【正文】 物體自發(fā)地傳向低溫物體，二種流體存在溫度差，就必然有熱量進(jìn)行傳遞”。兩種存在溫度差的流體，在受迫對(duì)流傳熱過程中，由于熱傳遞板表面采用瓦 欏 波紋結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其熱交換率達(dá) 92%，即使流體流速在雷諾準(zhǔn)數(shù)值以下，流體在板片之間的運(yùn)行亦呈三維 運(yùn)行，促使流體形 成劇裂紊動(dòng)，減少邊界層熱阻，強(qiáng)化傳熱效率。 板式換熱器配有壓力表、溫度表，并帶有控制閥門和智能控制箱，可根據(jù)通過水量及出口水溫調(diào)節(jié)蒸汽量以達(dá)到出水水溫穩(wěn)定在 28177。 1℃。 設(shè)備內(nèi)部為 304 制造，法蘭及過流部分為 304 制造。 板片由 不銹鋼 的制成的薄板用磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。 框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。 板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾 緊而成。 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 12 技術(shù)參數(shù) 型號(hào)： 數(shù)量： 4 臺(tái) 換熱面積： 150m2 材質(zhì)： SUS316L 設(shè)計(jì)壓力： 板厚： 板片： 1179。 45L 墊片材質(zhì)： EPDM 接管口徑： DN250 出力： 1600m3/h 產(chǎn)地：廣州捷瑪 超濾裝置 : 預(yù)處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質(zhì)情況、超濾出水水質(zhì)要求和進(jìn)水水量進(jìn)行設(shè)計(jì)的。預(yù)處理的設(shè)置是為了原水經(jīng)過處理后達(dá)到反滲透進(jìn)水要求，使反滲透裝置平穩(wěn)、可靠運(yùn)行。 超濾出水水質(zhì)要求： ◆ 超濾系統(tǒng)的出水要求： （ 1）污染指數(shù) SDI≤ 3； （ 2）余氯（ ppm） ＜ ； （ 3）濁度 ＜ ； （ 4）濃水郎格利指數(shù) LSI＜ 0 （ 5）水溫范圍 535℃ ◆ 原水預(yù)處理設(shè)置的目的和用途： 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 13 （ 1）防止膜面結(jié)垢（包括 CaCO CaSO MgSO SiO鐵鋁氧化物等）； （ 2）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵； （ 3）防止有機(jī)物、微生物的污堵； （ 4）防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞； （ 5）保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定； 超濾清洗液 化學(xué) 成份 H2SO4 NaOH NaCLO 純度 98% 2530% 1015% 包裝 桶裝 桶裝 桶裝 運(yùn)輸方式 汽運(yùn) 汽運(yùn) 汽運(yùn) 配置濃度 % % % 超濾是一種以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)，以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動(dòng)力的膜分離技術(shù)。它可分離液相中直徑在 ～ 的分子和分子量為 15萬的大分子。超濾膜的篩分孔徑小，它可截留病毒病菌、膠體、大有機(jī)分子、油脂、蛋白質(zhì)、懸浮物等。通過超濾膜后的出水， SDI值達(dá) 2以下 ， 水質(zhì)穩(wěn)定 ， 受原水水質(zhì)、運(yùn)行操作條件的影響很小。 中空纖維超濾 膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液和氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。它利用具有選擇透過能力的薄膜做分離介質(zhì)，膜壁密布微孔，原水在一定壓力下通過膜的一側(cè)，水中的小分子透過膜壁為濾后水，而較大分子(分子量大于 150KD)的懸浮物 ， 有機(jī)物、膠體 、 微生物等被膜截留，從而達(dá)到分離的目的。