【正文】 以下主要施工技術(shù)措施： 電纜、照明線路施工技術(shù)措施 1檢查管槽 穿線前要嚴(yán)格進(jìn)行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴(yán)重影響穿線質(zhì)量和進(jìn) 度的幾個(gè)管槽質(zhì)量問題： 管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。 2技術(shù)交底 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底 。穿線交底的對象是施工隊(duì)隊(duì)長，交底的核心 ⑨ 按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標(biāo)號。 要求在施工過程中愛護(hù)電纜，忠實(shí)地填寫《電纜敷設(shè)報(bào)告》。 金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工技術(shù)措施 電纜橋架的安裝：電纜橋架安裝時(shí)應(yīng)先用預(yù)埋 Φ10螺栓或預(yù)埋件固定托臂及支架， 再將橋架固定在托臂支架上安裝時(shí)應(yīng)注意以下問題： ① 電纜橋架過伸縮縫時(shí)應(yīng)斷開，斷開距離以 100mm為宜； ② 支撐電纜橋架的各托臂之間間距為 1～ ： ③ 橋架安裝要平宜，連接要牢固。 ④ 槽式橋架應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所，橫向安裝的應(yīng)在圖紙?zhí)旎ò宓臉?biāo)高之上 120mm。 8 ⑤ 槽式橋架的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定；槽式橋架接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。 ⑥ 橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定， 緊固后其端部應(yīng)與橋架支架內(nèi)表面光滑相接；橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 ⑦ 槽式橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 2?，且全長允許偏差為 20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。 ⑧ 在可拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于槽式橋架截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于槽式橋架的接線盒內(nèi)。 ⑨ 金屬槽式橋架應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用 ，確保接地良好。 ⑩ 槽式橋架、 管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。 ?明敷金屬導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護(hù)，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或 B1 級PVC 管保護(hù)，導(dǎo)線不得裸露。 電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的施工技術(shù)措施 首先進(jìn)行管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿，并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。 ① 所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人 員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時(shí)隨時(shí)安放。 余長：電纜在出槽式橋架外余長 90cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長 +寬 +深）。 ② 分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于 50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 ③ 垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 ④ 槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式橋架 開口朝側(cè)面，電纜要每隔 1米綁扎固定一次。 9 ⑤ 轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于 160mm。 ⑥ 電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號，每個(gè)標(biāo)號對應(yīng)一條 1對電線，對應(yīng)的位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號位置距末端 25 厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。 ⑦ 穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的 ―嘀嘀 ‖聲，就 OK，每根電纜的 5芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號錯(cuò)。 ⑧ 一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。 ⑨ 電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。 電器燈具等的施工技術(shù)措施 在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500342020)進(jìn)行施工和檢查。 1 燈具及支架安裝的施工方法 （一）燈具支架制作安裝： 1. 燈具支 架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆 2. 支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓 3. 燈具支架強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺風(fēng)和抗腐蝕要求 4. 燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光 （二）大功率 LED 投光燈、高壓鈉燈具安裝 1. 安裝前檢查燈具完好性 2. 燈具安裝必須緊固可靠 3. 所有燈具一律在固定后再安裝光源（ LED 除外） 4. 線盒具有完好的密封性 5. 安裝完后檢查燈具的投光角度 （三） LED 點(diǎn)光源安裝 1. 點(diǎn)光源安裝在指定位置的幕墻外表面，用自攻頂固定后做好防護(hù)處理， 接頭做 好絕緣處理，線纜順著幕墻膠縫布置可靠； 2. 每組點(diǎn)光源的位置必須按照燈具布置圖指定位置安裝； 3. 燈具擺放必須與被照出光面平行； 10 （四） LED 線條燈的安裝 1. 燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開 2. 金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象 3. 燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護(hù) （五） LED 數(shù)碼管的安裝 1. 安裝前必須使用安全繩索對燈具進(jìn)行保護(hù) 2. 使用不銹鋼爆炸螺絲緊固 3. 燈具間隔、方向和角度必須保持一致 4. 電 源接口處進(jìn)行絕緣保護(hù) 5. 燈具間電線使用 T型管套管保護(hù) 6. 嚴(yán)格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯(cuò) 2 配電箱的施工方法： 在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱的殼體和底板宜采用 A級材料制作。配電箱不得安裝在 B2 級以下 (含 B2 級 )的裝修材料上。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。照明配電箱底邊距地面高度 宜為 ；照明配電板底邊距地面高度不宜小于 。照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（ PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，測量地線指標(biāo)應(yīng)小于 4 歐姆。箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標(biāo)記，三相的相序按圖紙要求接線；多芯電纜和導(dǎo)線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊；配電箱垂直偏差每米小于 。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。電源線要用帶紅、藍(lán)標(biāo)識的產(chǎn)品，地線（工作地、保護(hù)地、防雷地）應(yīng)分開 進(jìn)行明確標(biāo)識。完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識并張貼安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好《技術(shù)交底記錄表》，交項(xiàng)目經(jīng)理檢查。 11 四、主要施工方法 總體施工方案 首先作好進(jìn)場前準(zhǔn)備工作，對工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和施工安全交底；取得開工命令；同時(shí)針對每分部燈光工程的特征作必要的測量、試燈工作。管、線敷設(shè) 。燈具基礎(chǔ)制作安裝 。燈具安裝 。配電控制箱安裝 。 試亮燈及效果調(diào)試等工作。 各分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工管理措施 電路配管、配線施工 及電器、燈具安裝除遵以下守規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 《城市環(huán)境 (裝飾 )照明規(guī)范》 《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032020) 《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500342020) 《綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 本工程首先作好進(jìn)場前準(zhǔn)備工作，取得開工命令，并根據(jù)幾個(gè)分項(xiàng) 工程各自的特征制定合適的具體施工方法如下： 1 電纜、照明線路敷設(shè)的施工方法 1 電纜、照明線路施工準(zhǔn)備 1）施工前期準(zhǔn)備 ① 挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、頭腦清楚，有責(zé)任感的施工班長，施工班長并根據(jù)現(xiàn)場情況列出用人計(jì)劃。 ② 進(jìn)度：根據(jù)管槽完工時(shí)間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r(shí)間要求，列出電纜敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃。 ③ 質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。 12 2）檢查管槽 穿線前要嚴(yán)格進(jìn)行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴(yán)重影響穿 線質(zhì)量和進(jìn)度的幾個(gè)管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水 等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。 3）文檔準(zhǔn)備 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底 。穿線交底 的對象是施工隊(duì)隊(duì)長，交底的核心金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工方法： 主控項(xiàng)目： 1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地 (PE)或接零(PEN)可靠，且 必須符合下列規(guī)定： (l)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與按地 (PE)或接零 (PEN)干線相連接； (2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4m㎡； (3)鍍鋅電纜轎架間連接扳的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2個(gè)有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。 2. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