【正文】 ，讀數(shù)準(zhǔn)確，控制靈活等特點(diǎn)，使烘烤的溫度符合煙葉烘烤工藝要求，提高了烘烤煙葉的質(zhì)量等級。 煙葉烘烤作業(yè)受到很多因素的影響,例如氣候變化,編煙與裝煙疏密程度,烤煙房的保溫性能,通風(fēng)排濕的能力,燃料的質(zhì)量和燒火技術(shù)等,火管散熱狀況和爐灶升溫,烤煙工藝技術(shù)是在烤煙房結(jié)構(gòu)完善的基礎(chǔ)上,促進(jìn)和抑制酶的活動,加強(qiáng)和控制組織的代謝過程,是煙葉變黃,定色到完全干燥,把煙葉烘烤好,為此,在烤煙的過程中,變黃期起點(diǎn)溫度不能超過70176。C,變黃中后期與定色后期的濕球溫度不低于35度,適當(dāng)?shù)难娱L變黃期的時(shí)間,穩(wěn)定濕球慢升干球溫度,干球的溫度上升到一定的溫度以后,保持溫度不變,烘烤時(shí)間不受限制了,直到煙葉變黃,干燥到適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)候,在升高干球的溫度,并調(diào)整與之相應(yīng)的濕球溫度,這是烤煙質(zhì)量好壞的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)。烘烤作業(yè)進(jìn)行的好，可以將田間所得到的優(yōu)良的性狀顯現(xiàn)出來，反之如果烘烤的不當(dāng)，優(yōu)良的性狀不能顯現(xiàn)，在整個(gè)的過程中就得不到應(yīng)有的效益，隨著我國煙葉生產(chǎn)水平的提高，煙葉烘烤過程中由于烤煙房規(guī)格和人工手動控制溫度等因素，很難控制烤煙房內(nèi)的溫度的升降，穩(wěn)定和均勻，我國南方地區(qū)，全年及日夜溫度變化大，傳統(tǒng)的烤煙技術(shù)和人工調(diào)溫方法效率低，安全性差，效果不佳，在很大的程度上限制了看眼的額質(zhì)量。幾年來簡易烤煙房因?yàn)橥顿Y少，安全性好，輔助設(shè)備方便，以及適于專業(yè)化規(guī)模經(jīng)營的特點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在我國江南地區(qū)得到了廣泛的推廣，我國成套的溫濕度控制系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用到了現(xiàn)代溫室，倉儲和畜牧業(yè)，但是由于價(jià)格昂貴，而且缺乏煙葉烘烤特性的針對性，所以目前來看，開發(fā)出針對煙葉烘烤特性的溫濕度控制系統(tǒng)有很大的意義。、國內(nèi)外發(fā)展情況及發(fā)展趨勢1概論人類最初認(rèn)識煙草并種植使用時(shí)，煙草可能是利用太陽光干燥的。隨著煙草的流傳和發(fā)展，才出現(xiàn)了各式各樣的烘烤方法。追溯人工加熱烘烤煙葉大約有五百多年的歷史。由印第安人發(fā)明了深色旺火烤煙法（或稱煙熏煙）。到了1893年美國北長羅來納州卡斯維爾（Caswell）縣阿比斯亞?斯拉法農(nóng)場的一個(gè)青年工人在偶然的機(jī)會中首先創(chuàng)造了與現(xiàn)代烘烤方法相似的火管（木炭）烤煙法。農(nóng)場主斯拉法正確評價(jià)該方法的重要意義，并與其他人在斯拉法烘烤模式的基礎(chǔ)上，深化了對烤后的顏色鮮亮葉的認(rèn)識，闡明了準(zhǔn)確地把握煙葉成熟度，正確控制溫度、適風(fēng)、排濕等各項(xiàng)措施的重要性。1867～1868年火管烤煙 已有了相應(yīng)的專門設(shè)備。1872年北卡羅來納州采用暖火管供熱烤煙。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步二十世紀(jì)烤煙設(shè)備五花八門的出現(xiàn)。1956年以前以普遍應(yīng)的自然通風(fēng)氣流上升式烤房為主流。