膜分離過程為全流式過濾過程，大分子微粒被膜壁阻隔 ,定期進(jìn)行反沖洗 ， 可連續(xù)長(zhǎng)期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運(yùn)行，在水處理過程中無相態(tài)變化 ， 高效節(jié)能。 膜組件特性及特點(diǎn) 超濾設(shè)備的中心部分為進(jìn)口的超濾膜元件 ,本系統(tǒng)采用進(jìn)口的的膜組 件。脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 14 該超濾膜由親水性的聚醚砜的中空纖維組成的。每一根超濾膜元件由數(shù)千根中空纖維組成的纖維束 .膜元件長(zhǎng)度為 ,其有效過濾面積為 55m2,截留分子量為 ,原水是在中空纖維的內(nèi)部從一端流向另一端 ,而產(chǎn)水則是在原水流經(jīng)膜的過程中逐漸由內(nèi)壁向外壁透過收集后從產(chǎn)水端排出。 膜組件的特性 : 膜結(jié)構(gòu)特點(diǎn) : 與進(jìn)水接觸的一側(cè)膜結(jié)構(gòu)致密 ,而與透過液接觸側(cè)膜結(jié)構(gòu)疏松 ,呈現(xiàn)楔型(倒喇叭口 )形狀 ,此完美有楔型結(jié)構(gòu)在與水質(zhì)較差的進(jìn)水相接觸時(shí)膜表面不易堵塞。與其他公司的海棉狀結(jié)構(gòu)相比 ,此不對(duì)稱楔型結(jié)構(gòu) 使得污染物會(huì)滯留在膜內(nèi)部形成深層污染。因此公司中空纖維膜具有更強(qiáng)的抗污染性能和清洗易恢復(fù)性，超濾膜過濾方式為外壓式。 現(xiàn)場(chǎng)要求低 超濾裝置可以安裝在任何有足夠承重能力的平坦地面上 . 運(yùn)行方便 超濾膜系統(tǒng)完全自動(dòng)運(yùn)行 :過濾 ,反洗 ,化學(xué)加強(qiáng)反洗都由控制系統(tǒng)監(jiān)控 .完全不需要人工拆卸清洗因此運(yùn)行費(fèi)用僅包括化學(xué)清洗劑的費(fèi)用和整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的能耗 . 高通量 /低壓力節(jié)省能源 GE公司超濾可以在運(yùn)行時(shí)保持較高的通量 ,根據(jù)用途的不同 ,通量可以為501301/ m2/ ,保證了超濾系統(tǒng)的運(yùn)行壓力非常 低 ,通常為 . 相同出水量條件下 ,所需膜面積小 因?yàn)槌瑸V系統(tǒng)允許在膜通量較高條件下運(yùn)行 ,因此相同出水量條件下所需的膜面積較少 .從而膜的維護(hù)和更換費(fèi)用就會(huì)降低 . 膜清洗費(fèi)用低 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 15 7超濾膜技術(shù)通常采用常見的化學(xué)藥品對(duì)膜進(jìn)行清洗 .另外在清洗時(shí) ,只需將化學(xué)清洗劑浸滿膜腔的連接管道即可 ,因此大大隆低了化學(xué)清洗劑的使用量 . 高耐化學(xué)腐蝕 超濾膜可以有廣泛的化學(xué)環(huán)境中進(jìn)行運(yùn)行和清洗 .清洗時(shí) PH值可以在 113之間 .并且由于其高耐氧化性 ,因此超濾膜膜可以用來處理加氧后的水 ,以及用水次氯酸鈉 ,雙氧水等氧化劑進(jìn)行清洗 . 持續(xù)提供高品質(zhì)供水 超濾膜孔徑為 。這些特性保證了超濾膜成為了所有懸浮固體的絕對(duì)屏障 ,這些懸浮固體包括細(xì)菌 ,膠體等 .無論入水條件如何 ,都能夠持續(xù)提供高品質(zhì)的供水 ,出水指標(biāo)如下 : 固體懸浮物 濁度 1NTU 細(xì)菌去除率 61og 病毒去除率隊(duì) 41og 膜的技術(shù)數(shù)據(jù) 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù) 備 注 膜 參 數(shù) 膜材質(zhì) PVDF 膜孔徑 (181。