【正文】 mm。必要時結構應采取適當措施進行處理，保證沉降差控制在允許范圍內(nèi)。（2）預留通道接頭應預留防水措施，以便與后期施工混凝土結構相接。1）預留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關的預埋件等應做好保護，確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕。2）在接頭混凝土施工前應將已澆混凝土端部表面鑿毛。露出鋼筋或預埋的鋼筋接駁器，將待澆混凝土部件的鋼筋與先澆混凝土部件的鋼筋焊接或連接好，再澆注。2）中埋式止水帶、水膨性、遇水緩膨性聚氨酯止水膠（止水條）、嵌縫材料等應符合規(guī)定。（1）樁頭防水采用的材料有密封膠、水泥基滲透結晶防水材料等。（2）樁頭埋入底板，要破樁后埋入，樁頭主筋呈喇叭狀伸入底板，與底板結合為一體。（1）變形縫內(nèi)側接水系統(tǒng)要有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水通暢。 （2）基坑降水系統(tǒng)應在整個施工過程中運轉正常，保證將地下水位降至墊層下500mm以下。 （3）為保證車站中板排水，擋水坎用鋼筋混凝土與中板一起澆筑成型，不得后澆施工。擋水坎高度及寬度詳見建筑專業(yè)設計圖。三、施工組織 施工機具及勞力安排序 號機具名稱規(guī)格數(shù) 量1射釘槍SDT—A30122雙縫焊接機ZPR —210型23塑焊槍DSH—2型34鉤刮刀TS型25滾壓器TS型46專用配電盤27測試槍18鉤界刀3根據(jù)本工程防水工作的具體情況，擬配備以上防水施工機具。防水施工勞動力主要有：防水專業(yè)技術工人10人，聚氨脂涂料技工8人。 施工工期控制由于防水工程受底板墊層和主體工程進度的制約，項目部將根據(jù)墊層及頂板施工進度靈活安排防水施工，以最佳的時機進行流水作業(yè)。（1） 底板施工段的計劃根據(jù)底板墊層的施工安排，防水工程主要根據(jù)前附圖（主體結構段元劃分圖）分段施工安排進行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工的制約，故每塊底板防水施工在底板墊層施工完畢24小時后3天內(nèi)完成底板膠膜防水卷材施工。（2） 側墻施工段的計劃每塊側墻膠膜防水卷材待結構底板砼澆筑完畢24小時后，即可進行側墻膠膜防水卷材施工，并在3天內(nèi)完成該部位的施工。（3） 頂板施工段的計劃每塊單組份聚氨脂涂料待頂板結構施工完成，并待砼養(yǎng)護期14天結束后，立即進行單組份聚氨脂涂料施工，并在5天內(nèi)完成該部位的施工。四、施工組織機構及管理 防水施工組織管理機構為加強對防水施工過程的管理，確保施工質(zhì)量，應對施工進行全過程、全方位的組織管理。因此，必須建立一個完善的防水施工組織管理機構，使各施工人員能夠明確自己的任務、責任，做到分工明確，責任到人。在施工中各盡其責，把好質(zhì)量關。作為本項目的質(zhì)量的第一負責人，項目經(jīng)理也是防水施工質(zhì)量的第一負責人。同時，項目總工及防水施工技術負責人則為防水施工的直接負責人，各施工班組均設置各自的防水負責人，并委托有專業(yè)施工資質(zhì)的施工單位進行施工，從而形成防水工作層層有專人把關，專人負責。具體機構情況見下圖:項目經(jīng)理：翟小寧項目副經(jīng)理：王杰理：李羅項目總工：范鵬翔開展宣教育活動專業(yè)質(zhì)檢工程師師止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組防水施工組織機構圖 組織崗前培訓及交底由項目部總工及相關技術負責人負責組織相關的培訓工作，聘請經(jīng)驗豐富的防水專業(yè)人員授課，對本工程的防水施工過程、防水設計意圖、施工難點逐項進行學習貫徹及對各防水作業(yè)人員進行質(zhì)量技術交底，樹立人人重視防水、人人參與防水質(zhì)量活動的意識。 建立完善的管理制度根據(jù)相關的要求建立完善的管理制度，使防水質(zhì)量管理有章可依，獎懲分明。五、 施工方法 典型斷面防水圖車站主體結構橫剖面防水圖 單組分聚氨酯涂料防水施工方法（頂板結構防水）頂板涂料防水層陰陽角構造圖頂板涂料防水層做法圖涂料防水增強層構造圖（1）工藝流程檢查施工準備情況一基層處理一附加防水層施工一大面積防水層涂膜施工一收頭密封處理一防水層質(zhì)量檢查及驗收一保護層施工。 （2）基層處理 1）頂板結構混凝土澆筑完畢后，應反復收水壓實，使基層表面平整，其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。2）基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水；，應騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后設置聚酯布增強層，最后涂刷防水層。3）所有陰角部位均應采用55cm的1：，陽角做成R≥10mm的圓角。（3）防水涂料的施工 1）基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚1mm，加強層涂刷完畢后，立即粘貼16～20目的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強層，嚴禁加強層表干后再粘貼增強層材料。 