【正文】 理簡單、效果穩(wěn)定，充分保證處理后出水達標排放；、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產(chǎn)品。，降低運行操作的勞動強度，使污水處理站運行可靠、維護方便，提高污水處理站運行管理水平。，因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資；，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀；，避免迂回曲折；，以減少主管道長度和減少壓力損失；，方便運行管理；，避免污泥管道與污水管道的交叉三、 工藝設(shè)計、分類廢水主要來源于線路板行業(yè)生產(chǎn)廢水。線路板行業(yè)生產(chǎn)廢水來7 / 61源于鉆孔、顯影、磨板、蝕刻、沉銅、電鍍等。在生產(chǎn)過程中采用多種化學(xué)原料，并排出各類高濃度廢棄液及低濃度清洗廢水。 為滿足清潔生產(chǎn)要求、考慮廢水回用要求及降低運行成本角度出發(fā)，在綜合分析線路板廢水的基礎(chǔ)上，按照廢水中清濁分流、分類處理的原則，根據(jù)污染物種類和污染物濃度的不同，對廢水進行分流收集，分類處理，則分流如下： (1)綜合廢水：主要為生產(chǎn)線上的多種酸、堿清洗水，電鍍后水洗、簡單酸洗廢水及酸性蝕刻廢水，成品洗板機水洗，刷磨階段的沖洗廢水等；堿性氨系蝕刻水洗、蝕刻洗機水洗、微蝕槽水洗、EDTA化學(xué)沉銅水洗；含重金屬離子、SS 及部分 COD。(2)含鎳廢水：主要來源于電鍍鎳水洗。含重金屬離子；(3)高濃度有機廢水：主要來源于顯影、脫膜工序油墨槽液、各除油缸槽液，網(wǎng)房水洗、菲林房水洗、前處理高濃度含油廢水槽液、噴錫房地板水、阻焊地板水等。含 SS及高 COD；(4)低濃度有機廢水：主要來源于顯影水洗、脫膜水洗，堿性除油脫脂、酸性除油脫脂工序的清洗水、網(wǎng)版清洗廢水等。含 SS及COD； (5)含氰廢水：主要為車間沉金線水洗；(6)濃廢液：車間高濃度廢液（如蝕刻液、微蝕液、氨水、沉銅液等）單獨收集至廢水站高濃度廢液收集區(qū)，由廠區(qū)委托有資質(zhì)單位外運處置，其它工序換洗槽液分為酸性槽液、堿性槽液；8 / 61該廠每日排放廢水量為 700m3，其中 15m3的高濃度有機廢水，130m3的低濃度有機廢水，10m 3的含氰廢水，7m 3含鎳廢水，513m 3綜合廢水、25m 3酸堿廢液。設(shè)施運行以每天 20小時計；對綜合、絡(luò)合廢水進行處理后部分回用，設(shè)計能力 400m3/d。各種廢水的進水污染物指標及全面達標標準如下: 重金屬指標執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》GB219002022 表 3標準，其它指標執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB38382022 之 IV類標準。表一:各種廢水水量及污染物指標 單位:mg/l序號廢水種類 水量(m3/d)PH 色度(倍)COD NH3N 總銅 總鎳 氰化物1 綜合廢水 513 ≤ ≤150 ≤100 ≤22 ≤802 含鎳廢水 7 ≤ ≤120 ≤80 ≤603 低濃度有機廢水130 ≤ ≤200 ≤4504 高濃度有機廢水15 ≤150005 含氰廢水 10 ≤606 酸堿廢液 25 ≤350 ≤2007 回用濃水 160 ≤150 ≤45 ≤29 / 61表二：《電鍍污染物排放標準》GB219002022 表 3標準 單位:mg/l序號 名稱 標準限值 單位 備注1 pH 69 　 　2 SS 30 mg/L ≤3 總銅 mg/L ≤4 總鎳 mg/L ≤5 CN mg/L ≤表三：《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB38382022 之 IV類標準 單位:mg/l序號 名稱 標準限值 單位 備注1 pH 69 　 　2 CODCr 30 mg/L ≤6 氨氮 mg/L ≤7 磷酸鹽 mg/L ≤表三：回用水產(chǎn)水要求 序號 名稱 標準限值 單位 備注1 電導(dǎo)率 200 μs/㎝　 ≤　2高濃度有機廢水一般呈堿性，具有比較高的有機物濃度，在廢水中主要以 RCOO的形式存在，經(jīng)過加酸酸化后，反應(yīng)生成 RCOOH。RCOOH 不溶于水，且相對密度小于水，易浮于水面,人工撇除浮渣后，再將清液放入低濃度有機廢水調(diào)節(jié)池混合。