m) 膜絲內(nèi)外徑（ mm） 切割分子量 10 萬道爾頓 膜型號(hào) Zeeweed1500 單支膜有效面積 (m2/根 ) 膜通量范圍 (L/) ＜ 67L/m2h 膜過濾方式（外 /內(nèi)壓、臥 /立式） 內(nèi)壓，立式 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 16 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù) 備 注 運(yùn)行模式（死端過濾 /單通錯(cuò)流 /循環(huán)錯(cuò)流） 單通錯(cuò)流 系統(tǒng)水回收率 92% 最大操作溫度 40℃ pH 范圍 余氯耐受濃度 200ppm 使用壽命 (Year) 5 反洗方法（空氣擦洗、水 反洗） 空氣擦洗、水反洗 反洗頻率（ min） 30 反洗水量及水壓力 (L/， MPa)、時(shí)間 170， ， 1 快沖水量及水壓 (L/， MPa)、時(shí)間 136， ， 化學(xué)清洗水量及水壓 (L/， MPa)、時(shí)間 65， ， 2030 中空纖維破損率 ＜ 5181。m 進(jìn) 水 要 求 水溫 (℃ ) 15 pH 值 濁度（ mg/L）或（ NTU） / 游離余氯 (Cl2)(mg/L) / 鐵 (Fe)(mg/L) / 錳 (Mn)(mg/L) / 化學(xué)耗氧量 COD(KMnO4法 )(mg/L， O2) / 生物耗氧量 BOD5(mg/L) / 進(jìn)水壓力（ MPa) 出 SDI 保證值 ＜ 3 COD 去除率 (%) / 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 17 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù) 備 注 水 水 質(zhì) 保 證 濁度（ mg/L）或（ NTU） ＜ NTU 過濾周期 (min) 30 反洗總歷時(shí) (min) 3 化學(xué)清洗周期 (day) 1次 /12個(gè)月 能耗況 電耗（ kWh/m3） kWh/m3 超濾運(yùn)行模式 死端過濾 (Deadend):當(dāng)超濾進(jìn)水懸浮物 ,濁度和 COD值低 ,如潔凈的地下水 ,山泉水等水質(zhì) ,或超濾前處理較嚴(yán)格 ,如多介質(zhì)過濾器等過濾 ,超濾可按照全流 /死端過濾模式操作 .此過濾模式與傳統(tǒng)過濾相仿 ,原水進(jìn)入超濾膜管 ,100%經(jīng)過超濾膜自膜管過濾液流側(cè)產(chǎn)出 .被超濾膜截流大分子顆物 ,膠體等在超濾定時(shí)反沖洗 ,快沖和化學(xué)清洗過程中自超濾膜管排出 . 單通錯(cuò)流過濾 (single pass):一般上當(dāng)原水懸浮物和膠體含量較低時(shí)可按死端過濾模式平操作原水以較低的錯(cuò)流流速進(jìn)入膜管 ,濃縮水以一定比例從膜管另一頭排出 .產(chǎn)水在膜管過濾液側(cè)產(chǎn)出 ,運(yùn) 行回收率通常是 9299%,這由原水中微粒的濃度不決定 . 循環(huán)錯(cuò)流過濾 :當(dāng)原水中懸浮物含量較高及在大多非水應(yīng)用領(lǐng)域 ,就需要通過減少回收率來保持內(nèi)部的高流率 .這樣就會(huì)造成大量的廢水 .為了避免浪費(fèi) ,排出的濃水就會(huì)被重新加壓后回到膜管內(nèi) ,這就稱為循環(huán)模式 .這會(huì)降低膜管的回收率但整個(gè)系統(tǒng)的回收率仍舊可以很高 .在循環(huán)流程模式 ,進(jìn)水連續(xù)地在膜表面循環(huán)。循環(huán)水的高速阻止了微粒在膜表面的堆積，并增強(qiáng)了通量。因?yàn)檩^少的進(jìn)水成曾產(chǎn)水，為了獲得相同的產(chǎn)率能耗就會(huì)比死端過濾高。此類模式操作中通常也需在定時(shí)反洗和定時(shí)化學(xué)清洗。將 會(huì)根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)來給你的決定提供幫助。 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 18 單通錯(cuò)流過濾超濾系統(tǒng)運(yùn)行說明 系統(tǒng)配置 本系統(tǒng)為濾膜系統(tǒng)公司推薦的適用于大多數(shù)源水質(zhì)的超濾處理系統(tǒng)。經(jīng)簡(jiǎn)單預(yù)處理的原水經(jīng)過最大孔徑為 100微米的過濾器后進(jìn)入超濾系統(tǒng)。原水在膜件內(nèi)被分成透過液即產(chǎn)水和濃水。為防止污染物在膜表面的過度濃縮滯留?？剖瞎就扑]單通錯(cuò)流過濾方式，即平行于膜表面的濃水以與進(jìn)水流量成一定比例（ 28%）連續(xù)排出系統(tǒng)，垂直透過膜表面的產(chǎn)水則被送往產(chǎn)水箱以備后續(xù)處理。 運(yùn)行模式描述： 本系統(tǒng)的操作模式有：停機(jī)模式，產(chǎn)水模式，反洗模式，快 沖模式，漂洗模式，化學(xué)清洗模式，完整性測(cè)試模式以及排空模式。 