【正文】 質(zhì)膠結(jié)，致密堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育，可做為上、下含水層的相對(duì)隔水層。(5).侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）與延安組（J2y）砂巖裂隙含水層直羅組區(qū)內(nèi)廣泛分布，～。上部由灰綠色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖組成，偶夾中粒砂巖、粗粒砂巖薄層，局部含礫，下部為灰綠、灰紫色斑塊狀砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖及中粗粒砂巖組成，底部為一層灰白色長(zhǎng)石石英粗粒砂巖，局部可過(guò)渡為含礫粗砂巖，該層底部富水性相對(duì)較好。延安組是本區(qū)的含煤地層，地表無(wú)出露，因上部遭受剝蝕，僅保留底部一、二段地層，巖性由深灰、灰黑、黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖、中粒砂巖、粗砂巖及４號(hào)煤層組成，巖性粗細(xì)相間，層理發(fā)育，第二段厚度0～，～。該層富水性極弱。 第四節(jié) 瓦斯、煤塵、地溫 ：根據(jù)取樣測(cè)試按瓦斯成分，含量及分帶情況，屬二氧化碳—氮?dú)鈳А託鈳?，瓦斯含量較低。：經(jīng)取樣測(cè)試，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)。 ：根據(jù)鉆孔簡(jiǎn)易測(cè)溫，176。c/100m,176。c/100m。地溫梯度變化正常，為地溫正常區(qū)，本區(qū)無(wú)熱害。第四章 施工方案及施工方法第一節(jié)　施工方案根據(jù)回風(fēng)斜井井筒的技術(shù)特征及支護(hù)結(jié)構(gòu)：該井筒采用機(jī)械化作業(yè)方式如下：１、工作面掘進(jìn)采用４臺(tái)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)。２、打錨桿使用MQT－130型錨桿鉆機(jī)。３、掘進(jìn)、支護(hù)采用激光指向儀。４、出矸、提升、運(yùn)輸。工作面耙裝矸選用PZ－60型耙斗機(jī)。提升絞車(chē)選用JK－２/箕斗采用4m 3前卸式箕斗。地面排矸選用裝載機(jī)、翻斗自卸汽車(chē)排矸。５、砼生產(chǎn)線(xiàn)：在地面井口附近設(shè)砼攪拌站。設(shè)1臺(tái)JS－500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。砼運(yùn)輸：采用4m 3前卸式箕斗運(yùn)輸。６、作業(yè)方式采用“四六”作業(yè)制，實(shí)行“三掘一噴”作業(yè)。第二節(jié)　井筒施工方法一、表土明槽段施工：１、表土明槽段開(kāi)挖：表土明槽段開(kāi)挖斜長(zhǎng)22m，斜坡最深處8766mm；明槽開(kāi)挖方法采用機(jī)械開(kāi)挖：使用１臺(tái)挖掘機(jī)、２臺(tái)10t翻斗汽車(chē)運(yùn)土，１臺(tái)裝載機(jī)集中裝車(chē)。（１）開(kāi)挖方法：開(kāi)挖方法：開(kāi)挖時(shí)采用分層開(kāi)挖，直至挖夠設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸（按明槽開(kāi)挖圖）。分層厚度。（２）運(yùn)土表土層的雜物、石塊及砂石用裝載機(jī)裝入自卸汽車(chē)排至指定排矸場(chǎng)地，凡是粘土用汽車(chē)運(yùn)到距井口100m~200m處集中堆放以便回填使用，不符合回填要求的土一律運(yùn)到指定排矸場(chǎng)地。２、鋪底當(dāng)挖夠設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸后，采用人工平整巷道底板，夯實(shí)底部土層，然后從下往上采用片石、砂漿鋪底。３、永久支護(hù)永久支護(hù)的順序?yàn)閺南峦戏侄芜M(jìn)行：（１）模板：內(nèi)、外模板均采用20槽鋼碹胎，1米１架，模板采用18槽鋼模板。（２）砼攪拌及運(yùn)輸在井口設(shè)砼攪拌機(jī)攪拌，采用手推車(chē)運(yùn)送砼。二、風(fēng)化、破碎帶施工方法：明槽段施工完畢進(jìn)入風(fēng)化巖層：暗槽施工采用短段掘砌，段長(zhǎng)4－6m。１、掘進(jìn)：風(fēng)化段掘進(jìn)采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，如風(fēng)搞掘進(jìn)有困難時(shí)，采用打眼、放松動(dòng)炮方法，然后用風(fēng)鎬修整巷道輪廓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸。２、臨時(shí)支護(hù)：采用11礦工鋼加工金屬棚，棚間距1m，背木背板。３、裝矸、提升運(yùn)輸：裝矸使用耙斗裝巖機(jī)，提升絞車(chē)使用JK－2/20絞車(chē)，4m3前卸式箕斗。４、永久支護(hù)：（１）模板：采用20槽鋼加工碹胎。18槽鋼加工鐵碹板，長(zhǎng)度3m。（２）砼攪拌及運(yùn)輸：砼攪拌機(jī)設(shè)在井口一側(cè)，攪拌好的砼經(jīng)手推車(chē)送至工作面人工入模。（３）砼振搗采用風(fēng)(或電)動(dòng)振搗棒振搗。