原蘇聯(lián)及東歐部份國家采用“氣流下降式烤房”。無論那種方法，發(fā)展初期的機(jī)械化程度很低，烤煙質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性也沒有可靠的保證。1956年以來，種植煙草的國家，又開始研究機(jī)械化強(qiáng)制通風(fēng)供熱型式的烤煙設(shè)備。1958年美國北卡羅來納州州立大學(xué)約翰遜、哈斯勒等人研究成功“堆積烘烤”新工藝（我國現(xiàn)在通稱“密集烘烤”型），這一重大變革使得現(xiàn)代煙葉烘烤技術(shù)奠定了理論依據(jù)。1960年后研究配置了自動電子控濕烘烤系統(tǒng)，也很快投入生產(chǎn)應(yīng)用。上個(gè)世紀(jì)七、八十年代產(chǎn)煙大國美國和日本發(fā)展得特別快。其國家生產(chǎn)先進(jìn)的性能好的自動化程度高的煙葉烘烤機(jī)大量的銷向國外。 我國自種植烤煙以來，普遍采用的是氣流上升式普遍烤房，不同歷史時(shí)期和不同的煙區(qū)新采用的烤房，其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差異較大。上個(gè)世紀(jì)八十年代，普遍烤房有了一定的技術(shù)規(guī)范。到九十年代中期，在對外交流的加強(qiáng)和技術(shù)研發(fā)促進(jìn)下，以三段式烘烤工藝配套技術(shù)推廣，確立了我國普遍標(biāo)準(zhǔn)化烤房，提升了烤房的性能。同期，針對此類型烤房的技術(shù)革新層出不窮，換熱系統(tǒng)的蜂窩爐技術(shù)和螺旋火管、適風(fēng)系統(tǒng)的熱風(fēng)道配套部分熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)、監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警及關(guān)自動化等技術(shù)被普遍應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，取得了較滿意的效果。然而在前幾年烤房性能不斷發(fā)展和完善的同時(shí)，代表著先進(jìn)烘烤模式的密集烘烤在我國引進(jìn)、推廣、應(yīng)用、發(fā)展緩慢。目前，全國使用普通標(biāo)準(zhǔn)烤房仍占95%左右。上個(gè)世紀(jì)六十年代，我國就開始對密集烘烤（亦稱堆積烘烤）的研究。1975年，河南省煙草甜菜工業(yè)科學(xué)研究所，借鑒國外密集烤房，結(jié)合我國實(shí)際，設(shè)計(jì)第一代以煤為燃料的密集烤房，結(jié)構(gòu)上以氣流上升為主。并在福建、河南等小試用。同期，中國農(nóng)科院青州煙草研究所、安徽省農(nóng)科院煙草研究所等部門在許多煙區(qū)相繼設(shè)計(jì)和推廣使用土木結(jié)構(gòu)的烤房，并結(jié)合實(shí)際對節(jié)能和自動控制等技術(shù)進(jìn)行了研究。到了七十年代末，由于農(nóng)村體制的影響，加上缺電，機(jī)械工業(yè)落后等原因，幾年在各地消失，僅余吉林省等少數(shù)單位。上個(gè)世紀(jì)的八、九十年代，吉林省將密集烤房進(jìn)一步完善和發(fā)展，成功地將蜂窩灶嫁接到半堆積烤房上，利用地面科斜坡代替了風(fēng)板，并探討烘烤的半自動化控制。貴州、云南、福建等也開始密集烤房研究。2002年起安徽等?。▍^(qū)）煙區(qū)又重新對密集烤房進(jìn)行了改造與推廣，為適應(yīng)適度地規(guī)模種植或農(nóng)場種植模式的需要，通過邊研究改進(jìn)邊推廣應(yīng)用。使8m，推廣獲得了成功，并得到各煙區(qū)接受和好評。