a停機(jī)模式： 按下 OFF選擇按鈕，所有與此超濾單元相關(guān)的自動(dòng)閥門和泵將斷電。除非操作人員選擇其它操作模式，否則此超濾單元將不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。 b產(chǎn)水模式： 原水自主管路或由超濾進(jìn)水泵送入超濾單元，按照下進(jìn)上出運(yùn)行模式進(jìn)入模件，超濾進(jìn)口壓力由一個(gè)壓力控制調(diào)節(jié)閥控制。 GE公司建議最大進(jìn)口壓力為45PSI（ ）。本系統(tǒng)為恒流設(shè)計(jì)，即可維持超濾產(chǎn)水量恒定。當(dāng)進(jìn)水流量變化時(shí)，通過調(diào)節(jié)超濾進(jìn)水閥和濃水閥來維持超濾產(chǎn)水量。當(dāng)透膜壓差升高時(shí)，也可通 過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力來克服。 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 19 超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明 1項(xiàng)目信息 項(xiàng)目用途：鍋爐補(bǔ)給水，超濾作為超濾前處進(jìn)； 要求產(chǎn)水量： 250m3/hr＠ 25℃（ 5套） 原水類型：水源為中水水質(zhì)經(jīng)殺菌消毒和疊片過濾器過濾后的出水； 原水類型：見水質(zhì)報(bào)告 2 超濾膜型號(hào)選擇針對(duì)上述原水情況，可選擇大口徑膜組件 7”直徑，幫設(shè)備占地少且投資更加經(jīng)濟(jì)。 3 選擇過濾模式 按照原水水質(zhì)情況，查閱本手冊(cè)中超濾設(shè)計(jì)導(dǎo)則內(nèi)容，可以找到與此情況近似的“地表水 經(jīng)澄清處理”一檔參數(shù)。在此條件下，推薦用戶選擇單通錯(cuò)流過濾模式。 4 確定 平均水通量和系統(tǒng)回收率 參考超濾設(shè)計(jì)導(dǎo)則，針對(duì)此項(xiàng)目同時(shí)建議進(jìn)水平均水通量約為 55mh＠ 25℃ ,本設(shè)計(jì)選取 55mh。 注意：此設(shè)計(jì)水通量是在 25℃溫度條件下，如超濾系統(tǒng)采用恒流設(shè)計(jì)（超濾產(chǎn)水量恒定），由于溫度降低產(chǎn)生超濾產(chǎn)水量降低的影響將由超濾膜壓差的提升得到克服。生產(chǎn)回收率：建議的范圍在 9095%之間，此設(shè)計(jì)選定 90%。 5 水量平衡計(jì)算，超濾膜數(shù)量計(jì)算 關(guān)于超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)可按公司提供的專業(yè)計(jì)算軟件。以下提供基礎(chǔ)的計(jì)算思路和步驟供設(shè)計(jì)者參考和估算。 水量計(jì)算 根據(jù)此類水質(zhì)情況，選擇反沖洗周期為每 小時(shí)一次，快速?zèng)_洗周期也為 小時(shí)一次，每次沖洗全過程需要用時(shí) 3分鐘，其中反沖洗為 1分鐘，快速?zèng)_洗為 分鐘。 因此每天平均沖洗次數(shù)為 (24h/d179。 60min/h)/(30min+3min)= 次 每天反沖洗及快速?zèng)_洗總用時(shí) = 次 /天179。 3= 所以每天實(shí)際產(chǎn)水時(shí)間 =24h179。 60min/=1309min 因用戶要求的超濾產(chǎn)水量為 250m3/h 所以實(shí)際流量為 250t/h179。（ 24h179。 60min247。 1309min） =275m3/h 脫鹽水站裝置成套設(shè)備技術(shù)方案 20 、超濾膜數(shù)量計(jì)算 : 選用 ZEEWEED1500 中空超濾膜，按照 59L/ 水通量計(jì)算，單支膜有效面積為，因此單支超濾膜產(chǎn)水量 =45m2179。 =總超濾膜用量 =275m3/h247。 。（實(shí)際設(shè)計(jì) 84 支超濾膜） 、超濾配套系統(tǒng)設(shè)計(jì) a、反洗系統(tǒng)設(shè)計(jì) : 當(dāng)每 ,每次全過程需用時(shí) 15min,其中反洗為 1 分鐘 ,快沖用時(shí)為 . 快沖用水一般選擇經(jīng) 100um 過濾器過濾的出水 . 反洗循環(huán)流量為每支膜件為