化工設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書－操作規(guī)程全套設(shè)備-文庫吧
2025-05-02 12:16 本頁面
【正文】 起吊時人拉鏈時，不可用力過猛，要慢拉、穩(wěn)拉，拉不動時，不能強(qiáng)拉，更不準(zhǔn)增加人拉。 手拉鏈條應(yīng)鍛接或氣焊焊接時，不可用電焊。 吊物手扶時，人要站遠(yuǎn)些，以防吊物墜落傷人。 手拉葫蘆禁止超負(fù)荷使用。 多個手拉葫蘆同時起吊一物時，由一人指揮同步起升。 制動器不能可靠制動時不可使用。安全作業(yè)指導(dǎo)書版 次 A共 2 頁受壓容器安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 1 頁 本規(guī)程不適用下列受壓設(shè)備：、蒸汽鍋爐、開水鍋爐、各種氣瓶及液壓容器。、容器不超過25公升。 受壓容器必須具備下列附件：、有把容器與蒸汽、氣體或液體管道隔斷的閥門。、有動作正確的壓力計。、每臺受壓容器至少要有一個杠桿或彈簧安全閥。正在使用的壓力計應(yīng)檢驗并加以鉛封，每年檢驗和鉛封一次。下列情況的壓力計不準(zhǔn)使用。、沒有鉛封或鉛封已動。、逾期未曾校驗。、當(dāng)壓力計與容器切斷時，指針不能回到零位。、在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)指針卡住或不靈活現(xiàn)象。壓力計的刻度盤上（相當(dāng)于允許工作壓力的刻度上）應(yīng)畫上紅線，但紅線不得畫在壓力表的玻璃上，以防觀察時發(fā)生錯誤。 安全閥應(yīng)直接裝在容器上，并應(yīng)加以保護(hù)，不得使其容器內(nèi)的介質(zhì)堵塞住。 如容器內(nèi)裝入可燃物、有爆炸危險或有毒的氣體，則必須在安全閥上裝置導(dǎo)出管，使其排出室外。 安全閥的校驗及鉛封每年一次，凡合格的安全閥應(yīng)具備下列規(guī)定： 、當(dāng)壓力達(dá)到某預(yù)定的數(shù)值時，安全閥即迅速開放，不得預(yù)先嘶嘶發(fā)響，壓力降低至某限度，安全閥即迅速關(guān)閉不得有反復(fù)跳動現(xiàn)象。 、當(dāng)安全閥打開時應(yīng)足能放出氣體，使其容器的內(nèi)部壓力不超過工作壓力3～5%。 受壓容器由安全環(huán)保部、生產(chǎn)部定期組織檢查和修理。 、外部檢查每年至少一次，在容器運行時進(jìn)行，查明容器附件、安全裝置的情況，容器操作的正確性，同時審查操作人員的知識。黃磷車間作業(yè)指導(dǎo)書版 次 A共 2 頁受壓容器安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 2 頁 、內(nèi)部檢查每兩年至少一次，內(nèi)部檢查要查明容器的內(nèi)外表面、焊接縫及介質(zhì)對容器壁的作用，當(dāng)不能進(jìn)行內(nèi)部檢查時，可利用水壓試驗代替。 、水壓試驗每六年至少一次，試驗前先要進(jìn)行內(nèi)部檢查，水壓試驗要查明容器接合處的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。 1內(nèi)裝對人體健康有害的氣體和液體的容器，除進(jìn)行第九條規(guī)定的各項技術(shù)檢驗外，還應(yīng)當(dāng)用壓力超過容器工作壓力5%的惰性氣體進(jìn)行密閉性試驗，如果一小時內(nèi)壓力下降不超過下列數(shù)值，該容器密閉試驗合格。 、容積在1000公升以下的容器1%。 、容積在1000～%。 、%。 1容器在進(jìn)行水壓試驗和內(nèi)部檢查之前，應(yīng)將容器停用，使它冷卻并清洗到露出金屬為止。 1內(nèi)裝危險介質(zhì)（有燙傷和中毒危險的容器在進(jìn)行檢修和內(nèi)部檢查時，應(yīng)使用盲板使其與主管隔離）。 1裝有毒物的容器應(yīng)加以消毒，而裝酸或堿的容器應(yīng)在經(jīng)過上述工作之后，方可準(zhǔn)許進(jìn)入其內(nèi)。 1在容器內(nèi)部工作時（如內(nèi)部檢查、檢修、清洗等），禁止使用明火照明，使用電燈其電壓不得超過12V。 1容器應(yīng)承受試驗壓力5分鐘，而后降至工作壓力，～（可根據(jù)容器壁厚自行決定）的木榔頭敲擊，在下列情況下容器設(shè)為合格。 、焊縫內(nèi)沒有漏水。 、容器無破裂象征。 、試驗后無永久變形，焊縫不冒水珠、不滲漏等。 1如檢驗容器時，發(fā)現(xiàn)容器處于危機(jī)狀態(tài)，則應(yīng)立即將容器停止使用，并詳細(xì)記錄。 1凡是由于操作容器而發(fā)生的人身事故，容器的爆炸及迫使容器停用有待檢查和修理的設(shè)備事故，使用部門應(yīng)立即上報安全環(huán)保部、生產(chǎn)部。設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書版 次A共 3 頁PEX－250/1000鄂式破碎機(jī)使用、安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 1 頁 性能指標(biāo)： 、進(jìn)料尺寸（寬長） 2501000mm 、最大進(jìn)料粒度 210mm 、排料口調(diào)整范圍 15～50mm 、偏心軸轉(zhuǎn)速 330r/min 、生產(chǎn)能力 15～50t/h 、電動機(jī)功率 37kw 、電動機(jī)轉(zhuǎn)速 750r/min 啟動前的準(zhǔn)備工作： 、仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。 、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。 、仔細(xì)檢查鄂式破碎機(jī)傳動皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將其擦凈。 、檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象及時排除。 、檢查破碎腔內(nèi)有無礦或雜物，若有，則必須清除干凈，確保破碎機(jī)在空載情況下啟動。、檢查調(diào)整螺栓是否退回，墊片是否壓緊。、檢查活動鄂板與固定鄂板齒間與齒谷是否相對，活動鄂板兩側(cè)是否留有空隙，嚴(yán)禁與護(hù)板摩擦。啟動、經(jīng)檢查證明破碎機(jī)各部分情況正常后，方可啟動。、啟動時必須用鈴聲或信號事先預(yù)告。 、啟動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明原因，排除故障后，方可重新啟動破碎機(jī)。設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書版 次A共 3 頁PEX－250/1000鄂式破碎機(jī)使用、安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 2 頁操作、破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。、碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載荷。 、加料時要防止金屬異物混入礦石中，應(yīng)做到仔細(xì)選料、均勻送料。 、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，將物料清除后，方可啟動。、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎機(jī)腔內(nèi)物料完全排除，方可關(guān)閉電動機(jī)。、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。、鄂板一端磨損后，可調(diào)頭使用。、破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將以前擰緊的襯套重新擰緊，以防由于擰緊襯套松動而產(chǎn)生對設(shè)備的損傷。、正常工作情況下，軸承的溫度不得超過周圍環(huán)境溫度30℃，最高溫度不得超過70℃，超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除。維護(hù)、保養(yǎng)、經(jīng)常注意并及時做好磨損面的潤滑工作，可確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。、本機(jī)采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般情況下采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。、加入軸承
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