【正文】 采用溜槽，配合人工進(jìn)行砂漿灌入，砂漿要飽滿，將灌注層的片石表面全部覆蓋，不得露片石，在此基礎(chǔ)上可連續(xù)錯(cuò)縫碼砌?；痈善銎酀{完成后要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，可進(jìn)行下道工序施工。臺(tái)背回填碎石土采用分層填筑，一般控制在每層填厚不大于15cm，分層填筑要盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成3%4%的坡度，以利于排水，分層填筑并嚴(yán)格控制含水量。碾壓臺(tái)身上部根據(jù)回填寬度可以采用壓路機(jī)碾壓，先用壓路機(jī)靜壓一遍，再振動(dòng)碾壓，然后再由中間向兩側(cè)碾壓。～，碾壓至無明顯輪跡時(shí)，檢測(cè)壓實(shí)度。壓實(shí)度合格則進(jìn)行下一層施工。對(duì)于大型機(jī)具難以壓實(shí)的地方，采用三輪壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)具壓實(shí)，并充分壓（夯）實(shí)邊角薄弱處。保證壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。填料壓實(shí)后其表面不得有明顯孔洞，表面應(yīng)平整密實(shí)。壓實(shí)其中，格室與涵洞臺(tái)身通過膨脹螺栓、鋼墊板進(jìn)行錨固，其內(nèi)充填碎石、石屑等透水性粒料。檢測(cè) 臺(tái)背回填應(yīng)分層填筑、分層檢測(cè)，碾壓完畢后，由試驗(yàn)人員對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行沉降差、標(biāo)高等檢測(cè)，檢測(cè)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行下步施工。每填筑一層要留下施工照片。臺(tái)背回填材料二：砂礫材料要求材料采用砂礫石，其有機(jī)物含量應(yīng)小于1%，粒徑不得超過5cm，CBR值不應(yīng)小于3%，級(jí)配要求見表：砂礫級(jí)配組成表通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）液限塑限53%%10080100401002585845010＜28＜9施工放樣施工前應(yīng)量測(cè)砂礫臺(tái)背施工長(zhǎng)度與寬度．用灰線撒出。在涵洞墻身上標(biāo)示出壓實(shí)后分層厚度控制線，臺(tái)背回填分層的壓實(shí)厚度控制為不大于15cm一層。使用油漆在橋臺(tái)或者涵洞墻面畫出水平橫線，每15cm一道，并在橫線上標(biāo)注出填筑層次?；浊謇韺?duì)兩側(cè)臺(tái)背進(jìn)行徹底清理。首先將基坑內(nèi)的雜物、浮土清除干凈后，對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)或夯實(shí)，壓實(shí)度經(jīng)自檢和抽檢合格。如基坑被積水浸泡有軟彈，清除后進(jìn)行換填，經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行基坑填筑。基底標(biāo)高測(cè)量、回填橫斷面尺寸應(yīng)滿足基坑及臺(tái)背回填施工要求?；悠鲋犹幚硗瓿珊?，進(jìn)行干砌片石并灌注水泥砂漿。灌注所用的水泥、砂、石料等材料要滿足規(guī)范要求。砂漿的拌合必須采用攪拌站統(tǒng)一拌合，不準(zhǔn)使用人工拌合。基坑片石砌筑要水平分層，本著砌一層灌注一層，每層的厚度大致齊平，層與層之間必須有砂漿連接。水泥砂漿灌入采用溜槽，配合人工進(jìn)行砂漿灌入，砂漿要飽滿，將灌注層的片石表面全部覆蓋，不得露片石，在此基礎(chǔ)上可連續(xù)錯(cuò)縫碼砌?；痈善銎酀{完成后要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，可進(jìn)行下道工序施工。填筑壓實(shí)臺(tái)背填筑作業(yè)按預(yù)先設(shè)定的高度水平分層進(jìn)行填筑，分成碾壓。每層20cm，每層填料的壓實(shí)厚度不大于15cm。碾壓過程采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，每層碾壓35遍，對(duì)于振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不到之處，采用三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過程做到無漏壓，無死角，碾壓均勻。碾壓完畢后，由試驗(yàn)人員對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行沉降差、標(biāo)高等檢測(cè)，檢測(cè)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行下步施工。為保證臺(tái)背回填質(zhì)量，每回填35層后進(jìn)行灌水，由于砂礫石的透水性極好，能夠使細(xì)集料均勻地填充在粗骨料之間，從而達(dá)到灌水對(duì)砂礫層壓實(shí)的質(zhì)量要求。灌水過程要保證有足夠的水頭，一般保持在30cm左右，并保持一定的時(shí)間。