2004年安徽省的“AH”系列烤煙密集烤房研究與應(yīng)用通過科技成果鑒定，表明了密集烤房在我國又進(jìn)入新的實(shí)用推廣階段。截止至2004年全國共推廣了密集烤房14000座僅占全國約5%。密集烤房沉睡了二十多年，終于迎來了第二個(gè)春天，是中國烘烤設(shè)備的又一次革命，是對適度規(guī)模種植的有力支持，具有廣泛的應(yīng)用前景。 立式火爐具有火力集中、燃料燃燒充分、火力調(diào)控簡便、節(jié)煤等優(yōu)點(diǎn)。而且安裝了火口擋板,燒中火與大火時(shí)只需加1～2次煤/ 天,控火更簡便。蜂窩煤爐最大的優(yōu)點(diǎn)是火爐燃燒供熱過程與煙葉烘烤需熱規(guī)律相吻合,烘烤中僅需調(diào)節(jié)火門大小,升溫穩(wěn)溫靈便,不會出現(xiàn)烤房溫度猛升猛降而影響煙葉烘烤質(zhì)量的現(xiàn)象,對實(shí)施三段式烘烤技術(shù)十分有利,而且有很好的節(jié)煤效果[7,8]。以普通烤房為基礎(chǔ)進(jìn)行簡單改造,增設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)后,煙葉間風(fēng)速增加0. 04～,使烤房上下層溫濕度差縮小,有利于煙葉充分變黃后再及時(shí)轉(zhuǎn)入定色,定色階段的風(fēng)速增加有利于改善煙葉的顏色和色度,提高香氣。此外,部分煙區(qū)試驗(yàn)并推廣了在火管上涂紅外涂料以提高煙葉烘烤質(zhì)量的技術(shù)。紅外線有高熱能、穿透能力強(qiáng)的特性。紅外涂料涂在火管上能有效地利用火管的熱輻射作用,在傳熱過程中,涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞,其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導(dǎo)致溫度梯度增大,使煙葉的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng),吸熱能力大大提高,減少了熱能損失,尤其對含水率高的煙葉和結(jié)構(gòu)緊密的上部葉效果更好,研究表明烤房火管涂刷紅外線涂料后,烤后煙葉色澤鮮明,彈性好,油分足,上等煙比例提高,減少和避免煙葉掛灰,防止出現(xiàn)花片,并有一定的節(jié)煤效果。貴州省在20世紀(jì)90年代初成功地研究出氣流下降式烤房,并在貴州、河南、山東等省的示范推廣過程中不斷改進(jìn)。氣流下降式烤房的突出優(yōu)點(diǎn),一是裝煙室地面上沒有火管,裝卸煙更方便、安全。二是裝煙室內(nèi)溫濕度受環(huán)境條件的影響較小,烘烤期間氣流運(yùn)動方向較有規(guī)律,有部分熱空氣環(huán),因此,烤后煙葉顏色、色度更好,而且烤煙耗煤量比自然通風(fēng)氣流上升式烤房有所降低。其缺點(diǎn)是烤房上下層溫差較大,排濕效果不好,烤房空間利用率低。 20世紀(jì)70年代中期,我國試驗(yàn)研究了適宜于當(dāng)時(shí)烤煙生產(chǎn)的以煤為燃料、磚混結(jié)構(gòu)的密集烤房,提出了3種規(guī)格,在河南、山東、遼寧、吉林等省示范應(yīng)用。70年代末至80年代初,由于農(nóng)村生產(chǎn)組織形式的變化,單戶煙農(nóng)種煙面積很小,密集烤房較多被廢棄,直到90年代中后期,隨著農(nóng)村種植結(jié)構(gòu)的調(diào)整,烤煙生產(chǎn)開始走向規(guī)?；?各地不斷涌現(xiàn)出烤煙生產(chǎn)專業(yè)化農(nóng)場,各種形式的密集烤房及相應(yīng)的自控設(shè)備也相繼問世,鄭州煙草研究院和寶豐縣煙草公司研制出了可烘烤植煙面積7～20hm2煙葉的連續(xù)化烤房。