【正文】 要凈水藥劑及材料的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)原材料種類原材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)混凝劑、絮凝劑聚合氯化鋁氧化鋁、鹽基度、密度、水不溶物、pH值、氨態(tài)氮、砷、鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻《水處理劑聚氯化鋁》GB15892硫酸鋁氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、pH值、不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鉻（六價(jià)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)《水處理劑硫酸鋁》HG2227氧化劑、消毒劑二氧化氯二氧化氯（ClO2）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、密度、pH值、砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)《穩(wěn)定性二氧化氯溶液》GB/T20783液氯三氯化氮、氫含量《工業(yè)用液氯》GB 5138漂白粉有效氯、水分、總氯量與有效氯之差、熱穩(wěn)定系數(shù)《漂白粉》HG/T2496過濾（吸附）材料無(wú)煙煤濾料、活性炭、石英砂濾料、高密度礦石濾料、礫石承托料、高密度礦石承托料、陶粒、火山巖、膨脹粘土破碎率、磨損率、密度、含泥量、密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)含量（石英砂濾料）、灼燒減量（石英砂濾料）、鹽酸可溶率、篩分、明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)顆粒含量（承托料）、（無(wú)煙煤濾料）、含硅物質(zhì)(石英砂濾料)《水處理用濾料》CJ/T43《水處理用人工陶粒濾料》CJ/T2995 設(shè)施運(yùn)行與維護(hù) 混凝 藥劑種類、投加量和投加順序應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，結(jié)合燒杯實(shí)驗(yàn)確定，并在運(yùn)行過程中調(diào)整優(yōu)化。 應(yīng)連續(xù)、均勻投加藥劑，并充分混合。 混合時(shí)間宜控制在（30～60）s，平均速度梯度宜控制在（500～1000）s1。 絮凝反應(yīng)時(shí)間宜控制在（10～15）min，平均速度梯度宜控制在（20～70）s1。 當(dāng)采用高分子絮凝劑預(yù)處理高濁度水時(shí)，混合不宜過于劇烈。 應(yīng)定時(shí)觀測(cè)絮凝池和出水處絮凝效果，顆粒應(yīng)具備較好的沉降性能。 應(yīng)定期觀測(cè)絮凝池絮體沉積情況，如有積泥應(yīng)及時(shí)清除避免淤積。 應(yīng)定時(shí)檢查電機(jī)、變速箱、攪拌裝置及其運(yùn)行情況，定期保養(yǎng)。 混合絮凝設(shè)施應(yīng)定期清空維修，并符合建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 沉淀 應(yīng)定期觀測(cè)沉淀池進(jìn)、出水情況，及時(shí)調(diào)整加藥量及排泥頻次。 斜管/斜板沉淀池啟動(dòng)與排水運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)水量。 應(yīng)定期清洗斜管/斜板表面及內(nèi)部沉積的絮體、泥渣。 沉淀池出口宜設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，濁度宜控制在5NTU以下或SS控制在10mg/L以下。 沉淀池宜采取避光設(shè)施，減少藻類滋生。當(dāng)藻類較多時(shí)，可采用機(jī)械或藥劑控制藻類。 應(yīng)按計(jì)劃要求維護(hù)、檢修機(jī)械、電氣及儀表自控等設(shè)備儀表，并做好金屬部件的防腐。 介質(zhì)過濾 介質(zhì)過濾的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 濾池進(jìn)水SS濃度不宜大于20mg/L，并宜進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)；2 進(jìn)水前應(yīng)確認(rèn)相關(guān)設(shè)備、閥門和自控儀表處于正常工作狀態(tài)；3 應(yīng)根據(jù)濾池水頭損失或過濾時(shí)間進(jìn)行反沖洗，反沖洗周期不宜超過設(shè)計(jì)最大值；4 反沖洗的方式宜采用氣沖、氣水聯(lián)合沖洗和水沖洗；5 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定自控系統(tǒng)參數(shù)，并根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化；6 濾池大修應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）檢查濾料、承托層、集水濾管、濾板、濾頭等，更換損壞件；2）構(gòu)筑物、設(shè)備、控制閥門、管道等的恢復(fù)性檢修，金屬部件的防腐處理和排水槽水平調(diào)整。7 應(yīng)定時(shí)檢查閥門、沖洗設(shè)備（水沖、氣水沖洗、表層沖洗）、電氣儀表等的運(yùn)行狀況，并進(jìn)行潤(rùn)滑和清掃等的保養(yǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備清潔。