【正文】 工程樁JZHb—230—，13B408工程樁JZHb—230—，13B18工程樁JZHb—230—，13B102試 樁JZHb—230—14，14B2869工程樁JZHb—230—13，14B 27270試 樁JZHb—230—14，14B28310工程樁JZHb—230—13，14B27317試 樁JZHb—230—14，14B284合計 施工部署 1．地上地下障礙物清除(1)地質(zhì)報告反映場地第①層為填土，成分復(fù)雜，場地內(nèi)遍布夾大塊混凝土碎塊等建筑物垃圾，局部厚度較大，底部分布軟弱淤泥質(zhì)土。(2)認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。 對建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，保持地面平整。（3）打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。2．臨時道路臨時道路考慮到樁運輸?shù)男枰缆肥怪畷承袩o阻。，路基暫定50厘米厚的建筑垃圾進行鋪墊，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足載重車的運行，并結(jié)合地形在道路兩側(cè)設(shè)排水溝。 施工安排根據(jù)圖紙文件暫列工程量，初步計劃：錘擊方樁投入1臺打樁機（或1臺靜力壓樁機備用），在60個日歷日內(nèi)完成樁基任務(wù)。（詳見進度表） 錘擊樁主要施工技術(shù)措施 打樁前的施工準(zhǔn)備 (1) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點，數(shù)量為兩個以上，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進行復(fù)驗。 (2) 打樁機進場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機和設(shè)備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 打樁順序根據(jù)原則和施工現(xiàn)場實際情況及要求，確定其打樁流程和打樁順序。對打樁流程進行編號。施工時應(yīng)按編號順序，由小至大施打。樁機按螺旋型方式從基地內(nèi)圈往外打設(shè)，以減少擠土效應(yīng)。施工中，如需要改變打樁流程和順序必須經(jīng)過工程認(rèn)可后方能變更。 沉樁施工要點：(1) 由卷揚機單點起吊，單點吊吊點位置，（L為樁長）處。 樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整，與樁身應(yīng)在同一直線上。 (2) 當(dāng)樁吊起就位后，要緩緩放下，插入土中，進行樁位和垂直度校正后，并在樁身側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，做好記錄，才能開始施打，開始時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，待錘以及樁身等垂直度一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打。(3) 為了避免打樁過程中樁頂部的損壞，可在樁頂放上彈性墊層，如草紙﹑麻袋或草繩等，放下樁帽套入樁頂時，將樁帽放上墊木。樁錘底面﹑樁帽上下面和樁頂應(yīng)保持水平。樁錘﹑樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一線上。(4) 打樁應(yīng)“重錘低擊”﹑ “低提重打”。 樁開始打入時，樁錘落距宜小。～，打入一定深度后方可增加落距。 樁停止錘擊的控制原則：①樁端位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考；②樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土?xí)r，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高作參考；③貫入度已達到而樁端標(biāo)高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時貫入度應(yīng)通過試驗或與有關(guān)單位確定。 方樁焊接樁的連接采用角鋼幫焊連接。端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平整，以使相連接的二樁節(jié)軸線重合，連接后樁身保持豎直。接頭施工時，～。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進行對稱對角分段焊接沿接樁處共焊接三遍。在焊接前要清除預(yù)埋件表面的污泥雜物，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。 雨季施工措施雨季時要注意做好施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，及時將現(xiàn)場的水排除流走。中雨、大雨嚴(yán)禁施工，小雨天必須采用以下措施方可進行施工。電焊接樁處必須采取搭蓬等有效防雨措施。接頭處必須將雨水擦干或烘干。使用的電焊條不能被雨水淋濕。 靜力壓樁施工主要的技術(shù)措施 我公司采用的全液壓靜力壓樁是通過靜壓力將樁壓入土中的一種沉樁工藝，其全部動作均由液壓驅(qū)動具有“自行移動”的全部功能，能獨立完成“吊樁一喂樁一壓樁”的全過程。移位時，行走機構(gòu)采用提攜式步履，把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過縱、橫向油缸的伸縮，實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。壓樁時，利用壓樁機本身的重量作反力，由樁機配備的吊機將管樁吊入壓樁機的抱箍內(nèi)，對準(zhǔn)樁位，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)定標(biāo)高。因此，靜力壓樁具有無振動、無噪音、無污染、綜合造價低、施工速度快、施工場地文明干凈等優(yōu)點。全液壓靜力壓樁機由于其本身的先進技術(shù)裝備為優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造了條件，壓樁時樁位偏差都較易控制，并且每根樁的承載力均能從壓樁機上的壓力表反映出來，因而可對所壓的樁進行評估，及時處理不能滿足設(shè)計要求的樁，確保施工質(zhì)量。 樁在靜貫入過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖剪破壞，孔隙水受到?jīng)_剪擠壓作用形成水壓，產(chǎn)生了超孔隙水壓力，擾動了土體結(jié)構(gòu)，使樁周一定范圍內(nèi)土體強度降低，發(fā)生了土動軟化，從而樁可勢如破竹地被壓入土中。由于超孔隙水壓力不能迅速消失，土的強度不能立即恢復(fù)，使得樁在貫入時的側(cè)摩阻力很小，沉樁時所施加的靜壓力主要用來克服端阻力，因此，一般來說土體強度恢復(fù)后的單樁豎向極限承載力要大得多。 壓樁施工工藝流程（見附圖） 施工工藝和技術(shù)措施 本工程采用液壓步履式壓樁機進行施工，施工工藝流程為：1）樁位定位 A、根據(jù)測設(shè)的控制點（軸線測量基準(zhǔn)點），用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀建立基準(zhǔn)點和臨時水準(zhǔn)點，并建立明顯保護標(biāo)志。 B、測出樁位軸線及樁位點、標(biāo)高。并執(zhí)行測量復(fù)核、檢驗制度，經(jīng)總承包方、監(jiān)理復(fù)檢驗收后方可施工 。 C、在正式壓樁前對樁位進行再次復(fù)驗。對測量基線要定期復(fù)核，并及時修正，保存記錄。2）樁機就位 壓機就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。3）起吊方樁 工程施工前卸樁由起重機采用兩點起吊，平移至樁架前，然后再由卷揚機單點起吊，單點吊吊點位置，（L為樁長）處。4）壓樁和穩(wěn)壓 壓樁時啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下；控制施壓速度，一般不宜超過3m/min。壓樁應(yīng)連續(xù)同一根樁中間間歇時間不宜超過30 min。5）接樁(a) 采用焊接法，接樁預(yù)埋鐵件表面清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢，焊接時采取措施對稱施工，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，無咬肉，夾渣等缺陷，驗收合格后，才能壓入土中。