2　發(fā)展演變過程我國煙葉烘烤設(shè)備的發(fā)展過程大致經(jīng)歷了3個(gè)階段:20世紀(jì)70年代初期以前,烤煙生產(chǎn)水平很低,煙葉烤房十分簡陋,形似農(nóng)村普通住房,稱為自然通風(fēng)氣流上升式烤房。其供熱系統(tǒng)位于烤房底部,爐門外置,在烤房外燒火,燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)鋪設(shè)在烤房底部的火管,然后從煙囪排出,火管受熱后向烤房內(nèi)散熱,熱量自下而上由空氣介質(zhì)的自然流動來加熱烘烤煙葉。自然通風(fēng)氣流上升式烤房的基本特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)和建造簡單,成本較低,烘烤過程升溫排濕較快,但往往由于供熱設(shè)備砌筑和排濕設(shè)備安裝不合理造成烤房內(nèi)溫度不均勻,影響煙葉烘烤質(zhì)量。 20世紀(jì)80年代,進(jìn)行了大量的烤房研究與改造,并推廣了容量150竿左右的小型烤房,～。為確?？痉客L(fēng)排濕順暢,地洞和天窗設(shè)置更合理,改冷風(fēng)洞為各種形式的熱風(fēng)洞,改“老虎大張嘴”式的天窗為高天窗,后來又發(fā)展為通脊長天窗,使烤房排濕順暢,有效地解決了煙葉烘烤過程中出現(xiàn)的蒸片、糟片和掛灰等問題。20世紀(jì)90年代,隨著“三化”(品種優(yōu)良化、栽培規(guī)范化、種植區(qū)域化)生產(chǎn)的完善和普及,烤煙栽培技術(shù)水平不斷提高,烘烤設(shè)備和烘烤技術(shù)成了當(dāng)時(shí)烤煙生產(chǎn)中最薄弱的環(huán)節(jié),有些產(chǎn)區(qū)甚至成為影響煙葉質(zhì)量的制約因素。因此,中國煙葉公司組織有關(guān)科研單位研究并在全國推廣烤煙三段式烘烤技術(shù),使我國煙葉烘烤工藝能夠與國際先進(jìn)技術(shù)接軌,同時(shí)加快普通烤房標(biāo)準(zhǔn)化改造步伐,滿足先進(jìn)烘烤工藝的需要?？痉扛脑斓闹攸c(diǎn)為增加裝煙棚數(shù)、加大底棚高度和棚距。改傳統(tǒng)的臥式火爐為立式火爐、蜂窩煤火爐等節(jié)能型火爐,改土坯火管為陶瓷管、水泥管、磚瓦管,對火管涂刷紅外線涂料,以提高熱能利用率。改梅花形天窗為長天窗、冷熱風(fēng)洞兼?zhèn)?并增加了熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使普通烤房具有強(qiáng)制通風(fēng)、熱風(fēng)循環(huán)的性質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全國在用烤房有380余萬座(95%以上為自然通風(fēng)氣流上升式) ,其中有80%完成了標(biāo)準(zhǔn)化改造。3　現(xiàn)行烘烤設(shè)備的分析近年來,我國煙草生產(chǎn)的突出特點(diǎn):一是中式卷煙的發(fā)展迫切需要進(jìn)一步提高煙葉品質(zhì),尤其是煙葉外觀等級質(zhì)量與內(nèi)在香氣的一致性。二是烤煙整體生產(chǎn)水平普遍提高,集約化育苗、平衡施肥、三段式烘烤等技術(shù)得到全面推廣應(yīng)用。三煙草種植向適度規(guī)模發(fā)展,一些主產(chǎn)煙區(qū)烤煙生產(chǎn)逐漸向?qū)I(yè)化、職業(yè)化發(fā)展。四是煙葉生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展,要求加強(qiáng)煙田基礎(chǔ)建設(shè),降低勞動強(qiáng)度,減少生產(chǎn)用工和烤煙生產(chǎn)成本,提高煙農(nóng)種煙效益和種煙積極性。在這四個(gè)方面中,均涉及了煙葉的烘烤問題,包括烘烤工藝和烘烤設(shè)備兩方面因素,尤其是烘烤設(shè)備相對陳舊后,不能準(zhǔn)確落實(shí)先進(jìn)的三段式烘烤工藝指標(biāo)要求。