家具課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-05-14 23:30 本頁面
【正文】 考慮到此零件的工作過程中并有 撥變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡 叉量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中 毛批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。 坯經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表55取等級(jí)為2 圖級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為 3177。 確定定位基準(zhǔn) ① 粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。 ② 精度基準(zhǔn)的選擇：為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的A面為精基準(zhǔn)。 確定工藝路線 考慮到加工時(shí)定位基準(zhǔn)的難易程度及定位精度的高低，選用如下工藝路線對(duì)撥叉毛坯件進(jìn)行加工。 ① 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端15176。倒角。以Ф40mm圓柱面為粗基準(zhǔn)。 選用C31631轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。 ② 拉花鍵。以A面為基準(zhǔn)。 ③ 銑削槽B面。以花鍵心軸的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專用夾具。 ④ 銑削8+。以花鍵心軸的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專用夾具。 ⑤ 銑削18+。以花鍵心軸的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專用夾具。 ⑥ 磨削18+。以花鍵心軸的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用磨床加專用夾具。 機(jī)械加工過程 工序1的加工 確定加工余量：撥叉材料為HT200。 kgσb =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用模鍛鍛模。根據(jù)上述的原始資料加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸如下：A面的加工余量：A面有3177。，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除。矩形花鍵底孔。要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ22 0+，見零件圖，確定孔加工余量的分配。鉆孔Φ20mm、擴(kuò)孔Φ22mm；拉花鍵， 花鍵孔要求以外徑定心。B面的加工余量：此工序分2個(gè)工步，粗銑B面和精銑B面。工序1包括粗車端面A 、精車端面A、鉆花鍵底孔、擴(kuò)花鍵底孔、倒角2x15176。毛坯件夾具為通用夾具即可。 工序1零件圖 工序1三維圖粗車：① 加工條件：工件材料：灰口鑄鐵HT200。σb=145MPa。鑄造。加工要求：粗、半精車A面并保證28mm的工序尺寸，Ra=。機(jī)床C31631。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床。刀具：刀片材料。r =1ao=6b= o=、Kr=90、n=15。② 切削用量：（1）已知長(zhǎng)度方向的加工余量為3177。 。 。故分二次加工（粗車和半精車）。長(zhǎng)度加工公差I(lǐng)T １２級(jí) 。（2）根據(jù)《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第3版） 當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm,ａｅ≤３mm時(shí)，以及工件直徑為Φ60mm時(shí)（由于凸臺(tái)B面的存在所以直徑取Φ60mm）?=－１ 車床說明書 取?=。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以k=— 所以：實(shí)際進(jìn)給量f== mm/ｒ，按C３１６３－１ 車床說明書 ?＝／ｒ。③切削速度：查表計(jì)算可得Vc =158/( ) =(m/min)。 精車：① 。 ② 進(jìn)給量f. 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ， f=－。按C３１６３－１ 車床說明書?。妫?mm/r。③ 切削速度： 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選T=60min）V=Cv/(Tma
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