制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)模型-文庫(kù)吧
2025-05-01 02:06 本頁(yè)面
【正文】 排產(chǎn)。針對(duì)各個(gè)工廠，接收的需求來(lái)源包括：生產(chǎn)定單或者銷(xiāo)售定單，基于總部提供的需求信息在本工廠負(fù)責(zé)安排計(jì)劃和組織生產(chǎn)。在工廠級(jí)就是一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)制造實(shí)體，完全可以從計(jì)劃開(kāi)始重新做資源的平衡，確定最終的生產(chǎn)計(jì)劃，也可以直接將生產(chǎn)定單下達(dá)到車(chē)間執(zhí)行，完成生產(chǎn)。請(qǐng)參看“圖1集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品無(wú)關(guān)性制造模式”。 集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團(tuán)協(xié)同計(jì)劃制造集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性制造是指在集團(tuán)下屬的部分工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)不同的最終產(chǎn)品，部分工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品需要的部分零部件，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中工廠之間具有互相的依賴關(guān)系，各個(gè)工廠是通過(guò)集團(tuán)總部的協(xié)同計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)各個(gè)工廠組織生產(chǎn)。圖2集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團(tuán)協(xié)同計(jì)劃模式這種集團(tuán)協(xié)同制造管理模式，其產(chǎn)品生產(chǎn)工廠的計(jì)劃模式與“集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品無(wú)關(guān)性制造”的計(jì)劃模式相同，同樣區(qū)分兩種情況。在此基礎(chǔ)上，集團(tuán)總部還要負(fù)責(zé)編制部件生產(chǎn)工廠的“協(xié)同計(jì)劃”。該計(jì)劃是依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工廠的主生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)協(xié)同BOM的展開(kāi)，計(jì)算出協(xié)同工廠的相應(yīng)零部件生產(chǎn)計(jì)劃，并下發(fā)到相應(yīng)工廠執(zhí)行。針對(duì)流程制造企業(yè)，一般是在有限能力下安排生產(chǎn)計(jì)劃，為此，部件生產(chǎn)工廠的協(xié)同計(jì)劃必須是依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)線日能力計(jì)劃進(jìn)行核算。這種統(tǒng)一集團(tuán)總部協(xié)同計(jì)劃的應(yīng)用模式，在各個(gè)工廠從接收到生產(chǎn)計(jì)劃或者銷(xiāo)售定單開(kāi)始負(fù)責(zé)制定本工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，并組織生產(chǎn)，生產(chǎn)完成的產(chǎn)品在工廠間進(jìn)行物資的轉(zhuǎn)移。請(qǐng)參看“圖2集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團(tuán)協(xié)同計(jì)劃模式”。 集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同計(jì)劃制造圖3集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同計(jì)劃模式集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同制造是指在集團(tuán)下屬的部分工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)不同的最終產(chǎn)品，部分工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品需要的部分零部件，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中工廠之間具有互相的依賴關(guān)系，各個(gè)工廠之間的生產(chǎn)協(xié)同，是依據(jù)各個(gè)工廠編制的物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的零部件外協(xié)任務(wù)，通過(guò)下發(fā)的方式來(lái)驅(qū)動(dòng)協(xié)作工廠的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工廠間的協(xié)同生產(chǎn)。也就是說(shuō)集團(tuán)總部只做最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，部件工廠生產(chǎn)計(jì)劃不由集團(tuán)總部制定。