為了不影響白天的正常施工，一般選擇在晚上進(jìn)行灌水，經(jīng)過一晚的時(shí)間后，砂礫層得到了充分的水密壓實(shí)，第二天早晨即可對(duì)水壓后的填筑層進(jìn)行整平碾壓，壓路機(jī)正常碾壓35遍，經(jīng)過試驗(yàn)和監(jiān)理檢測(cè)合格后，進(jìn)行下一層的填筑施工。其中，格室與涵洞臺(tái)身通過膨脹螺栓、鋼墊板進(jìn)行錨固，其內(nèi)充填碎石、石屑等透水性粒料。檢測(cè)碾壓完畢后，由試驗(yàn)人員對(duì)壓實(shí)質(zhì)量先自檢，合格后報(bào)監(jiān)理抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行下步工序。臺(tái)背回填材料三：液態(tài)粉煤灰一、工藝原理流態(tài)水泥粉煤灰施工是通過適量的水泥、粉煤灰、水、減水劑等按比例拌和而成，當(dāng)稠度達(dá)到要求時(shí)即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌注施工。具有高流動(dòng)性和自密實(shí)性，所以有效填充了工作面的所有空隙，彌補(bǔ)了其它填筑材料因施工原因而不易密實(shí)的缺陷。另外．粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢渣，其本身屬惰性材料．沒有粘性，但是當(dāng)它以粉散的狀態(tài)與水和水泥混合時(shí)，與其中的氫氧化鈣慢慢發(fā)生反應(yīng)形成具有粘結(jié)性的化合物，使流態(tài)水泥粉煤灰后期強(qiáng)度隨反應(yīng)的進(jìn)行而逐漸增加，并具有了很高的承載力，最終形成良好的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)層。二、施工工藝流程及操作要點(diǎn)流態(tài)粉煤灰工藝流程框圖施工放樣材料要求施工前對(duì)所用的原材料進(jìn)行抽檢．對(duì)粉煤灰進(jìn)行過篩處理，粉煤灰中SiOAiOFe2O3的總含量不得小于70%，并保證原材料的質(zhì)量要滿足規(guī)范要求。施工前對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)．確保流態(tài)水泥粉煤灰臺(tái)背回填的連續(xù)施工。準(zhǔn)備充足的水源．能夠保證施工拌和、養(yǎng)生所需用水。灑水車、土工布、草氈等準(zhǔn)備就緒，能夠滿足保濕養(yǎng)生需要。施工放樣施工前應(yīng)量測(cè)流態(tài)水泥粉煤灰臺(tái)背施工長(zhǎng)度與寬度．用灰線撒出。在臺(tái)背范圍以外的路基連接段做2m寬包邊土．正常填筑，每層高20cm，邊坡為1：，其填筑高度應(yīng)比灌注流態(tài)水泥粉煤灰高出50cm，并分層檢測(cè)壓實(shí)度指標(biāo)，使之滿足要求?；浊謇韺?duì)兩側(cè)臺(tái)背進(jìn)行徹底清理。首先將基坑內(nèi)的雜物、浮土清除干凈后，對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)或夯實(shí)，壓實(shí)度經(jīng)自檢和抽檢合格。如基坑被積水浸泡有軟彈，清除后進(jìn)行換填，經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行基坑填筑?；讟?biāo)高測(cè)量、回填橫斷面尺寸應(yīng)滿足基坑及臺(tái)背回填施工要求?；悠鲋犹幚硗瓿珊?，進(jìn)行干砌片石并灌注水泥砂漿。灌注所用的水泥、砂、石料等材料要滿足規(guī)范要求。砂漿的拌合必須采用攪拌站統(tǒng)一拌合，不準(zhǔn)使用人工拌合?；悠鲋椒謱樱局鲆粚庸嘧⒁粚?，每層的厚度大致齊平，層與層之間必須有砂漿連接。水泥砂漿灌入采用溜槽，配合人工進(jìn)行砂漿灌入，砂漿要飽滿，將灌注層的片石表面全部覆蓋，不得露片石，在此基礎(chǔ)上可連續(xù)錯(cuò)縫碼砌?；痈善銎酀{完成后要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，可進(jìn)行下道工序施工。粉煤灰的攪拌混合料采用拌合站統(tǒng)一拌合，拌制混合料前，檢查各種計(jì)量器具標(biāo)定情況，保證配料準(zhǔn)確， 其允許偏差均控制在177。1％ 以內(nèi)。對(duì)粉煤灰含水量更應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)，以調(diào)整拌和時(shí)水的用量。施工前由試驗(yàn)室確定配合比，配合比為：水泥：粉煤灰：水=120:1380：900，混合料攪拌時(shí)間不得低于3min，確?；旌狭暇哂辛己玫墓ぷ餍阅芎瓦m宜的稠度，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。粉煤灰的運(yùn)輸根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力、運(yùn)距、施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定出混凝土罐車數(shù)量，并將拌和好的成品混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)