴灑管道系統(tǒng)位于報井閥前，應(yīng)安裝控制閥門，在水壓報井閥后，不得安設(shè)用水裝置；D. 噴灑管道的依次安裝程序是：供水主管 →灑水支管 → 噴水支管 → 噴頭；E. 主控閥門及報井閥在安裝前，必須按施工規(guī)范的規(guī)定進行滲漏檢查，確保使用功能。. 給水管道安裝完成后必須進行水壓試驗；1） 水壓試驗加壓裝置及儀表、閥門動作靈活，工作可靠，測試要求與精度符合規(guī)定。選用壓力表時，～2倍。，一般試壓應(yīng)裝設(shè)兩只，在試壓泵出口和管道系統(tǒng)終端各裝一只壓力表；2） 排水、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，防止積水、冬季凍結(jié)而破壞管道。. 給水管道沖洗：1） 給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，應(yīng)進行消毒和飲用水增壓沖洗，確保給水管道的使用功能，清除滯留或進入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免供水后造成管道堵塞或?qū)λ|(zhì)污染；2） 飲用水管道在使用前應(yīng)以含2030mg/L（每升含量）游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道內(nèi)應(yīng)存放24小時以上。3） 沖洗管道應(yīng)符合下述要求：A. 沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力；B. 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。否則，出口管徑截面過大，出水流速低時無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不易操作和觀察，以致影響沖洗的質(zhì)量；C. 。4） 沖洗管道過程中應(yīng)注意以下幾點：A. 給水管路系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)注意環(huán)境溫度，當(dāng)氣溫低于0℃時不得進行沖洗；B. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖洗水排出的流速緩慢，或送水壓力急劇上升時，應(yīng)立即停泵降壓，檢查沖洗管路可能有堵塞物或有的閥門未打開。. 水泵安裝1） 水泵機組的布置應(yīng)符合下列要求：A. 電機容量小于及等于20KW或吸入口直徑小于等于100㎜時，機組的一側(cè)與墻面之間可不留通道；兩臺相同機組可設(shè)在同一基礎(chǔ)上，彼此不留通道；；B. ；C. ，電機端邊至墻面的距離還應(yīng)保證能抽出電機轉(zhuǎn)子；D. ；E. 電機容量在2055KW時，；。2） ，；3） 水泵基礎(chǔ)尺寸，若水泵樣板本未給定時，可根據(jù)水泵重量及其震動等因素計算確定，一般亦可采用下列數(shù)據(jù)：A. 基礎(chǔ)平面尺寸應(yīng)較水泵機座每邊寬處10～15㎝；B. 基礎(chǔ)深度根據(jù)機座地腳螺栓直徑2530倍采取。4） 離心泵機組安裝要點：A. 底座安裝：a. 當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致；b. 測定底座水平度：用水平儀在底座的加工面上進行水平度的測量。其允許誤差縱、。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊；c. 地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于1%，地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15㎜，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢清理干凈；螺栓與墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的緊固應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺母后，；d. 地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空隙填實，確保底座的穩(wěn)定；e. 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、接觸良好，設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，㎏手錘輕擊聽音檢查；f. 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30㎜，斜墊鐵應(yīng)露出10～50㎜，墊鐵組伸入設(shè)備底座地面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。5） 水泵和電動機的吊裝應(yīng)用三角架和倒鏈滑車，起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上；6） 水泵找平應(yīng)符合下列要求：A. 臥式和立式泵的縱、測量時應(yīng)以加工面為基準；B. 小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。7） 水泵找正符合下列要求：A. 主動軸與縱動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；B. 水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵軸相符；C. 電動機與泵連接時，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接；D. 主動軸與從動軸找正，連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；E. 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如與管路連接不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。8） 水泵安裝要求:A. 泵體必須扳平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正，㎜，兩個聯(lián)軸器之間的間隙以23㎜為宜；B. 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；C. 與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐；D. 潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。9） 水泵機組進水（吸水）管道安裝：A. 離心水泵吸水管的安裝，在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊。，如吸水管水平管段變徑時，偏心異徑管的安裝應(yīng)管頂平接，斜面向下；B. 水泵吸水管路的接口必須嚴密，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；C. 采用吸水井（室）的吸水喇叭管的安裝，吸水喇叭口必須有足夠的淹沒深度，還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，?dāng)吸水井（室）內(nèi)沒有多臺泵吸水時，；吸水管與井（室）～。D. 水泵泵體與進出口法蘭安裝，中心線允許偏差為5㎜；E. 水泵引水裝置安裝，底閥應(yīng)垂直、不得傾斜。