10 / 61低濃度有機廢水經(jīng)收集后進入低濃度有機廢水調(diào)節(jié)池，后由提升水泵提升入有機水反應(yīng)池，在池中投加堿,調(diào)節(jié) PH值 9~10，與廢水中重金屬離子生成沉淀，為加速沉淀，再投加 PAC、PAM，反應(yīng)后出水進入斜管沉淀池固液分離，后出水再經(jīng)過 PH回調(diào)進入水解酸化池及接觸氧化池進行生化處理。以有效降低水中的有機污染物。進行生化處理后，出水進入有機二級反應(yīng)池，在池中投加重金屬捕捉劑 DTCR,PAC，PAM，經(jīng)過絮凝反應(yīng)后進入二沉池固液分離，出水再進入中間水池 2，再由提升泵泵及砂濾罐、炭濾罐中過濾吸附，進一步去除廢水中的有機污染物等，出水再進入氧化池，在池中投加氯酸鈉，進一步氧化有機污染物。出水達標排放。含鎳廢水經(jīng)收集后排入含鎳廢水調(diào)節(jié)池。經(jīng)均化后的廢水由提升泵按設(shè)計流量抽到陽離子交換器，經(jīng)去除鎳離子后，廢水再進入綜合水調(diào)節(jié)池與綜合水混合。再生液定期外運處置.綜合廢水經(jīng)收集后排入綜合調(diào)節(jié)池。經(jīng)均化后的廢水由提升泵按設(shè)計流量抽到綜合反應(yīng)池進行混凝反應(yīng)，反應(yīng)系統(tǒng)采用二級加藥反應(yīng)沉淀。一級反應(yīng)池中分別投加堿、硫化鈉、FeSOPAM。設(shè)PH、ORP 自動控制系統(tǒng)，通過 PH檢測儀控制加堿，PH 值控制在，然后投加 FeSOPAM，攪拌混合，充分反應(yīng)后自流入斜管沉淀池進行固液分離，經(jīng)沉淀分離后的上清液流至二級反應(yīng)池中，11 / 61二級反應(yīng)池中分別投加堿、硫化鈉、重金屬捕捉劑DTCR、PAC、PAM。設(shè) PH、ORP 自動控制系統(tǒng)，通過 PH檢測儀控制加堿，PH 值控制在 ，然后投加 DTCR、PAC、PAM，攪拌混合，充分反應(yīng)后自流入斜管沉淀池進行固液分離，經(jīng)沉淀分離后的上清液排到 PH回調(diào)池進行 PH值回調(diào)，后進入中間水池 1貯存，再由回用水廢水提升泵提升入過濾系統(tǒng)過濾后，出水再入過濾水箱，再提升入回用水系統(tǒng)，同時出水也可進入排放口達標排放。 高濃度有機廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：有效容積： 3結(jié)構(gòu):鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵兩臺（一用一備，25HYFX13，Q=6m 3/h，H=13m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等 酸析槽內(nèi)凈尺寸：有效容積： 3結(jié)構(gòu):PP間歇式處理，每天處理 3次，采用氣攪拌. 附屬設(shè)施：采用 PH儀在線監(jiān)控，投加 H2SO4溶液，一套。 低濃度有機廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：12 / 61設(shè)計流量： 3/h有效容積： 3停留時間：結(jié)構(gòu):鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵兩臺（一用一備，50HYFX22，Q= 3/h，H=22m，N=3KW） 、流量計、液位開關(guān)等 有機水反應(yīng)池內(nèi)凈尺寸：4設(shè)計流量： 3/h停留時間: 結(jié)構(gòu):鋼砼防腐共四格, 投加 NaOH、Na2S、PAC、PAM 藥劑.