（４）永久支護(hù)工藝：當(dāng)掘到4－6m后轉(zhuǎn)入砌壁，首先打頂柱，拆除臨時(shí)棚腿→挖基礎(chǔ)綁扎墻部鋼筯→支?！鷿沧㈨拧鸪R時(shí)棚拱→立碹胎→綁鋼筯→掛模板澆注砼。（澆注砼拱頂時(shí)從下往上逐段施工，段長(zhǎng)3m為宜）。三、基巖錨噴支護(hù)施工方法基巖段錨噴支護(hù)803m，根據(jù)該段的支護(hù)特點(diǎn)，施工方法采用“四六”作業(yè)制，實(shí)行“三掘一噴”作業(yè)。１、掘進(jìn)（１）基巖掘進(jìn)采用鉆爆法施工。全工作面使用4臺(tái)7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)。（２）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，；周邊眼按光面爆破布置，周邊眼眼距400mm。并根據(jù)巖性變化，隨時(shí)調(diào)整炮眼布置圖及裝藥結(jié)構(gòu)，以達(dá)到最佳爆破效果。（３）爆破器材炸藥選用巖石乳化炸藥∮35200mm。雷管選用毫秒15段電雷管。放炮電流：選用普通晶體管電容式發(fā)爆器。２、錨桿支護(hù)：放炮后及時(shí)敲幫問(wèn)頂、找凈浮石，先施工打頂部錨桿、然后施工打幫錨桿。錨桿施工機(jī)具：頂錨桿及錨索施工使用MQT－130型錨桿鉆機(jī)；幫錨桿施工使用7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及風(fēng)煤鉆。錨桿設(shè)計(jì)間、排距為700700mm，錨桿為∮202100mm、錨深2000mm，錨固劑選用CK2335型樹(shù)脂錨固劑。３、出矸、運(yùn)輸、提升 出矸選用PZ60型耙斗機(jī)、4m3前卸式箕斗，提升絞車(chē)選用JK－2/20型絞車(chē)，根據(jù)計(jì)算, m3/h，出一茬炮矸石按提升能力所需時(shí)間為3h。出矸與打炮眼、打錨桿平行作業(yè)。地面排矸與運(yùn)輸：箕斗提至卸矸架，矸石直接翻入翻斗汽車(chē)?yán)僚彭穲?chǎng)。噴射砼噴射砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25,噴厚100mm,噴射砼的混合料在地面使用攪拌機(jī)攪拌，然后裝入箕斗，運(yùn)到耙斗機(jī)后人工卸入料倉(cāng)，噴漿前在混合料中加入水泥，人工攪拌均勻后直接上噴漿機(jī)。噴射砼從基礎(chǔ)開(kāi)始，按先墻后拱的順序，６小時(shí)內(nèi)噴完三個(gè)掘進(jìn)班所掘巷道，并一次噴夠設(shè)計(jì)厚度100mm。四、收尾工程收尾工程包括：１、拆除耙斗機(jī)及臨時(shí)軌道拆除。２、水溝、行人臺(tái)階。施工方法：拆除耙斗機(jī)后臨時(shí)軌道，從下往上分段拆除，段長(zhǎng)30～50 m為宜。然后砌筑水溝和行人臺(tái)階。砼材料使用箕斗運(yùn)輸，砼攪拌采用人工攪拌。第三節(jié) 信號(hào)、照明及通訊井筒信號(hào)照明采用127伏電源，故選用防爆信號(hào)、照明綜合保護(hù)裝置，型號(hào)為ZXZ8－。井筒通訊采用XJH－127型多功能信號(hào)語(yǔ)音裝置，照明采用60W/127V防爆白熾燈，電纜用34+14礦用橡套電纜。信號(hào)設(shè)置地點(diǎn)：提升機(jī)房一個(gè)，卸載點(diǎn)二個(gè)，裝載點(diǎn)一個(gè)信號(hào)發(fā)送區(qū)限：裝載點(diǎn)發(fā)送信號(hào)至卸載點(diǎn)、卸載點(diǎn)發(fā)送信號(hào)至提升機(jī)房，裝載點(diǎn)→卸載點(diǎn)→提升機(jī)房。但裝載點(diǎn)不能與提升機(jī)房直接發(fā)送信號(hào)。第四節(jié) 壓風(fēng)地表設(shè)兩臺(tái)JWWJ－20/8型壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)∮1594壓風(fēng)管路向井下供壓風(fēng)管、井下用風(fēng)設(shè)備有打眼時(shí)，可同時(shí)開(kāi)8臺(tái)風(fēng)鉆，其用風(fēng)量48＝32 m3/min，風(fēng)動(dòng)潛水泵開(kāi)機(jī)其耗風(fēng)量為5 m3/min，需兩臺(tái)20m3壓風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)機(jī)?；炷羾娚錂C(jī)耗風(fēng)量8 m3/min，應(yīng)避開(kāi)打眼高峰時(shí)間。第五節(jié) 排水井下涌水量按小于20 m3/h計(jì)，在距工作面大約50m處設(shè)一臺(tái)80D305型臥泵和容積為3 m3鋼板制水箱，工作面積水由風(fēng)動(dòng)潛水泵排至水箱內(nèi)，臥泵將水箱水經(jīng)∮89。第六節(jié) 供水供水：施工用水源由甲方提供地面設(shè)蓄水池，容積為100 m水池設(shè)潛水泵經(jīng)D50鋼管向地面及井下供施工用水，斜井井巷設(shè)D404無(wú)縫鋼管做為供水管路，工作面設(shè)分水器，供水打眼及其它用水。第七節(jié) 通風(fēng)該井筒施工期間的通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)。按工作面最多人員、最低風(fēng)速及炸藥消耗量計(jì)算，最后以炸藥消耗量選擇風(fēng)機(jī)。