其主要問題: ①大部分烤房容量偏小。由于近幾年推廣優(yōu)良品種和平衡施肥技術(shù),煙葉成熟時(shí)間相對集中,一次采收葉片數(shù)量較多,導(dǎo)致各地烤房裝煙擁擠或超載現(xiàn)象嚴(yán)重,烤房升溫排濕困難,影響到煙葉烘烤質(zhì)量。 ②烤房性能較差。一些烤房存在升溫升不上、保溫保濕保不住、排濕排不出,不能準(zhǔn)確控制溫濕度等。 ③烘烤能源消耗多,烤煙成本過高。從理論上講,1kg干煙葉耗煤量為1. 2～1. 5kg左右,目前多數(shù)普通烤房烤煙耗量普遍在2. 3～3. 0kg/ kg干煙,～2. 0kg,～。因此,降低烤煙烘烤成本顯得十分重要。 ④烤房設(shè)備簡陋,燒火和通風(fēng)排濕操作困難,不利于烤煙規(guī)模化生產(chǎn)的需要。 由于我國烤煙相對分散種植的方式仍然占絕對優(yōu)勢,特別是在西南煙區(qū)特殊的地理環(huán)境條件下,一個(gè)農(nóng)戶種煙面積多在0. 2～0. 3hm2,規(guī)?；N植受制因素更多,而且烤房建設(shè)一次性投入較大,所以,普通烤房仍然是現(xiàn)階段我國烤房的主體,但必須根據(jù)烘烤中存在的問題有針對性地進(jìn)一步提高標(biāo)準(zhǔn)化程度,改善烤房性能,如配備熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備,應(yīng)用自控或半自控技術(shù)等。目前,隨著各地的自然經(jīng)濟(jì)狀況和生產(chǎn)水平提高,標(biāo)準(zhǔn)化烤房的改造使一些地區(qū)的煙葉烘烤設(shè)備水平有了巨大改觀,基本能滿足煙葉烘烤的需要。4　研究與發(fā)展動向近幾年,煙葉烘烤科學(xué)研究緊緊圍繞提高煙葉烘烤質(zhì)量、降低烘烤勞動強(qiáng)度、減少烤煙用工投入和能源消耗,已做了大量的試驗(yàn)和生產(chǎn)示范探索消耗,已做了大量的試驗(yàn)和生產(chǎn)示范探索,為適度規(guī)模化、專業(yè)化、規(guī)范化生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。第二章 烤煙的流程和原理 煙葉初烤是煙葉生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，烘烤是關(guān)鍵，不僅成為教科書上的常用語，也成為從事煙葉生產(chǎn)人員的共識，在煙葉烘烤過程中，關(guān)鍵是控制炕房里的溫度，濕度（干溫是指炕房里的空氣溫度，濕溫是指炕房里的水分溫度）使其干濕度按照“三段式”烘烤工藝要求，才能保證煙葉的烘烤質(zhì)量，沒炕煙從烤到結(jié)束要用掉5到7天的時(shí)間，（底部的煙，中部的煙和上部的煙的烘烤時(shí)間不同），在此期間要經(jīng)常檢查炕房里的干濕溫度，從而決定天窗和地洞的開啟和閉合，測量的方法是從炕房的小觀察窗處拉出掛在竹竿上的酒精溫度計(jì)，測量的誤差大，而且由于經(jīng)常要拉出溫度計(jì)時(shí)而會碰掉煙桿，煙桿掉了以后，工作人員就要進(jìn)入到炕房里再將煙桿掛上，這樣會造成炕房門口的煙葉掛灰，大大影響烤煙的質(zhì)量，因此準(zhǔn)確的測量炕房的干濕溫度，已經(jīng)成為制約烤煙質(zhì)量，影響煙葉生產(chǎn)的效益的瓶頸問題?？緹煙熑~烘烤調(diào)制是多項(xiàng)相關(guān)技術(shù)的優(yōu)化組合和集成。從烤房設(shè)到準(zhǔn)確判煙葉成熟度，適時(shí)采收，鮮煙葉整理，編竿裝爐，再到根據(jù)鮮煙葉素質(zhì)判斷烘烤特性，確定烘烤工藝，烘烤中煙葉變化特點(diǎn)的觀察，溫濕度和通風(fēng)排濕系統(tǒng)的調(diào)控，烤后煙葉回潮等，相互連