附屬設(shè)施：氣攪拌及機械攪拌、采用 PH\ORP計在線監(jiān)控 有機水沉淀池內(nèi)凈尺寸：表面負荷: 3/m2*h結(jié)構(gòu):鋼砼防腐采用豎流斜管式,附屬設(shè)施：中心筒,φ400,鋼防腐內(nèi)置斜管填料, 2 PH調(diào)整池內(nèi)凈尺寸：13 / 61停留時間：結(jié)構(gòu):鋼砼防腐附屬設(shè)施：氣攪拌、采用 PH計在線監(jiān)控,數(shù)量:1 座結(jié)構(gòu): 鋼砼內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h有效容積: 3停留時間：附屬設(shè)施：內(nèi)置組合填料，68m 3 數(shù)量:1 座結(jié)構(gòu): 鋼砼內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h有效容積:56m 3停留時間：附屬設(shè)施：內(nèi)置組合填料，39m 3 數(shù)量:1 座結(jié)構(gòu): 鋼砼14 / 61內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h有效容積: 3停留時間：附屬設(shè)施：內(nèi)置組合填料，48m 3鼓風(fēng)機:風(fēng)量 ，功率 11KW,兩臺(一用一備), 同時供各反應(yīng)池氣攪拌用硝化液回流泵：1 臺，,N= 有機二級反應(yīng)池內(nèi)凈尺寸：停留時間: 結(jié)構(gòu): 鋼砼共兩格, 投加 DTCR、PAC、PAM 藥劑.附屬設(shè)施：氣攪拌及機械攪拌,投加 DTRC、PAC、PAM。 有機二級沉淀池內(nèi)凈尺寸：表面負荷: 3/m2*h結(jié)構(gòu): 鋼砼附屬設(shè)施：內(nèi)置斜管填料, 2 中間水池 2內(nèi)凈尺寸：有效容積: 315 / 61結(jié)構(gòu): 鋼砼附屬設(shè)施：過濾提升泵:CDLF123,流量 14m3/h,揚程 26m,功率 ,2臺(1 用 1備)砂濾罐:1 臺,處理能力 ,規(guī)格 φ13003800mm,鋼防腐。石英砂:凈水級, 3活性炭罐:1 臺,處理能力 ,規(guī)格 φ13003800mm,鋼防腐?；钚蕴?耶殼狀, 3內(nèi)凈尺寸：有效容積:10m 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺（一用一備,25HYFX8，Q=2m 3/h，H=8m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等。 破氰槽內(nèi)凈尺寸：(分兩格)停留時間：48min/格結(jié)構(gòu):PP采用氣攪拌. 附屬設(shè)施：采用 PH\ORP儀在線監(jiān)控，投加 NaOH,漂白水,H 2SO4,漂16 / 61白水溶液。 含鎳廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量:7m 3/d有效容積: 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺（一用一備,25HYFX8，Q=2m 3/h，H=8m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等。陽離子交換器:1 臺,處理能力 2m3/h,規(guī)格 φ4002022mm,鋼防腐。陽樹脂:150L再生裝置：1 套 綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h有效容積: 3停留時間：結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺（一用一備, Q=25m3/h，H=22m，N=4KW） 、流量計、液位開關(guān)等。 綜合水一級反應(yīng)池內(nèi)凈尺寸：17 / 61停留時間: 結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐共四格,附屬設(shè)施：氣攪拌及機械攪拌、采用 PH計,ORP 計在線監(jiān)控,投加 NaOH、Na 2S、Fe 2SOPAM 藥劑. 綜合水一級沉淀池內(nèi)凈尺寸：表面負荷: 3/m2*h結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：池內(nèi)設(shè)出水堰,泥斗,斜管填料 ,內(nèi)凈尺寸：4停留時間: 結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：采用氣攪拌及機械攪拌、采用 PH計\ORP 計在線監(jiān)控,投加 NaOH、NA2S、DTCR、PAC、PAM 藥劑. 綜合水二級沉淀池內(nèi)凈尺寸：表面負荷: 3/m2*h結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：斜管填料, 36m 2。 