【正文】 ：一條原則、二個重點、三個階段、四個手段工程質(zhì)量控制是整個監(jiān)理工作的核心，與進度計劃和工程計量相互制約，監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位按合同、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙等要求施工，是監(jiān)理工作的原則。重要的單位工程和分部分項工程：路面工程關(guān)鍵部位：水泥穩(wěn)定底基層、水泥穩(wěn)定基層、路面面層(施工準備階段、施工階段、驗收階段)⑴施工準備階段進行事前控制：①對施工準備工作進行檢查，審批施工單位提交的施工組織設(shè)計，對可能發(fā)生的情況進行提醒，提出具體要求。具體審查：a）施工組織設(shè)計的審批手續(xù)是否齊全有效。b）施工質(zhì)量目標是否與合同一致。c）質(zhì)量保證體系是否健全有效。②檢查施工單位的質(zhì)量保證體系是否落實。重點檢查項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、工地試驗室負責人的資格及質(zhì)量人員的履約情況。③審核工地試驗室。應審核施工單位工地試驗室的人員、設(shè)備和試驗檢測能力是否滿足合同要求，管理制度是否健全。⑵施工階段進行事中控制：① 審查工程分包。② 審批工程原材料與混合料。監(jiān)理工程師應審查施工單位審報的原材料、混合料試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗；對混合料可在施工單位標準試驗的基礎(chǔ)上進行試驗驗證，必要時做標準試驗，在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復。③ 審查施工組織及人員配備。監(jiān)理工程師應審查施工單位進場的施工機械設(shè)備是否滿足合同要求。重點審查機械設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量、安全、環(huán)保、進度等要求。施工單位如使用合同約定外的施工機械設(shè)備，監(jiān)理工程師要求施工單位另行提出使用申請。④ 審查施工方案及主要工藝。監(jiān)理工程師應審查施工單位提交的分項、分部工程的施工方案及主要工藝，對技術(shù)復雜或采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的工程，應根據(jù)試驗結(jié)果進行審批。⑤ 審批分項、分部工程的開工申請。⑥ 巡視、旁站、抽檢。監(jiān)理人員應重點巡視：正在施工的分項、分部工程是否已批準開工；質(zhì)量檢測、安全管理人員是否按規(guī)定到崗；特種作業(yè)人員是否持證上崗；現(xiàn)場使用的原材料或混合料、外購產(chǎn)品、施工機械設(shè)備及采用的施工方法與工藝是否與批準的一致；質(zhì)量、安全及環(huán)保措施是否實施到位；試驗檢測儀器、設(shè)備是否按規(guī)定進行了校準；是否按規(guī)定進行了施工自檢和工序交接檢驗。監(jiān)理人員每天對每道工序的巡視應不少于1次。監(jiān)理人員應對試驗工程、重要隱蔽工程和完工后無法檢測其質(zhì)量或返工會造成較大損失的工程進行旁站。旁站監(jiān)理人員應重點對旁站項目的工藝進行監(jiān)督、檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題應責令立即改正；當可能危及工程質(zhì)量、安全或環(huán)境時，應予制止并及時向駐地高監(jiān)或總監(jiān)理工程師報告。旁站人員應如實、準確、詳細地作好旁站記錄。旁站項目完工后，監(jiān)理工程師應組織檢查驗收，驗收合格方可進行下道工序施工。監(jiān)理工程師應按規(guī)定重點對施工過程中使用的水泥、鋼材、瀝青、石灰、粉煤灰、集料等主要原材料及各種混合料進行抽檢，抽檢頻率應不低于施工單位自檢頻率的20%，其余材料應不低于10%；對已完工程實體質(zhì)量的抽檢頻率應不低于施工單位自檢頻率的20%。監(jiān)理工程師對材料或工程的質(zhì)量有懷疑時應進行進一步的判定。⑦ 關(guān)鍵工序簽認。