【正文】 流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過小，電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進行焊接實驗，求出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距（2~4mm）為宜。4）焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm 長為宜。5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60 度~75 度；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為45 度，當兩焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。6）起焊：在焊逢起焊點前方15~20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4~5mm，對母材進行預(yù)熱后帶回到起焊點，把溶池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素面?；≡龠M行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。7）、收?。好織l焊逢逢焊到未尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。8）清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接。焊接質(zhì)量標準1）主控項目⑴.焊條的牌號、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設(shè)計要求。檢查出廠證明等情況。⑵.焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工證及復(fù)審日期。2）一般項目⑴.焊逢外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊逢冷卻到工作地點溫度以后進行。⑵.焊逢表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑶.焊逢外觀標準滿足《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001Ⅲ級焊縫質(zhì)量標準要求。焊接注意事項：1）、嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。2）、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。⑴.裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟出重新焊接。⑵.咬邊：應(yīng)選擇用合理的電流，避免電流過大、電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。⑶.氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。⑷.夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動方向。吊裝采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接全部全面卸除，上料平臺吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體結(jié)構(gòu)連接部位進行全面檢查，確認完全符合設(shè)計要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。六、施工工藝和施工方法工藝流程預(yù)埋鋼筋吊環(huán) → 在地面上組裝工字鋼挑平臺 → 塔吊吊裝懸挑平臺 → 焊接好 → 裝圍護欄桿 → 檢查施工方法⑴.預(yù)埋鋼筋吊環(huán)：在每層梁板鋼筋綁扎時，預(yù)埋鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)用Φ16圓鋼制作而成，在制作吊環(huán)時嚴格按照施工圖施工。⑵.吊裝安裝懸挑鋼平臺：利用塔吊把制作好的鋼平臺吊裝到各摟層，人工配合把兩根懸挑工字鋼入上一層已經(jīng)留設(shè)好的預(yù)埋吊環(huán)及樓層面擱支點預(yù)埋環(huán)內(nèi)，工字鋼預(yù)埋環(huán)或擱支點連接焊接好，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。斜拉鋼絲繩宜兩側(cè)各設(shè)前后兩道（其中前二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險繩），鋼絲繩與平臺夾角應(yīng)在45176?！?0176。；斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯(lián)結(jié)點（吊環(huán)）應(yīng)分別獨立設(shè)置錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個，同時建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺外口略高于內(nèi)口。鋼平臺吊裝需待懸挑工字鋼接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。不能利用腳手架的工字鋼搭設(shè)鋼平臺，禁止鋼平臺與外懸挑腳手架連接成一個體系。⑶.圍護欄桿：圍護欄桿是用普通鋼管焊接而成，最前面焊接四根鋼管在懸挑工字鋼頂端，兩側(cè)間距同工字鋼距，水平鋼管為三道，一道在200㎜左右，設(shè)置擋腳板；一道800㎜；最上面一道為1200㎜，直接用直角扣件連接即可，圍護欄桿必須牢固可靠。 安全管理 卸料平臺主梁的錨固端與斜拉鋼絲繩的上部吊點必須位于結(jié)構(gòu)的梁上。 卸料平臺左右兩側(cè)必須安裝固定的防護欄。 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。在卸料平臺的顯著位置標明容許使用荷載，并應(yīng)根據(jù)卸料平臺準備堆放的材料種類分別進行量化，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許使用荷載。物料堆放過程中應(yīng)配專人監(jiān)督檢查。卸料平臺為物料周轉(zhuǎn)的臨時存放地，嚴禁物料長時間占用。 安全管理組織機構(gòu)安全組組長袁文珊安全組副組長袁明懿安全組副組長肖 超專職安全員劉 勇腳手架組木工班組 鋼筋班組機電組砼班組綜合組八、懸挑鋼平臺吊裝安全注意事項：懸挑鋼平臺施工的焊接、搭設(shè)及吊裝人員必須持證上崗。所有施工人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止懸挑鋼平臺的吊裝工作。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合要求，不得超載，懸挑鋼平臺的最大堆荷量為1噸，折算成6米長鋼管是40根，4米長鋼管是60根，嚴禁堆載超過以上根數(shù)的鋼管。懸挑鋼平臺使用時，有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時調(diào)換，焊縫脫焊及時修復(fù)。吊裝懸挑鋼平臺時，地面設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。防護欄桿安全可靠，焊接牢固，安全平網(wǎng)張掛牢靠，防止高空墜物。九、安全技術(shù)措施1）、設(shè)置專職安全員，負責(zé)管理安全監(jiān)督工作。2）、安全技術(shù)交底必須下達到施工操作人員，交底內(nèi)容做到針對性，又要簡單明了，并履行簽字手續(xù)。3）、定期對卸料平臺進行安全檢查制度，明確檢查方式、時間、內(nèi)容和整改措施等，對查出的安全隱患必須及時整改完成。4）、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部