【正文】 梁、板腳手架支撐架安裝↓架設梁底次楞于腳手架可調主楞上↓梁底模及側模安裝↓架設板底次楞龍骨于腳手架可調主楞上↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設↓公司質安部、技術部驗收通過↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模↓調低腳手架可調主楞↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐、腳手架(1) 將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設計尺寸進行施工。(2) 按預先的支架設計位置在地面上將立桿位置標出，并做好標記，保證立桿排列整齊。(3) 先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設，保證已搭設架體穩(wěn)固、不傾倒。(4) 在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設，將全部橫桿搭設完成，并預留出梁位。按預定架體設計要求搭設剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設。(5) 搭設梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設時需進行標高復核以保證梁底模板為設計標高。(6) 梁底模板鋪設時，次楞木枋放置應平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。(7) 板底模板鋪設時，應先將頂部可調頂托調整至預定標高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設模板。(8) 在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應對上部混凝土結構承載力強度的驗算，然后安裝可調底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調底座時，要在根部設置兩個方向的水平拉結桿，以防止立桿根部移動。可調底座的調節(jié)螺桿伸出長度不超過200㎜。(9) 在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調托座要牢固承托上部托梁。(10) 輪扣支模支頂周邊和輪扣支模范圍內縱橫每隔不大于7～8米設豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用鋼管拉結，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設置之字斜撐，斜桿與地面傾角為45～60o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔一步水平拉桿與柱抱箍。(11) 在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設置水平剪刀撐。模板拆除（1）模板拆除要求1）模板拆除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定執(zhí)行。2）當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3）拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。4）模板的拆除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設置圍欄，其內不得有其他工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋拋擲。5）拆模的順序和方法應該按模板的設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按規(guī)定地點堆放。6）多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站在安全處。7）高處拆模板時，應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。8）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應補設臨時支撐。拆模時，應逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10）已拆除了模板的機構，應在混凝土強度達到涉及強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度之前，需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。11）遇6級或6級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。雨后應先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進行工作。12）拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定及時進行防護。（2）支架立柱拆除1）當拆除模板時，應在其下面臨時搭設防護支架，使所拆模板先落在臨時防護支架上。2）當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。3）當拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。4）對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立柱的拆除，應根據(jù)下層樓板結構混凝土強度的實際情況。5）拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應站在安全處。6）對已拆下的模板、立柱及其他零配件應及時運到指定的地點。（3）普通模板拆除1）拆除柱模板柱模板拆除應分別采用分散和分片2種方法。分散拆除的順序應為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。分片拆除順序應為：拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運至新支模地點備用。 柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。2）拆除梁、板模板梁、板模板應先拆梁側，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆?？缍却笥?m的梁式結構，應按設計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時，作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行作業(yè)。拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。拆模時間：不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應在混凝土達到下表的強度后，始能拆除。構件類型構件跨度（ｍ）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除前，宜在距鋼管頂下一人高處設工作平臺。拆除時，先松可調托座，拆去平臺上鋼管、托座和模板后，逐層向下拆鋼管。拆除過程不得高空拋擲。模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作。 拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應有專人指揮；模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。（三）、質量標準主控項目：，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，立柱應鋪設墊板。2．涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。、配件應有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目： 1．模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內無積水；(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；2．模板應平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質量的，粗糙、麻面。觀察檢查。、板，‰。水準儀、拉線和尺量檢查。4．固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。一般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)＋10，0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)＋10，0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)＋10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標高(mm)177。5截面內部尺(mm)基礎177。10柱、墻、粱＋4，－5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5（四）、模板拆除質量應符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設計要求；或符合下表規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到下表規(guī)定。構件類型構件跨度（ｍ）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100一般項目側模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。（五）、施工注意事項1．避免工程質量通病(1)模板安裝前，先檢查模板（包括鋼管、鋼管、構配件等）的質量，不符質量標準的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)稀⒘粋饶１?、局部模扳嵌入柱粱間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b．梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。，模板應充分用水澆透。(3)板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象．措施：，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。b．支頂要符合規(guī)定的主控項目要求，不同型號的鋼管不能混用。嚴格按上表要求控制鋼管安裝的垂直度。(4)鋼管支撐局部沉降：鋼管地基應墊平夯實，在鋼管支撐下部位加設通長墊板(或墊木)，并能滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調底座及可調托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平聯(lián)接件(通常用鋼管)要與鄰近堅固物連結，使鋼管不產(chǎn)生位移。2．主要安全技術措施(1)支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支撐、模板聯(lián)結穩(wěn) 固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。(2) 拆模時應搭設腳手板。(3)拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質量不合格的鋼管、鋼管及其配件，確保鋼管、鋼管結構穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)認真處理鋼管、鋼管基礎，確保基礎具有足夠的承載力，避免鋼管、鋼管發(fā)生局部沉降。(6)剪刀撐、連結棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3．成品保護(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的鋼管、鋼管及其構件，將有損傷的鋼管及構件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。(4)鋼管、鋼管支撐可調底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(6)搬運時，鋼管、鋼管及剪刀撐等不能隨意投擲。，絲桿外露長度不應