完工后無法檢驗的關(guān)鍵工序，須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，并留存相應的圖像資料，未經(jīng)簽認不得進行下道工序施工。⑧ 質(zhì)量事故處理。當發(fā)生可由監(jiān)理機構(gòu)處理的質(zhì)量缺陷、質(zhì)量隱患時，監(jiān)理工程師應立即向施工單位發(fā)出工程暫停令，并要求其立即書面報告質(zhì)量缺陷、質(zhì)量隱患的發(fā)生時間、部位、原因及已采取的措施和進一步處理方案；監(jiān)理工程師應對處理方案進行審核后報建設(shè)單位批準，對處理方案的實施進行監(jiān)理并予以驗收，處理合格、隱患消除的可發(fā)出復工指令。當發(fā)生不屬于監(jiān)理機構(gòu)處理的質(zhì)量事故時，監(jiān)理工程師應要求施工單位按規(guī)定速報有關(guān)部門。監(jiān)理機構(gòu)應和施工等單位一起保護事故現(xiàn)場，搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大，積極配合調(diào)查。⑨ 中間交工驗收。監(jiān)理工程師收到分項工程交工申請后，應檢查各道工序的施工自檢記錄、交接單及監(jiān)理工程師簽認的關(guān)鍵工序的交驗單；檢查分項工程的質(zhì)量自檢和質(zhì)量等級評定資料；檢查質(zhì)量保證資料的完整性。⑩ 質(zhì)量評定。⑶成品驗收階段進行事后控制。驗收檢查，把住質(zhì)量關(guān)。促使施工單位對成品進行有效保護，必要時進行質(zhì)量復查。⑴旁站：施工過程中對重點的項目和部位實施旁站，檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否符合；檢查施工單位是否按批準的方案和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范施工。⑵測量：監(jiān)理人員對完成工程的幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行整改，無法整改的要求返工。⑶試驗：對各種材料，混合料配比等，監(jiān)理人員隨機抽樣試驗，施工單位要提供條件。⑷指令性文件：施工單位和監(jiān)理人員的工作往來，必須以文字為準，監(jiān)理人員通過書面指令和文字對施工單位進行質(zhì)量控制，用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請施工單位加以重視或修改。進度監(jiān)理應在確保質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，以計劃控制為主線進行。監(jiān)理工程師應要求施工單位按時提交進度計劃，嚴格進度計劃審批，及時收集、整理、分析進度信息，發(fā)現(xiàn)問題及時按照合同規(guī)定糾正。監(jiān)理工程師應要求施工單位在合同規(guī)定的期限內(nèi)編制并提交進度計劃。進度計劃應有文字說明、進度圖表和保證措施等?？傮w進度計劃中宜繪制網(wǎng)絡(luò)圖，標注關(guān)鍵路線和時間參數(shù)?？傮w進度計劃和月進度計劃中應繪制資金流量S曲線圖。監(jiān)理工程師應在合同規(guī)定的期限內(nèi)審批施工單位提交的進度計劃?？傮w進度計劃應由總監(jiān)理工程師審批；月進度計劃等應由駐地監(jiān)理工程師審核并報總監(jiān)辦。經(jīng)批準的進度計劃應作為進度監(jiān)理的依據(jù)。監(jiān)理工程師應根據(jù)進度計劃檢查工程實際進度，并通過實際進度與計劃進度的比較，對每月的工程進度進行分析和評價。評價結(jié)論寫入每月的監(jiān)理月報。，監(jiān)理工程師必須簽發(fā)監(jiān)理指令，要求施工單位必須采取措施加快工程進度。需要調(diào)整進度計劃的，調(diào)整后的工程進度計劃必須報監(jiān)理工程師重新審核。，監(jiān)理工程師應要求施工單位根據(jù)延期批復調(diào)整工程進度計劃。調(diào)整后的工程進度計劃應報監(jiān)理工程師審批。，在監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理指令后施工單位未有明顯改進，致使合同工程在合同工期內(nèi)難以完成時，監(jiān)理工程師應及時向建設(shè)單位提交書面報告，并按合同規(guī)定處理。