應(yīng)每月對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表等檢查維修一次；8 應(yīng)每年對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表等解體修理一次或部分更換，油漆鐵件一次；9 濾池再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)反沖后進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)濾池停用一周以上時(shí)，應(yīng)將濾池水放空；10 濾池相關(guān)的構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備，大修周期不應(yīng)超過5年。 ：1 平均濾速宜控制在10m/h以下，應(yīng)保持濾速穩(wěn)定，不宜產(chǎn)生較大波動(dòng)；2 濾池水洗反沖洗強(qiáng)度宜為（12～15）L/m2s，沖洗時(shí)濾料膨脹率宜在30%40%；3 氣水沖洗的氣壓應(yīng)根據(jù)沖洗效果而定，不得超壓，造成跑砂，壓力調(diào)準(zhǔn)后，應(yīng)恒壓運(yùn)行；4 應(yīng)定期對(duì)濾池濾層做抽樣檢查和測(cè)定，當(dāng)含泥量大于3%時(shí)應(yīng)進(jìn)行濾料清洗或更換；5 應(yīng)每季測(cè)量一次砂層厚度，當(dāng)砂層厚度下降10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)砂；6 濾池發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)立即大修：1）濾池沖洗不均勻，大量漏砂；2）過濾性能差，濾后水渾濁度長(zhǎng)期超標(biāo)；3）結(jié)構(gòu)損壞等。 ：1 濾池采用均質(zhì)專用石英砂濾料，有效粒徑宜為（～）mm，～，濾層厚度宜為（～）m，濾速宜控制在10m/h以下；2 反沖洗方式、強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）表面掃洗：強(qiáng)度宜為（～）L/m2s； 2）單獨(dú)氣沖：強(qiáng)度宜為（13～17）L/m2s，歷時(shí)（2～4）min； 3）氣水沖洗：氣沖強(qiáng)度宜為（13～17）L/m2s,水沖強(qiáng)度宜為（2～3）L/m2s，歷時(shí)（3～4）min；4）單獨(dú)水沖：強(qiáng)度宜為（4～6）L/m2s，歷時(shí)（3～4）min。3 ；4 濾池新裝濾料后，應(yīng)對(duì)濾料沖洗兩次以上，經(jīng)檢測(cè)濾后水合格后方能投入使用；5 濾池初用或沖洗后上水，不得暴露砂層。 ：1 全天平均進(jìn)水SS不宜超過30mg/L，瞬時(shí)進(jìn)水SS應(yīng)不大于50mg/L；2 水力負(fù)荷宜不大于15m3/m2h；3 反洗周期應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、濾池液位及運(yùn)行時(shí)間確定。反洗轉(zhuǎn)速宜為（～1）n/min；反抽吸強(qiáng)度宜為（300～500）L/m2s；反洗水量應(yīng)不大于1%；4 應(yīng)定時(shí)檢查濾布濾池吸泥泵、電氣儀表及附屬設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好設(shè)備、環(huán)境的清潔工作及傳動(dòng)部位的保養(yǎng)工作；5 應(yīng)定期檢查濾布，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換；6 長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將濾布濾池內(nèi)充滿水，使濾布處于浸沒狀態(tài)。寒冷地區(qū)應(yīng)防止設(shè)施冰凍。 ：1 轉(zhuǎn)盤過濾器全天平均進(jìn)水SS不宜超過30mg/L，瞬時(shí)進(jìn)水SS不宜超過80mg/L；2 水力負(fù)荷宜不大于17m3/m2h；3 初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)水，過濾器內(nèi)外水位差應(yīng)小于450mm；反洗周期應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、中心轉(zhuǎn)鼓液位及運(yùn)行時(shí)間確定；4 當(dāng)水位差達(dá)到設(shè)定的反沖洗值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗；5 沖洗時(shí)間宜占運(yùn)行時(shí)間的1%～3%，%～2%；6 應(yīng)定期對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換；7 寒冷地區(qū)應(yīng)防止設(shè)施冰凍。 ：1 應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，定期清理排水槽、濾板及鋼件上的藻類及微生物；2 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)應(yīng)根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)；3 應(yīng)每半年或1年對(duì)濾池進(jìn)行下列檢查： 1）濾料密度調(diào)節(jié)裝置聯(lián)接部位的緊固件是否有松動(dòng)；2）濾池的上濾板是否有斷裂等損壞情況，上濾板是否傾斜；3）定期檢查系統(tǒng)閥門是否開關(guān)到位，是否有關(guān)閉不嚴(yán)漏氣漏水現(xiàn)象；尤其重點(diǎn)檢查濾池清水出水閥、反洗進(jìn)水閥、正洗出水閥是否能關(guān)嚴(yán)； 4）自動(dòng)控制程序開啟后，濾池的運(yùn)行和清洗各狀態(tài)參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求； 5）風(fēng)機(jī)、水泵的啟動(dòng)電流是否超過允許值； 6）反洗時(shí)濾池液面上是否布?xì)饩鶆颍? 7）運(yùn)行和反洗時(shí)上濾板是否嚴(yán)重傾斜； 8）濾池每年應(yīng)打開下人孔對(duì)濾池內(nèi)部進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查布水布?xì)庀到y(tǒng)是否有松脫斷裂現(xiàn)象，下濾板是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)濾池內(nèi)部件有損壞情況應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知廠家進(jìn)行維修。