2）加強層實干后，開始涂刷大面防水層，防水層采用多道（一般3～5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。當涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進行下道涂膜施工3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應及時施做防水層的保護層，平面保護層采用7cm厚的細石混凝土，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350＃的紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進行保護（發(fā)泡倍率為25～30倍）。（4）施工注意事項1）雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應粘結牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。3）涂膜收口部位應連續(xù)、牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。4）剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂層的預留搭接部位應由專人看護。5）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進行回填，厚度不小于50cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不大于25cm，機械夯實每層不大于30cm。夯實時應防止損傷防水層。只有在回填厚度超過50cm時，才允許采用機械回填碾壓；回填土碾壓密實系數(shù)需滿足地面工程設計要求。根據(jù)設計要求，車站頂板采用單組份聚氨酯防水涂料，其材料的性能如下：車站防水卷材選型分類表單組分聚氨酯防水涂料的物理力學性能指標序號檢測項目指標1拉伸強度，MPa≥62粘接強度，MPa≥13斷裂伸長率，%≥4504撕裂強度，N/mm≥305加熱伸縮率，%4~+16低溫彎折性，35℃無裂紋7不透水性， 120min不透水8吸水率，%≤9固體含量，%≥8510耐堿性，Ca（OH）2飽和＞7d拉伸強度保持率，%80～150斷裂伸長率，%≥40011涂膜表干時間，h≤1212涂膜實干時間，h≤2413總揮發(fā)有機化合物（TVOC)g/l≤20014苯，g/kg不得含有15游離甲苯二異氰酸酯（TDI），%不得含有16熱處理，（80℃，168h）拉伸強度保持率，%80～150斷裂伸長率，%400低溫彎折性，30℃無裂紋17酸處理，（2%H2SO4溶液，168h）拉伸強度保持率，%80～150斷裂伸長率，%400低溫彎折性，30℃無裂紋（底板及側墻結構防水）防水卷材主要用于車站主體底板及側墻，附屬結構側墻。側墻預鋪防水卷材和頂板涂料防水層過渡構造圖側墻和底板轉角處預鋪防水卷材防水層構造圖預鋪防水卷材平面鋪設方法圖陽角預鋪防水卷材加強構造圖陰角預鋪防水卷材加強構造圖預鋪防水卷材立面固定方法圖 底板防水施工工藝150mm厚C20混凝土墊層壓光→清理基層（檢查、處理、驗收）→基層彈線→→搭接處理→節(jié)點處理→揭卷材隔離膜→檢查驗收→50mm厚C35細石混凝土保護層（強度達到上人條件后）→綁扎鋼筋→澆注混凝土 側墻防水施工工藝30mm厚水泥防水砂漿→安裝立面支撐（墊片）→彈線→鋪設預鋪反粘卷材→機械固定防水卷材→搭接處理→節(jié)點處理→揭卷材隔離膜→小釘頭部位涂刷專用膠密封→綁扎鋼筋→澆注混凝土（1）基面處理要求 1）鋪設防水卷材的圍護結構表面應清理干凈，平整度應滿足D/L≤1/20，D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應鑿除，并用1:；凹坑部位采用1：?；鎽獫崈?、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2）不平整部位采用1：，當基面條件較差時，可先鋪設400g/m 的土工布緩沖層進行保護。3）基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應進行堵水處理或臨時引排。4）所有陰角均采用1:5cm的鈍角，陽角做成2020mm的鈍角。（2）防水層施工工藝1）防水層采用雙面自粘型瀝青基聚酯胎預鋪式卷材時，靠近樁面一側的隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結構外表面密貼面的隔離膜應在澆筑混凝土前撕掉。高分子自粘膠膜預鋪防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結構。2）防水層采用機械固定法固定于樁或墊層表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土時脫落。3）相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進行搭接。