水上式底閥從水泵中心至底閥中心的距離必須為水泵吸上高度的3～4倍。真空系統(tǒng)的管道要求平直、嚴密，不得漏氣，不得出現(xiàn)上下方向S型存水彎。真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標高與水環(huán)式真空泵中心標高應(yīng)一致。10） 水泵隔振措施及安裝：A. 水泵機組應(yīng)設(shè)隔振元件：水泵基座下安裝橡膠隔振墊、橡膠隔振器、彈簧減振器等；B. 在水泵進出水管上應(yīng)安裝可曲繞橡膠接頭；C. 管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；D. 管道穿墻或樓板處應(yīng)有防振措施，其孔口外徑與管道間宜填以玻璃纖維；E. 水泵機組隔振元件在安裝時，應(yīng)按水泵機組的中軸線作對稱布置；F. 臥式水泵機組隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面混凝土惰性塊或型鋼機座之間均不粘接或固定；G. 立式水泵機組隔振安裝，在機組底座下應(yīng)設(shè)置型鋼機座，并采用錨固式安裝，型鋼機座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；H. 橡膠隔墊的邊線不得超過惰性塊的邊線，型鋼機座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積；I. 橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采用多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于5層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠墊，其型號、塊數(shù)，面積及橡膠硬度均應(yīng)一致；J. 隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置，每層隔振墊之間用厚度不小于4㎜的鍍鋅鋼板隔開。隔振墊與鋼板應(yīng)用氯丁酚醛型或丁腈式粘合劑粘接，粘接加壓固化24小時。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個端部大10㎜。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯設(shè)置；K. 同一臺水泵機組的各個支承點隔振元件，其型號、規(guī)格和性能應(yīng)一致，支承點應(yīng)為偶數(shù)，且不得少于4個；L. 水泵機組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸。11） 可曲饒橡膠管道配件安裝要點：A. 管道安裝應(yīng)在水泵機組元件安裝24小時后進行；B. 安裝在水泵進出水管上的可曲繞橡膠接頭，必須在閥門和止回閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭不被水泵在停泵時產(chǎn)生水錘壓力所破壞；C. 可曲繞橡膠管道配件應(yīng)安裝在水平管上；D. 可曲繞橡膠管道配件應(yīng)保持清潔和干燥，避免陽光直射和雨雪浸淋；E. 可曲繞橡膠管道配件外表嚴禁刷油漆。F. 當(dāng)管道需要保溫時，保溫做法應(yīng)不影響可曲繞橡膠管道配件的位移補償和隔振要求。12） 管道支架隔振的要求：A. 當(dāng)水泵機組基礎(chǔ)和管道采取隔振措施時，管道支架應(yīng)采用彈性支架；B. 彈性支架應(yīng)具有固定架設(shè)管道與隔振雙重功能；C. 管道支架隔振元件應(yīng)根據(jù)管道直徑、重量、數(shù)量、隔振要求和與樓板或地面的距離，可選用彈性支架、彈性托架、彈性吊架。. 貯水池、水箱安裝1） 生活貯水池位置應(yīng)遠離化糞池、廁所、廚房等環(huán)境不良的房間，防止生活飲用水被污染，其溢流口出水應(yīng)間接排出，保持足夠的空氣隔斷，保證在任何情況下污水不能通過其人孔、溢流管等流入池內(nèi)；2） 貯水池進水管和出水管宜布置在相對位置，以便池內(nèi)貯水經(jīng)常流動，防止滯留和死角，以防池水腐化變質(zhì)；3） 貯水池一般應(yīng)分為兩格，并能獨立工作或分別泄水，以便清洗與檢修；4） 消防用水與生活或生產(chǎn)用水合用一個貯水池又無溢墻時，其生活或生產(chǎn)水泵吸水管在消防水位之上應(yīng)設(shè)小孔，以確保消防貯水量不被動用；5） 貯水池施工及滿水試驗：A. 貯水池結(jié)構(gòu)一般為鋼筋混凝土和磚石砌筑的水池，其施工方法應(yīng)按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ14190有關(guān)規(guī)定進行；B. 水池施工完畢必須進行滿水試驗，在滿水試驗中應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；C. 水池滿水試驗應(yīng)在下列條件下進行：a. 池體的混凝土或磚石砌體和砂漿已達到設(shè)計強度；b. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；c. 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后，保護層噴涂以前；d. 磚砌水池防水層施工以后，石砌水池勾縫以后；e. 磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合規(guī)定。D. 水池滿水試驗：a. 向水池內(nèi)充水，宜分三次進行：第一次充水為設(shè)計水深的1/3；第二次充水為設(shè)計水深的2/3；第三次充水應(yīng)至設(shè)計水深；b. 充水時的水位上升速度不宜超過2m/h ，相鄰兩次充水的間隔時間不應(yīng)小于24h；c. 每次充水宜測讀24h的水位下降值，計稱滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水；d. 充水時的水位可用水位標尺測定；e. 充水至設(shè)計水深進行滲水量測時，應(yīng)采用水位側(cè)針測定水位；f. 充水至設(shè)計水深后開始進行滲水量測的間隔時間，應(yīng)不少于24h；g. 測定水位初讀與未讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h。. 管道、設(shè)備保溫應(yīng)符合下列要求：1） 管道、設(shè)備、容器保溫、防潮施工，應(yīng)在防腐、水壓試驗合格后進行；2） 保溫材料的選用及保溫做法，應(yīng)符合設(shè)計要求：表 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1厚度+用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2米靠尺檢查涂抹10. 室外給水管網(wǎng)安裝. 材料進場質(zhì)量應(yīng)符合要求；1） 鋼管管節(jié)的材料、規(guī)格、等級應(yīng)該符合設(shè)計要求。管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；2） 鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 管材及管件表面不得有裂紋、不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；B. 采用橡膠圈等柔性接口的鑄鐵管、球墨鑄鐵管，承口內(nèi)的工作面和插口的工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；C. 鑄鐵