遼寧工程技術大學采礦工程實習報告-文庫吧
2025-05-17 01:56 本頁面
【正文】 個水平（一水平標高215m、二水平標高365m、三水平標高600m），其中 一、二水平已開采結束,二水平現(xiàn)作為輔助水平，用于供電、排水、通風，生產(chǎn)水平為三水平。采煤方法為走向長壁式，采煤方式為綜采放頂煤開采。 礦井提升、運輸與通風系統(tǒng)五龍煤礦安全隱患防治匯報1）、礦井通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央并列式，入風井兩個：主井、副井，回風井一個：西砂井。礦井總?cè)腼L量9374 m3/min，其中主井入風量為1422 m3/min，副井入風量為7952 m3/min。礦井風硐風量9685 m3/min，礦井通風負壓2950 pa， m2。主扇型號為GAF28—17—1型軸流式主扇，額定風量10140～12498 m3/min，額定風壓3200 pa。礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定，通風網(wǎng)絡合理。，屬高瓦斯礦井，煤層自然發(fā)火期為3個月，%。2）運輸與提升系統(tǒng)（一）運煤設備及裝、轉(zhuǎn)載方式采煤機組割裝底煤和前部運輸機前移配合裝運底煤；破碎并垮落到支架尾梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重自動溜入后部輸送機運出,插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動破壞尾梁上方由大塊煤形成的臨時拱式結構。前、后部運輸機平行運煤,集中到轉(zhuǎn)載機（破碎機）和膠帶輸送機上運出。（二）輔助運輸設備及運輸方式 工作面需用的材料、設備等物資，采用3噸礦車或叉車、JD－2JD－JD5JD7JD90絞車，通過600大巷、323軌道上山、323邊界上山、3223回順運進工作面。（三）移溜方式：采用自移方式，推、彎曲段長度不小于１５m，推拉方向為工作面前進方向。 Ⅰ推移前部運輸機 采煤機向下（上）端正常割煤時, 按照自上（下）而下（上）的順序，依次推前部刮板運輸機，至距離采煤機后滾筒15m處。 在采煤機向上（下）斜切進刀切入煤壁規(guī)定截深后，將前部運輸機按自上（下）而下（上）的順序推向煤壁,成一條直線。 Ⅱ拉移后部輸送機 工作面后部輸送機在支架前移后處于放煤位置，待循環(huán)放煤工序結束后,將后部運輸機滯后放煤口１０架拉移一個步距。（四）煤炭的運輸 前期:3223工作面運輸機→3223運順皮帶→3223運煤下山皮帶→323運煤下山皮帶→323集中皮帶→反井子。 后期:三水平鋼帶機→轉(zhuǎn)載皮帶機→井底煤倉→主井提升→選煤廠→裝車外運。（五）、輔助運輸系統(tǒng)路線運料路線：副井→600大巷→323軌道上山→323上部車場→323邊界下山→3223回順→3223工作面（詳見附圖十三：3223工作面運輸系統(tǒng)示意圖。）1）礦井瓦斯防治系統(tǒng)①礦井瓦斯抽采系統(tǒng)Ⅰ 地面固定抽采系統(tǒng)：現(xiàn)有地面固定抽采泵站一個，內(nèi)設3臺SK85型抽采泵，2臺2BEC52型抽采泵，可同時開兩臺SK85型抽采泵和2臺2BEC52型抽采泵，額定抽采能力570m3/min。Ⅱ 井下移動抽采系統(tǒng)：井下移動抽采泵4臺，兩臺YD7型和兩臺 YD85型抽采泵，同時使用額定抽采能力為290 m3/min。五龍煤礦安全隱患防治匯報礦井額定瓦斯抽采能力為860 m3/min，根據(jù)井下實際瓦斯涌出情況隨時調(diào)整瓦斯抽采量。②礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)2005年8月份對礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)進行了軟件升級，由原來的KJ4升級為KJ2000瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，現(xiàn)在系統(tǒng)運行良好。2）礦井防火系統(tǒng)①灌漿系統(tǒng)Ⅰ 地面灌漿站情況：地面灌漿站泵房內(nèi)設有三臺離心式清水泵，一使兩備：水泵型號：150D—30X流量：155m3/h地面灌漿站灌漿水池儲水量：550 m3注砂能力：30 m3/h現(xiàn)有三處灌漿立眼，即：600水平灌漿立眼和365水平（東、西）兩個灌漿立眼。五龍煤礦安全隱患防治匯報Ⅱ 井下防火管路情況：現(xiàn)有防火灌漿管路14270m，通到各采區(qū)及巷道，可隨時對各地點進行灌漿。②注氮系統(tǒng)：地面有制氮車間一個，內(nèi)設PAS—800制氮機兩臺，額定制氮能力1600m3/h。 井下有移動制氮機兩臺，一臺型號為PAS—500，額定能力500 m3/h，一臺型
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