搭接時，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙面粘卷材的兩側隔離膜均要求撕掉），搭接必須采用與卷材相配套的專用粘膠。4）底板防水層鋪設完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層，側墻防水層應采取臨時保護措施避免防水層受到破壞。5）防水層破損部位應采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。（3）注意事項1）基面有明水流時不得進行防水層的鋪設工作。2）墊層表面的積水應清除。3）卷材表面積水時，應排除干凈再澆筑混凝土。4）鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施本工程在施工分塊、分層處設施工縫，施工縫的防水做法分為如下三種：重點部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風道接口部位施工縫、盾構洞口后澆環(huán)梁兩側施工縫、所有與既有結構接口部位的施工縫（新老結構接口部位）。此類施工縫均采用遇水膨脹止水膠，并預埋注漿管的方法進行防水處理。車站迎水面結構施工縫、礦山法出入口通道迎水面結構施工縫等部位，此類施工縫均采用迎水面設防水卷材加強層，中部采用鋼板橡膠（丁基橡膠）膩子止水帶，新舊混凝土結合面涂的界面處理劑(水泥基滲透結晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)進行防水處理。車站樓板施工縫等非迎水面結構施工縫均采用遇水膨脹止水膠進行防水處理，止水膠的斷面尺寸為（8～10）mm（18～20）mm。 止水帶安裝在施工縫封頭預埋中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝：為保證鋼板橡膠（丁基橡膠）膩子止水帶安裝準確，在模板制作時，按如下結構施工，可確保止水帶在施工中不走位、變形。頂板（環(huán)向）垂直施工縫防水構造圖底板（環(huán)向）垂直施工縫防水構造圖縱向（水平、環(huán)向）施工縫防水構造圖止水帶接頭是使用止水帶的薄弱部位，接縫的好壞，直接影響施工縫、變形縫止水效果，所以止水帶接頭要由專業(yè)人員操作，以確保質(zhì)量。（1）中埋式鋼邊橡膠止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為35cm，橡膠厚度為10mm，鋼邊采用鍍鋅鋼板，厚度為1mm；止水帶設置在變形縫部位時，采用中孔型止水帶；用于施工縫部位時，采用平蹼式止水帶。1）止水帶采用鐵絲固定在結構鋼筋上，固定間距40cm。要求綁扎固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。2）水平設置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出。3）止水帶現(xiàn)場接頭宜盡量少，并應采用現(xiàn)場熱硫化對接接頭。施工縫和變形縫止水帶十字交叉部位應做成工廠接頭。4）止水帶應設置在結構中線位置，結構兩側厚度差均不得大于1cm。止水帶的縱向中心線與變形縫中線應對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15176。5）澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。6）止水帶部位的模板應安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。7）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。（2）外貼式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶寬度為35cm，厚度不小于8mm，僅用于明挖結構底板和采用“外防內(nèi)貼”法鋪設防水層的明挖結構側墻變形縫部位。1）外貼式橡膠止水帶設置在防水層表面時，可采用膠粘法等固定，不得采用水泥釘穿過防水層固定。2）外貼式橡膠止水帶應整根懸吊安裝，現(xiàn)場不宜出現(xiàn)接頭。3）止水帶的縱向中心線應與接縫對齊，誤差不得大于10mm。4）止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土時止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。5）轉角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏，應采用轉角預制件或采取其它防止齒條倒伏的措施。6）底板止水帶表面嚴禁施做混凝土保護層，應確保止水帶齒條與結構現(xiàn)澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土時，平面設置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈，以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實性。（3）鍍鋅鋼板止水帶鍍鋅鋼板止水帶（以下簡稱鋼板止水帶）一般采用Q235b鋼板加工成350mm寬，4mm厚板條，并鍍鋅處理，用于結構施