【正文】 位工程施工的日歷天數(shù)如下：場(chǎng) 15第五章 施工方案第一節(jié) 主要施工方案的比選本工程總施工原則是:“先地下后地上，先重后輕”。但為了確保工期，應(yīng)根據(jù)各單位工程之間距離、工程量的大小、以及各單位工程之間的相互關(guān)系劃分施工段。在各施工段之間應(yīng)組織平行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘的結(jié)果和施工場(chǎng)區(qū)周邊材料物資的供應(yīng)能力，工程擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼為主，商品砼供應(yīng)為輔的辦法，來(lái)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑大體積混凝土的需要。第二節(jié) 施工要點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)類型主要為大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)。對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)防腐等特殊工程項(xiàng)目采取相應(yīng)施工技術(shù)措施、方案確保質(zhì)量。在本工程建設(shè)中，我們將大力推行設(shè)計(jì)規(guī)定和經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證成熟的新材料、新設(shè)備，在本項(xiàng)工程中最大限度的體現(xiàn)科技含量，以達(dá)到有效降低成本的目的。針對(duì)本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)砼方量大、施工地點(diǎn)炎熱干燥、風(fēng)多力強(qiáng)等特點(diǎn)。項(xiàng)目設(shè)臵兩個(gè)專職工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼施工、養(yǎng)護(hù)工作?，F(xiàn)澆砼的質(zhì)量控制：(1)原材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)工作，特別是水泥進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做復(fù)檢。(2)砼的拌合時(shí)間和易性，坍落度等控制，關(guān)鍵是砼坍落度的控制，坍落度每班次不少于2次，視澆筑部位和氣候條件隨時(shí)控制。（3）砼的養(yǎng)護(hù)，為減少現(xiàn)澆砼出現(xiàn)裂縫，砼應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，表面采用多次抹光，并覆蓋塑料薄膜保水，保證砼有足夠的濕度。根據(jù)以上施工特點(diǎn)，我公司在施工過(guò)程中，努力克服各種不利條件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度。工程有限責(zé)任公司 16第三節(jié) 定位放線及標(biāo)高控制施工方案由于本工程為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程，主要的結(jié)構(gòu)部位均在地下，且結(jié)構(gòu)型狀單一，其施工防線工作難度不大。最主要的特點(diǎn)是施工場(chǎng)區(qū)大，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)位臵分散，對(duì)基礎(chǔ)的定位放線工作質(zhì)量要求高，放線工作量大。為了定位準(zhǔn)確，減少誤差，減小定位放線的工作量。滿足施工進(jìn)度及總工期的要求。我單位擬投入一臺(tái)ATS662型號(hào)的全站儀，由專人負(fù)責(zé)儀器的操作和基礎(chǔ)的施工放線工作。根據(jù)測(cè)繪勘察設(shè)計(jì)部門提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)及高程，由施工技術(shù)測(cè)量小組按總平面設(shè)計(jì)圖，完成本標(biāo)段各工程定位放線及高程測(cè)定。建筑177。，便于基礎(chǔ)施工期間隨時(shí)進(jìn)行基底標(biāo)高的引測(cè)。各建筑物、構(gòu)筑物的標(biāo)高均以177。，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行場(chǎng)區(qū)分部分項(xiàng)施工方案一、土方開(kāi)挖根據(jù)業(yè)主提供的地理資料和實(shí)地勘察，工程的擬建規(guī)劃區(qū)場(chǎng)地開(kāi)闊，工程有限責(zé)任公司 17地勢(shì)平坦。地表為碎石、角礫，該土可作為回填土。在土方開(kāi)挖前，認(rèn)真計(jì)算分析土方配平，做出本標(biāo)段土方平衡方案，合理調(diào)配土方，達(dá)到為建設(shè)單位節(jié)約資金降低成本的目的。場(chǎng)地的平整要在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮下，監(jiān)理部門的組織、監(jiān)督下合理調(diào)配土方，統(tǒng)一進(jìn)行。以監(jiān)理公司給予的平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)出自然地面標(biāo)高，并算出土方挖填工程量和棄土數(shù)量，以決定外調(diào)數(shù)量，留出回填所需土方，并做為工程驗(yàn)收的依據(jù)。根據(jù)各工程的設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)各個(gè)工程進(jìn)行水準(zhǔn)控制，確定各工程的挖方深度及填方高度。各工程分別進(jìn)行定位放線的控制測(cè)量及審核，以及進(jìn)行挖方的測(cè)量定位并按水準(zhǔn)控制各分部工程的基底標(biāo)高進(jìn)行。開(kāi)挖順序?yàn)椋喊捶謪^(qū)開(kāi)挖各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及變壓器基礎(chǔ)工程的土方。均采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工清槽相結(jié)合的方案，采用1m3的反鏟挖土機(jī)4臺(tái)，8T自卸汽車5輛，一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm處，余下20cm用人工一次清至坑槽底，挖完后及時(shí)進(jìn)行工程驗(yàn)槽簽證。并遵循現(xiàn)場(chǎng)需要開(kāi)挖的原則進(jìn)行，邊坡坡度：深度：放坡寬度＝1:2。挖出的土就近存放，做為現(xiàn)場(chǎng)平衡土方回填。如現(xiàn)場(chǎng)土不夠，可根據(jù)業(yè)主要求外調(diào)土方回填?