4 濾池初始運(yùn)行阻力上升時(shí)，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)強(qiáng)制清洗。5 應(yīng)根據(jù)濾池運(yùn)行情況進(jìn)行反沖洗。 硝化反硝化濾池 硝化反硝化濾池的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)定期監(jiān)測(cè)進(jìn)水中SS；2 定期清理和維護(hù)預(yù)處理設(shè)施；3 正常運(yùn)行時(shí)濾料粒徑、級(jí)配及濾層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。濾料投加過程中順序檢查濾頭、承托層、濾料層布?xì)饩鶆蛐裕? 應(yīng)經(jīng)常觀察濾池出水的澄清度、濾料表面生物膜的顏色、狀態(tài)、氣味等的變化情況；5 應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量和濾池水頭損失、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)或?yàn)V后水的水質(zhì)，確定反沖洗方式、周期、強(qiáng)度及時(shí)間；6 濾池反沖洗廢水宜進(jìn)行適當(dāng)處理；7 應(yīng)定期清理出水堰口積留的污物；8 應(yīng)定期對(duì)濾池的布水（布?xì)猓┫到y(tǒng)進(jìn)行檢修和清理。9 ； ，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 啟動(dòng)可采用直接培養(yǎng)掛膜或接種培養(yǎng)掛膜方式；2 運(yùn)行參數(shù)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，； 硝化濾池運(yùn)行參數(shù)項(xiàng)目濾速m/h溶解氧mg/L氣洗強(qiáng)度L/m2s水洗強(qiáng)度L/m2s沖洗歷時(shí)min膨脹率%參數(shù)3～64～610～15～15～205～103 啟動(dòng)時(shí)，在連續(xù)曝氣的情況下，進(jìn)水量宜控制在設(shè)計(jì)水量的1/4，逐步提高進(jìn)水水量和處理負(fù)荷；4 啟動(dòng)運(yùn)行應(yīng)定期觀察生物膜中的原生動(dòng)物和后生動(dòng)物，直至濾池處理效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5 應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中的具體情況調(diào)整硝化濾池供氣量；6 應(yīng)定期檢測(cè)進(jìn)出水濁度、氨氮等指標(biāo)；7 應(yīng)根據(jù)進(jìn)水氨氮負(fù)荷、溫度等因素的變化調(diào)整進(jìn)水、曝氣量、反沖洗周期等參數(shù)。 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 啟動(dòng)可采用直接培養(yǎng)掛膜方式，逐步提高進(jìn)水水量和處理負(fù)荷，直至系統(tǒng)正常運(yùn)行；2 運(yùn)行參數(shù)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，； 反硝化濾池運(yùn)行參數(shù)濾料濾速m/h氣洗強(qiáng)度L/m2s氣水聯(lián)合L/m2s水洗強(qiáng)度L/m2s沖洗歷時(shí)min反洗周期h普通反硝化陶粒火山巖8～1010～3010～205～66～840～6012～24深床反硝化石英砂5～620～3015～253～45釋氮2～5沖洗20～3024～483 碳源投加應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求實(shí)時(shí)控制，進(jìn)水溶解氧濃度、硝酸鹽濃度應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)作為調(diào)整碳源投加量依據(jù)；4 可根據(jù)反硝化濾池水面氣泡產(chǎn)生情況初步判斷脫氮處理效果；5 水溫較低時(shí)，宜適當(dāng)降低濾速。 膜分離技術(shù) 膜分離技術(shù)的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行正常，出水水質(zhì)達(dá)到膜系統(tǒng)進(jìn)水要求；2 啟動(dòng)前應(yīng)確保膜組件、膜池及管道等清洗干凈；3 首次啟動(dòng)應(yīng)將膜組件內(nèi)保護(hù)液沖洗干凈；4 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行緩慢增加流量達(dá)到設(shè)定值；5 自動(dòng)運(yùn)行膜系統(tǒng)的啟動(dòng)過程應(yīng)符合各工藝設(shè)備、閥門等的開啟流程，并應(yīng)監(jiān)測(cè)膜池液位；6 