機電一體化設計說明書-文庫吧
2025-05-08 18:15 本頁面
【正文】 應范圍寬、可靠性高， 處理電路簡單、光敏面內無盲區(qū)，可同時檢測位置的光強,測量結果與光斑尺寸和 形狀無關。由于其具有特有的性能，因而能獲得目標位置連續(xù)變化的信號，在位置、位移、距離、角度及其相關量的檢測中獲得越來越廣泛的應用。 方案3：使用電渦流位移傳感器。電渦流傳感器能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高精度、高分辨力地測量被測金屬導體表面距探頭表面的相對位移變化。它是一種非接觸的線性化計量工具。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態(tài)分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續(xù)準確地采集到轉子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關的故障征兆中，機械振動測量是最具權威性的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(yōu)勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態(tài)，主要取決于其核心轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài)，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生磨擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。另外，電渦流位移傳感器還具有一下兩點有點：電電渦流傳感器可以準確測量被測體(必怾是金屬導體)與探頭端面的相對位置。 方案1雖然機構簡單，易于實現(xiàn)，但存在較大的誤差，另外，農機本身的震動和工作環(huán)境是比較差的，純機械結構在機器工作一定時間后，容易因為疲勞而出現(xiàn)各種各樣的問題，因此要頻繁更換零件，從長遠經濟效益來考慮也不是最合理的。方案2中的這種傳感器主要靠光學原理來進行測距，考慮到插秧機所出的工作環(huán)境，泥水較多，濕度較大，對光源的影響較大，雖然這種傳感器使用越來越廣泛，但在本設計中并不是很合理。方案3中，電渦流位移傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于對大型恐轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測，可分析出設備的工作狀況和故障源頭，有效地對設備進行保護及進行預測性維護。因此，本設計采用電渦流位移傳感器進行信號采集及分析。四電渦流位移傳感器的選擇 傳感器系統(tǒng)的工作機理是電渦流效應。當接通傳感器系統(tǒng)電源時，在前置器內會產生一個高頻電流信號，該信號通過電纜送到探頭的頭部，在頭部周圍產生交變磁場H1。如果在磁場H1的范圍內沒有金屬導體材柞接近，則發(fā)射到這個范圍內的能量都會全部釋放；反之，如果有金屬導體材柞接近探頭頭部，則交變磁場H1將在導體的表面產生電渦流場，該電渦流場就會產生一個方向與H1相反的交變磁場H2。由于H2的反作用，就會改變探頭頭部線圈高頻電流的幅度和相位，即改變電感線圈的有效阻抗。這種變化既與電渦流效應有關，又與靜磁場效應有關，即與金屬導體的電導樣、磁導樣、幾何形狀、線圈幾何參數(shù)、激慈電流頻率及線圈到金屬導體的距果等參數(shù)有關。假定金屬導體是均質的，其性能是線性和各向同性的，則線圈——金屬導體系統(tǒng)的物理性質通常可由金
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