；油谥粱讟?biāo)高后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理公司檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并做出隱蔽工程記錄?；娱_(kāi)挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如施工基礎(chǔ)不能減少擾動(dòng)時(shí)，待施工基礎(chǔ)時(shí)挖除。本場(chǎng)區(qū)范圍 18場(chǎng)區(qū) 19挖方、填方工程應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：1)平整區(qū)域的坐標(biāo)、高程和平整度。2)挖方、填方的中線位臵、斷面尺寸和標(biāo)高。3)填方壓實(shí)情況和壓實(shí)系數(shù)（或干容重）；4)隱蔽工程記錄?；域?yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查平面布臵、底面尺寸、邊坡坡度、標(biāo)高和基土等。土方工程挖方、填方的允許偏差：(1)表面標(biāo)高：人工清理177。50mm；機(jī)械清理177。100mm；(2)長(zhǎng)度、寬度不應(yīng)偏?。?3)邊坡坡度：人工施工表面平整；機(jī)械施工基本成型。三、基礎(chǔ)工程：（一）錨筋樁施工本工程基礎(chǔ)設(shè)有錨筋樁，一根錨筋樁由3φ25組成，750KW機(jī)組基礎(chǔ)中為16根，1500KW機(jī)組基礎(chǔ)中為24根。每個(gè)基礎(chǔ)土方完成即進(jìn)行錨筋樁施工，錨樁成孔均由專業(yè)隊(duì)伍施工，施工前作出詳細(xì)施工方案，以下方案僅為簡(jiǎn)單敘述。工藝流程（1）成孔：鉆孔機(jī)就位——鉆孔——檢查成孔質(zhì)量——孔底清理——蓋好孔口蓋板——移樁機(jī)至下一樁位（2）澆灌混凝土：移走蓋板復(fù)測(cè)孔深、垂直度——安放鋼筋籠——放混凝土溜筒——澆灌混凝土（隨澆隨振）操作工藝（1）鉆孔機(jī)就位工程有限責(zé)任公司 20鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持機(jī)身平穩(wěn)、穩(wěn)固，使在鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，一邊在施工中進(jìn)行觀測(cè)、紀(jì)錄。（2）鉆孔調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），合理選擇和調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，以電流表控制進(jìn)尺速度，～1m深，檢查一切正常后再繼續(xù)鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后使鉆具在孔 21（二）發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工施工準(zhǔn)備：(1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查。(2)水泥：。砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。卵石：粒徑540mm，含泥量不大于2%且無(wú)雜物。鋼筋：有產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。工藝流程：墊層放線→支基礎(chǔ)側(cè)?！壔A(chǔ)鋼筋→驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。施工方法：(1)模板：采用組合定型鋼模支設(shè)，用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑，分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。(3)墊層上放出基礎(chǔ)軸線、基礎(chǔ)邊線，用紅油漆標(biāo)注。在基坑上口做出標(biāo)記樁。(4) 基礎(chǔ)模板安裝后，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，主要質(zhì)量控制點(diǎn)：支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；截面尺寸；軸線、標(biāo)高、垂直度；預(yù)埋件數(shù)量、位臵、方向及安裝牢固程度；地腳螺栓中心位臵及垂直度等。（5）、基礎(chǔ)模板安裝的允許偏差（a）模板與中心線距離偏差≤177。5mm（b）截面尺寸偏差≤177。10mm（c）全高垂直度≤10mm（6）、模板的組裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：工程有限責(zé)任公司 22（a）兩塊模板之間的拼接縫寬≤（b）相鄰模板表面的高低差≤（c）組裝模板板面平整度≤（d）組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度偏差≤(7)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋?？v向鋼筋生根用定型支架固定，上部用Φ48鋼管夾緊，固定在側(cè)模上，基礎(chǔ)頂層鋼筋用門形鐵馬φ16@500固定。保證位臵準(zhǔn)確，鋼筋各部位保護(hù)層厚度滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求，底板筋用砂漿墊塊墊起。(8)混凝土澆筑：先大腳，后中心。不留施工縫。澆筑完后澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。至少留試塊兩組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。具體按試驗(yàn)取樣計(jì)劃留設(shè)?；A(chǔ)模板安裝允許偏差應(yīng)符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。（三）地腳螺栓埋設(shè)的質(zhì)量控制測(cè)控點(diǎn)的設(shè)臵本發(fā)電機(jī)基座的埋件、螺栓安裝精度要求極高，鑒于設(shè)備安裝的通盤考慮，其相對(duì)位臵的精確性尤為重要，故在基座施工前必須設(shè)臵發(fā)電機(jī)中心線對(duì)中測(cè)量控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)要經(jīng)過(guò)安裝單位、監(jiān)理的復(fù)核認(rèn)可。 主要測(cè)控儀器：ATS662型全站儀；S2型水準(zhǔn)儀；銦鋼尺（50 米，用于尺寸復(fù)核）。埋件加工首先根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出埋件工程量，鋼板類埋件用切板機(jī)下料，型鋼類埋件用無(wú)齒鋸下料，大型預(yù)埋鋼管，端口打磨平整。鋼板類、扁鋼類埋件采用T 型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫飽滿、無(wú)氣孔、加渣、工程有限責(zé)任公司 23焊瘤、咬口等