這種集團(tuán)協(xié)同制造管理模式，與“集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團(tuán)協(xié)同計(jì)劃制造”的不同點(diǎn)是在于：“協(xié)同工廠的生產(chǎn)計(jì)劃是在工廠間通過(guò)工廠委托的方式來(lái)協(xié)同，而不是在集團(tuán)總部統(tǒng)一通過(guò)協(xié)同計(jì)劃來(lái)完成”。 這種工廠委托的計(jì)劃，是在下游企業(yè)運(yùn)行物料需求計(jì)劃以后，將會(huì)產(chǎn)生工廠委托物料的生產(chǎn)需求計(jì)劃，可以將該計(jì)劃直接下達(dá)到相應(yīng)的工廠。針對(duì)這種應(yīng)用模式，一般部件生產(chǎn)的工廠都要預(yù)先進(jìn)行預(yù)測(cè)生產(chǎn)，保持一定的庫(kù)存量來(lái)滿足下游的需求，特別是流程制造企業(yè)對(duì)物料的不可短缺的特性，就更加重要。請(qǐng)參看“圖3集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同計(jì)劃模式”。3. 以客戶驅(qū)動(dòng)的不同生產(chǎn)類(lèi)型的業(yè)務(wù)模式針對(duì)生產(chǎn)類(lèi)型的分類(lèi)研究，從不同的角度存在多種劃分方法，以便區(qū)別管理需求的不同和對(duì)MRPII管理軟件適應(yīng)不同生產(chǎn)類(lèi)型的解決方案，以客戶驅(qū)動(dòng)的不同生產(chǎn)類(lèi)型的業(yè)務(wù)模型包括以下幾種： 按庫(kù)存生產(chǎn)（MTS生產(chǎn)模式）客戶基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒(méi)有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫(kù)存生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品批量又不象典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。生產(chǎn)的需求來(lái)自滿足庫(kù)存的需要，在合理控制庫(kù)存資金占用的情況下，優(yōu)化生產(chǎn)批量和節(jié)奏。產(chǎn)品品種單一，具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一般采用固定批量的生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，在減低成本的基礎(chǔ)上要合理控制庫(kù)存。頂層管理的重點(diǎn)是市場(chǎng)和分銷(xiāo)。中層管理的重點(diǎn)是庫(kù)存控制，生產(chǎn)管理依靠預(yù)測(cè)支持。 按定單裝配（ATO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品區(qū)分序列，在一個(gè)產(chǎn)品系列中，客戶可以有限制地選擇零部件。根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)事先生產(chǎn)一些標(biāo)準(zhǔn)零部件，客戶定單到達(dá)時(shí)進(jìn)行快速裝配，以滿足客戶的個(gè)性化的需求。要求產(chǎn)品具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的特點(diǎn)，一般采用裝配線的生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，采用有限能力安排計(jì)劃。 在生產(chǎn)組織方式上，數(shù)量較大時(shí)，由常規(guī)的最終裝配工作中心完成；數(shù)量較小時(shí)，由小量裝配區(qū)完成。不管采用那種生產(chǎn)方式，都只需跟蹤單一的工作令號(hào)。通過(guò)編制產(chǎn)品裝配計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)裝配車(chē)間的生產(chǎn)。在該計(jì)劃中，不但包括常規(guī)的計(jì)劃信息，同時(shí)必須跟隨針對(duì)該生產(chǎn)任務(wù)的特殊裝配清單。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準(zhǔn)備好多個(gè)柔性的組裝車(chē)間，以便在最短的時(shí)間內(nèi)組裝出種類(lèi)眾多的產(chǎn)品。 按定單制造（MTO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品區(qū)分序列，在一個(gè)產(chǎn)品系列中，客戶可以有限制地選擇零部件和材料。通過(guò)預(yù)測(cè)事先生產(chǎn)或采購(gòu)一些標(biāo)準(zhǔn)件，占用一定量的庫(kù)存資源?？蛻舳▎蔚竭_(dá)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，以滿足客戶的個(gè)性化的需求，一般要跟蹤生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是典型的MRPII和配置控制。是指產(chǎn)品由具有不同屬性或數(shù)量的不同零部件制造而成，產(chǎn)品具有多級(jí)特性。最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一經(jīng)確定，其選定的方案可能對(duì)最終產(chǎn)品以下的幾級(jí)子裝配件都有影響。在此類(lèi)生產(chǎn)中，重要的是保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置的合理、相容和可生產(chǎn)；產(chǎn)生每個(gè)零件的材料清單和工藝路線；合理
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