選用2BKJN06/44對(duì)旋風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)為：風(fēng)量550250m3/min，電機(jī)功率為222KV/h。在地面設(shè)有兩臺(tái)對(duì)旋風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)供一趟風(fēng)筒。一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)有故障時(shí)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)能立即啟動(dòng)，以保證掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。風(fēng)筒選用∮600mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒。第八節(jié) 地面施工場(chǎng)地布置六章 勞動(dòng)力安排及主要施工設(shè)備選型第一節(jié) 風(fēng)井施工工期安排說(shuō)明根據(jù)施工條件、施工工藝、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織和我單位隊(duì)伍素等綜合因素確定。 青崗平煤礦屬新開(kāi)礦井，前期準(zhǔn)備時(shí)間我們初步確定為30天。 ，其中明槽段長(zhǎng)度22m，挖掘土方量1200m,工期11天。風(fēng)井暗槽段78m，工期45天。工期186天，進(jìn)度130m/月。，工期10天?？偣て?52天。第二節(jié) 勞動(dòng)力安排 第七章 工期保證措施實(shí)行項(xiàng)目管理責(zé)任制，加強(qiáng)進(jìn)度的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)，從組織、技術(shù)、信息管理、獎(jiǎng)罰等方面采取措施，本工程施工的人員中現(xiàn)場(chǎng)指揮和工程技術(shù)人員均有5年施工管理經(jīng)驗(yàn)，工人均有3年施工經(jīng)驗(yàn)。一、強(qiáng)化工期目標(biāo)控制利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)控制工程進(jìn)度，按“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”的管理循環(huán)步驟進(jìn)行。計(jì)劃階段：優(yōu)選施工方案，確定先進(jìn)的施工方法，遵循切實(shí)需要、實(shí)際可行和經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇施工機(jī)械，根據(jù)各工程的特點(diǎn)和客觀(guān)的施工順序，進(jìn)行工程排隊(duì)，編制科學(xué)周密的施工計(jì)劃，使各項(xiàng)工程進(jìn)度在施工進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，有條不紊地進(jìn)行。進(jìn)度實(shí)施階段：抓住關(guān)健工序，在施工主要矛盾線(xiàn)上，組織骨干隊(duì)伍優(yōu)先保證物資供應(yīng)，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)承包，定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝，適時(shí)組織快速施工。檢查階段：對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、分析，與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，找出主要矛盾，提出解決辦法及時(shí)修改各項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃，保證施工總進(jìn)度計(jì)劃控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、采用先進(jìn)工藝、技術(shù)措施采用機(jī)械化配套的斜井井筒施工工藝。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 編制合理爆破圖表，推廣使用中深孔爆破，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)。選取采用合理的排水、通風(fēng)等輔助系統(tǒng)，改善工作面作業(yè)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。三、工期保證的獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部制訂工期保證的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行控制和激勵(lì)。設(shè)立工期保證基金，項(xiàng)目部根據(jù)工期計(jì)劃指標(biāo)，層層分解，將目標(biāo)落實(shí)到施工班組，視目標(biāo)落實(shí)情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰對(duì)等。