PH回調(diào)池18 / 61內(nèi)凈尺寸：設(shè)計處理量: 3/h停留時間：結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐回調(diào)綜合廢水出水 PH值,出水再進入中間水池 1。附屬設(shè)施：采用氣攪拌、采用 PH計在線監(jiān)控,投加硫酸藥劑. 中間水池 1內(nèi)凈尺寸：有效容積: 3停留時間：37min結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：廢水提升泵二臺(見回用水設(shè)施廢水提升泵） 、流量計、液位開關(guān)等。內(nèi)凈尺寸：+結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐數(shù)量:2 座,分別用于收集車間酸堿廢液。 濃廢液反應(yīng)池內(nèi)凈尺寸：處理水量: 3/h停留時間：19 / 61結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐共四格,附屬設(shè)施：氣攪拌及機械攪拌，采用 PH計\ORP 計在線監(jiān)控,投加 NAOH,Na2S,FeSO4，PAM 濃廢液沉淀池內(nèi)凈尺寸：表面負荷: 3/m2*h結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：斜管填料,6m 2出水進入回用濃水調(diào)節(jié)池。 氧化池內(nèi)凈尺寸：設(shè)計流量： 3/h有效容積: 3停留時間：結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐附屬設(shè)施：氣攪拌，投加氯酸鈉； 標準排放口內(nèi)凈尺寸：結(jié)構(gòu): 磚砌附屬設(shè)施：PH 計，超聲波流量計，與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)； 有機污泥池20 / 61內(nèi)凈尺寸：有效容積: 18m 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐貯存有機廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥等,經(jīng)壓濾后濾液回流至低濃度有機水調(diào)節(jié)池。附屬設(shè)施：板框壓濾機 A,壓濾面積 30m2,氣動泵 VA40,1臺. 無機污泥池內(nèi)凈尺寸：有效容積: 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐貯存無機廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥(含綜合\絡(luò)合\濃廢液系統(tǒng)產(chǎn)生污泥)等,經(jīng)壓濾后濾液回流至綜合水調(diào)節(jié)池。附屬設(shè)施：板框壓濾機 B,壓濾面積 50m2,氣動泵 VA40,1臺。 應(yīng)急水池內(nèi)凈尺寸：容積： 3結(jié)構(gòu): 鋼砼防腐設(shè)備檢修及水質(zhì)不達標時廢水排至應(yīng)急水池。附屬設(shè)施：廢水提升泵一臺(40HYFX18，Q=10m 3/h，H=16m，N=） 、流量計、液位開關(guān)等。21 / 61 加藥系統(tǒng)配藥箱:6 臺, ,PP 材質(zhì)。加藥箱:9 臺, ,PP 材質(zhì)。加藥泵:27 臺。配套設(shè)施：配藥平臺，鋼防腐。 貯藥房數(shù)量：1 間規(guī)格: ,磚混。用于分類貯存堿、酸及其它藥劑；配套設(shè)施；排風(fēng)扇：2 臺。 風(fēng)機房數(shù)量：1 間規(guī)格: ,磚混。用于放置鼓風(fēng)機及空壓機；配套設(shè)施；排風(fēng)扇：1 臺。數(shù)量：1 間規(guī)格: ,磚混。配套設(shè)施；排風(fēng)扇： 1 臺22 / 61數(shù)量：1 間規(guī)格: ,磚混。配套設(shè)施；排風(fēng)扇： 1 臺數(shù)量：1 間規(guī)格: ,磚混。配套設(shè)施；空調(diào)： 1 臺 攪拌系統(tǒng)利用鼓風(fēng)機的氣體及攪拌機對加藥系統(tǒng)、反應(yīng)池等進行氣攪拌.除生化