，應按合同或簽訂的補充合同執(zhí)行。、手續(xù)齊全，且符合安全和環(huán)保要求，作為計量與支付的先決條件。，并做到客觀、公正、準確、及時。計量與支付的項目與數(shù)量應不漏、不重、不超。，存在外觀質(zhì)量缺陷但不影響使用和安全的工程，監(jiān)理工程師可依據(jù)合同規(guī)定折減計量與支付，并報建設(shè)單位批準。，根據(jù)施工單位申請和有關(guān)規(guī)定及時登賬記錄，實行動態(tài)管理。當有較大差異時應報建設(shè)單位。，對復雜、有爭議需要現(xiàn)場確認的項目，應會同建設(shè)、設(shè)計、施工等單位現(xiàn)場計量?！吨虚g交工證書》及核定的工程量清單等資料進行計量。，確認無誤后簽發(fā)支付證書并報建設(shè)單位。八、主要監(jiān)理方案 主要質(zhì)量控控制點：導線樁、轉(zhuǎn)角樁、方向樁、定位樁、高程控制樁，護樁，樁的制作、埋設(shè)、保護，中邊樁位置和高程。 要求：業(yè)主應安排勘察設(shè)計單位向承包人和監(jiān)理人員交樁，交樁數(shù)量和精度滿足施工要求時，承包人應簽署接樁文件。測量后應進行復核測量，施工放樣后進行復核放樣。經(jīng)歷雨季或按規(guī)范規(guī)定的施工時間間隔，應復核全線控制樁。 （低劑量水泥穩(wěn)定碎石）主要質(zhì)量控制點：混合料配合比，碎石、砂、水泥質(zhì)量，壓實度，厚度，強度。要求：⑴必須在路基驗收合格后方能進行底基層施工。⑵，水泥劑量2%～3%。⑶低劑量水泥穩(wěn)定碎石7天抗壓強度宜在2～3Mpa，壓實度不小于96%。⑷養(yǎng)生不少于7天。（水泥穩(wěn)定碎石）主要質(zhì)量控制點：混合料配合比，碎石、砂、水泥質(zhì)量，壓實度，厚度，強度。要求：⑴必須在底基層驗收合格后方能進行基層施工。⑵基層的施工氣溫應在5℃以上。⑶，水泥劑量4%～5%，施工中嚴格控控制水泥用量，在滿足基層各項物理指標的前提下，盡量減低用量。⑷施工中嚴格控制集料的級配，特別是細集料的含量。⑸～，壓實度不小于98%。⑹養(yǎng)生不少于7天。、封層、粘層主要質(zhì)量控制點：透層油、封層油、粘層油，灑布。要求：⑴透層油灑布前，路面應清掃干凈，不得用水沖洗。 ⑵對路緣石及人工構(gòu)造物應遮擋防護，以防污染。 ⑶如遇大風或即將降雨時，不得噴灑，氣溫低于10℃時，不宜噴灑。主要質(zhì)量控制點：混合料配合比，碎石、砂、水泥質(zhì)量、粗集料級配、砂料質(zhì)量、纖維質(zhì)量。主要質(zhì)量控制點：碎石、砂、水泥質(zhì)量，砼配合比，砼振搗，砼澆筑時間、養(yǎng)生方法、施工縫、鋼筋的配置。要求：⑴縱橫向鋼筋的固定措施必須保證鋼筋網(wǎng)穩(wěn)固，支架鋼筋不得打入基層。 ⑵鋼筋制作要提前完成，應按100m的段落提前綁扎，澆注前再焊接成連續(xù)網(wǎng)片，縱向鋼筋的搭接不宜采用全部焊接的方式，連續(xù)鋼筋每隔30m宜采用綁扎形式，綁扎長度為鋼筋直徑的35～50倍。 ⑶拌合物的出機坍落度一般為20～50mm，水泥砼的小時產(chǎn)量要高，施工中不得出現(xiàn)因水泥混凝土量供應不足造成施工接縫。 ⑷施工中應采用側(cè)向布料方式，布料應避免造成施工中斷，并防止水泥混凝土拌和料產(chǎn)生離析。 ⑸攤鋪時，插入式振動棒應控制在鋼筋網(wǎng)以上至少2cm，以防止振動棒與鋼筋網(wǎng)接觸造成振動棒損壞，從而影響水泥混凝土的密實。振動棒宜采用高頻低幅，以確保鋼筋網(wǎng)以下水泥混凝土的密實性。當施工期間氣溫過高或風力過大時，不得進行水泥混凝土的攤鋪。 ⑹攤鋪施工過程中，應盡量避免臨時的施工中斷。當確實無法避免時，在施工縫位置增設(shè)50% 的縱向鋼筋，補強鋼筋插入兩側(cè)水泥混凝土面板的深度不得小于1m。 ⑺端部處理采取矩形地梁錨固，錨固端與其他結(jié)構(gòu)物之間設(shè)置一道伸縮縫以適應結(jié)構(gòu)物的熱脹冷縮產(chǎn)生的位移。 ⑻澆注完成后務(wù)必保濕養(yǎng)生7～14天，盡可能避免夏季高溫或冬季低溫施工。 瀝青混凝土面層 主要質(zhì)量控制點：粗集料、細集料、70號A級道路石油瀝青、SBS改性石油瀝青、礦粉、抗剝落劑、木質(zhì)素纖維、聚酯纖維，瀝青混合料配合比，瀝青混合料的拌制、溫度控制、混合料的運輸、混