應(yīng)定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡視，核查運(yùn)行步序，記錄運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)報(bào)警和異常應(yīng)及時(shí)處置；7 停運(yùn)期間，膜組件應(yīng)濕態(tài)保存，并按運(yùn)行手冊(cè)要求進(jìn)行保護(hù)性操作；8 反洗及化學(xué)清洗前應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)符合清洗要求；9 化學(xué)清洗前應(yīng)分析工藝參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果和操作手冊(cè)選擇清洗藥劑和清洗方式；10 化學(xué)清洗的頻次和強(qiáng)度可根據(jù)膜污染情況和供水負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整；11 化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄參數(shù)，清洗完成后，應(yīng)沖凈系統(tǒng)內(nèi)剩余藥液。12 清洗廢液應(yīng)中和后排放；13 化學(xué)清洗后無(wú)法恢復(fù)設(shè)定跨膜壓差時(shí)，應(yīng)根據(jù)污染物分析結(jié)果確定清洗藥劑和清洗方式；14 應(yīng)定期測(cè)試膜單元完整性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)隔離或修補(bǔ)；15 應(yīng)定期檢查和維修膜架、膜殼、布?xì)夤艿兰俺鰵饪祝?6 膜池內(nèi)壁防腐應(yīng)定期檢查和維修，維修后應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141的有關(guān)規(guī)定；17 每年宜對(duì)膜進(jìn)行性能檢測(cè)及評(píng)價(jià)；每年應(yīng)定期進(jìn)行膜絲抽樣檢測(cè)，評(píng)價(jià)膜壽命，根據(jù)檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果制定膜更換計(jì)劃；（檢測(cè)項(xiàng)目包括清水通量、機(jī)械強(qiáng)度、電鏡等項(xiàng)目）18 庫(kù)存膜元件應(yīng)采用藥液密封保存，置于常溫或低溫處，避免陽(yáng)光直射，冬季應(yīng)防凍。 ：1 膜格柵的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)確保超細(xì)格柵等預(yù)處理設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)清理柵渣。格柵故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量，防止溢流； 2）應(yīng)每周檢查格柵反沖洗噴頭并清洗；2 膜池的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)監(jiān)測(cè)和控制進(jìn)水中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化劑、動(dòng)植物油、礦物油等影響膜性能的物質(zhì)； 2）不得使用硅油系列等消泡劑； 3）應(yīng)避免水力負(fù)荷沖擊，可以通過系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)保持進(jìn)水水量穩(wěn)定； 4）膜池正常運(yùn)行一般采用間歇運(yùn)行，運(yùn)行712分鐘，停3060s； 5）應(yīng)根據(jù)跨膜壓差增速控制污泥濃度、擦洗方式、反洗頻率、反洗強(qiáng)度，維持穩(wěn)定的膜通量； 6）膜池運(yùn)行宜采用恒通量運(yùn)行，中空纖維膜通量不宜低于10L/m2h，最高不宜超過25L/m2h； 7）采用中空纖維膜時(shí)，膜池污泥濃度可控制在（600012000）mg/L，最高不宜超過12000mg/L，采用板式膜時(shí)，膜池污泥濃度不宜超過15000mg/L。污泥濃度超過上述最大值后，應(yīng)降低水量；8）跨膜壓差宜控制在30kpa以下；9）膜擦洗可采用變氣量等節(jié)能方式進(jìn)行；10）應(yīng)每日測(cè)定TMP，水量，污泥濃度，曝氣及回流比等參數(shù)，并記錄；11）封閉式膜池應(yīng)每周查看膜架、管道連接情況；12）定期查看膜組器積泥、膜絲破損情況、曝氣設(shè)施堵塞情況；13）定期清理膜組件纏繞物，對(duì)膜組件進(jìn)行氣密性檢測(cè)；14）膜池每3個(gè)月清空1次，防止泥沙淤積；15）應(yīng)防止玻璃、金屬等尖銳物品落入池中；16）應(yīng)按設(shè)計(jì)壓差采用時(shí)間隊(duì)列定時(shí)反洗，控制反洗頻次和反洗壓力，不得急速加壓。3 維護(hù)性清洗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）維護(hù)性清洗周期不宜超過7天； 2）常用清洗藥劑包括檸檬酸、次氯酸鈉和堿液； 3）應(yīng)每月檢查加藥口，防止藥劑結(jié)晶堵塞； 4）維護(hù)性清洗宜在線進(jìn)行； 5）維護(hù)性清洗無(wú)法恢復(fù)設(shè)定的跨膜壓差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)性化學(xué)清洗。4 恢復(fù)性清洗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）恢復(fù)性清洗周期不宜超過6個(gè)月； 2）根據(jù)膜污染情況選定藥劑種類和濃度?？蛇x用檸檬酸等酸性藥劑及次氯酸鈉、氫氧化鈉等堿性藥劑； 3）濕法膜清洗不宜使用強(qiáng)堿性藥劑； 4）清洗后的廢液需中和與處理； 5）離線清洗應(yīng)符合膜廠商要求，膜組件應(yīng)