【正文】 20人； 高峰 期每天 總計(jì)： 149人 （三）施工部署 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工： （ 1） 模板 施工隊(duì)：負(fù)責(zé) 混凝土 結(jié)構(gòu) 模板 工程的施工。 （ 2）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、樓地面工程的施工。 12 （ 3）油 漆 工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷 面層裝飾工程 的施工。 （ 4）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程的施工。 （ 5）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé) 屋面防水、 衛(wèi)生 間防水工程的施工。 （ 6）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。 （ 7）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。 （ 8）抹灰工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼工程的施工。 （ 9）混凝土工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)混凝土 結(jié)構(gòu) 澆筑工程的施工。 （ 10）裝修工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)外墻裝飾工程施工。 施工段劃分： 流水段劃分，按 自然 層 劃分 一個(gè)流水段 。 施工順序：土方開挖 → 基礎(chǔ)工程 → 主體工程 → 電氣預(yù)埋 工程 →屋面工程 → 門窗工程→ 裝飾裝修工程 → 電氣安裝 → 附屬及掃尾工程施工 的 順序進(jìn)行。 垂直運(yùn)輸： 設(shè)一臺(tái) 25 固定式塔吊 ，負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土 及工程所需材料 的垂直運(yùn)輸 ， 安裝平面位置詳見平面布置圖。 土方開挖： 采用 機(jī)械 開挖基槽 土方 。 混凝土采用 商品混凝土 ，塔吊送至澆筑部位 結(jié)構(gòu)砂漿 由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，塔吊吊送運(yùn)至澆筑部位。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌 13 筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 外裝修濕作業(yè)避開 雨天 施工，保證裝修施工質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 臨時(shí)攪拌站，負(fù)責(zé)混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制； 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一木工棚，負(fù)責(zé)模板及配件的加工和制作 。 1 鋼筋在 現(xiàn)場(chǎng) 鋼筋棚中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 （四）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備工作： （ 1）項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。 （ 2）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。 （ 3）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào) 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 材料及半成品準(zhǔn)備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并 根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。 現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作： （ 1）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。 14 （ 2）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 （ 3）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （ 4）考察施工隊(duì)伍，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 （ 5）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 （ 6）完成合同簽約，組織有 關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。 施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置： （ 1）給水 1）從建設(shè)單位指定位置接入水源； 2）環(huán)線引管徑 DN32支管供攪拌站 等 用水； 3）環(huán)線引管徑 DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門 口汽車 沖洗 臺(tái) 用水； 4）從環(huán)線引管徑 DN25立管，各層從立管引管徑 DN25 支 管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 （ 2）排水 1）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沈淀池 。 2）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。 3）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 4）沉淀池定期清掏。 15 （ 3）施工臨時(shí)用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。 電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。 本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室外變配電室引 入 ，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS 系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 4 ?。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。 16 第四 章 主要分部分項(xiàng)施 工技術(shù)方案 （ 一 ）施工測(cè)量 施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作： （ 1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 （ 2）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。 （ 3）確定放線精度。 （ 4）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 建筑定位放線： （ 1）建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計(jì)給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。 1）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 177。 12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。 2）距離丈量方法：距離丈量采用 I 級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力 等各項(xiàng)改正數(shù)。 （ 2）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè) 4 個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。 （ 3）測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距 、 精度同平面控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)開挖放線： 17 （ 1）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁 ） ，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差 +50mm、－ 20mm?；巯驴跇对试S誤差為 +10mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與 3m 3m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：177。 10mm。 （ 2）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項(xiàng) 目 精 度 主軸線 177。 10mm 細(xì)部放線 177。 2mm 墻、柱邊線 177。 3mm 門窗洞口線 177。 3mm 高程的豎向傳遞： （ 1）標(biāo)高傳遞的允許誤差： 項(xiàng) 目 精 度 層 間 177。 3mm 總 高 177。 5mm （ 2）標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿 垂 直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù) 18 每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 （ 3）施工層抄平前 ,應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn) ,校差小于 3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 3 mm。 裝修工程施工測(cè)量： （ 1）地面工程的施工測(cè)量： 1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。 2）測(cè) 設(shè) 50 cm 水平控制線： 50cm 水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表 1 的要求。室 內(nèi)的 50cm 水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù) ，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。 測(cè)表 1: 項(xiàng) 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 3m 兩端高差小于177。 1mm。 177。 3mm。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于 2mm 室外 小 于 1/3000 （ 2）門窗安裝施工測(cè)量： 1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向 下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1 的要求。 2）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50cm水平控制線確定，向上反 19 到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1 的要求。 （ 二 ）土方開挖 工程概況： 本工程為獨(dú)立基礎(chǔ) ,現(xiàn)場(chǎng)交通狀況良好。 施工準(zhǔn)備： （ 1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高， 根據(jù)甲方提供的 施工現(xiàn)場(chǎng) 資料 摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況。 （ 2）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍 。 （ 3） 在現(xiàn)場(chǎng)外就近找臨時(shí)堆放土方的場(chǎng)地。 便于 基礎(chǔ) 回填時(shí)土方 運(yùn)回 。 開挖方案 ： 土方開挖深度在 左右 ， 基礎(chǔ) 土方均采用 機(jī)械 開挖。 基坑開挖程序： 定位 測(cè)量放線→基礎(chǔ) 定位 放線 → 機(jī)械 挖土 土方開挖： （ 1） 由 機(jī)械開挖 ， 挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。 （ 2）開挖過程中，配備專職測(cè)量員， 在 開 挖 基 槽時(shí)應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底 50cm的標(biāo)高，每隔 3m 在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用 卷 尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底 20 標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸 ，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基 墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。 注意事項(xiàng)： （ 1）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。 （ 2）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。 （ 三 ）鋼筋工程 原材料： （ 1）鋼筋的采購和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。 （ 3）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試 驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。 （ 4）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并保證通風(fēng) 良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。 鋼筋保護(hù)層： （ 1）二 (a)類環(huán)境的鋼筋保護(hù)層厚度： 基礎(chǔ)： 40mm； 梁： 30mm； 柱： 30mm； 板： 20mm； 21 （ 2）一類環(huán)境的鋼筋保護(hù)層厚度： 梁： 25mm 柱： 30mm 板： 15mm 鋼筋加工配料： （ 1）鋼筋在 施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的 鋼筋棚加工配料后綁扎成型。 （ 2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污 等雜物清除 干凈。 （ 3） HPB235級(jí) 鋼筋末端需做 180176。彎鉤。 （ 4）箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10倍。 （ 5）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。 鋼筋連接： 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф 20的水平筋連接采用閃光對(duì)焊；其它部位中大于等于ф 18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接； 鋼筋定位措施： （ 1） 墻體鋼筋定位： 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫 筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子 22 進(jìn)行控制。梯子間距為 800～ 1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小 2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 （ 2）柱鋼筋 : 柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用 內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆筑 柱混凝土?xí)r安排 專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 樓板鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱 蔽 檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置 。 （ 3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋 整 理。 （ 4） 在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成 型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。 每 施工 段鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘 23 箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí) 整理 ，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、