【正文】 發(fā)的社會經(jīng)濟(jì)損失是嚴(yán)重的。（3） 本工程基坑周邊通訊、污水、雨水、給水等地下管網(wǎng)密布，道路、建筑物離基坑邊線較近，施工時，更是容易出現(xiàn)一些不良的基坑效應(yīng)，基坑支護(hù)工程的施工以及降、排水可能將對其造成不良甚至破壞的影響，主要表現(xiàn)在：管線、建筑物的不均勻水平位移、垂直位移，從而引起管線拉裂，建筑物的裂縫、建筑物主體的傾斜等等事故的發(fā)生。保護(hù)好周邊管網(wǎng)、建筑物是施工過程倍須重視的問題。（4） 鉆孔灌注樁成孔深度深、預(yù)應(yīng)力錨索數(shù)量多、土方開挖量大、工序穿插搭接施工難度大、質(zhì)量要求高，工期短且危險系數(shù)較大是本工程的顯著特點。（5） ，屬于超深基坑，周邊場地狹窄、環(huán)境及地質(zhì)條件復(fù)雜。（6） 基坑土堆放于堆土場（臨時堆場根據(jù)施工情況靈活布置），土方外運量較大，淤泥類土等晾干后方可運走或使用散體物料運輸車運出以防止運輸途中遺撒。四、施工計劃管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱專業(yè)備注項目經(jīng)理劉煒君工程師建筑本單位職工總工程師鄒洪志高級工程師建筑本單位職工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人江榮釗高級工程師建筑本單位職工現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人龍康全工程師建筑本單位職工技術(shù)員林全維工程師建筑本單位職工安全員1梁永華工程師建筑本單位職工安全員2龍勁助理工程師建筑本單位職工施工員1梁亞蝦助理工程師建筑本單位職工施工員2龍金成助理工程師建筑本單位職工質(zhì)量員龍康文助理工程師建筑本單位職工材料員梁漢超建筑本單位職工預(yù)算員陳庚工程師土建安裝本單位職工資料員王田弟建筑本單位職工測量員周海容本單位職工 施工機(jī)械使用計劃根據(jù)本工程的施工情況，計劃施工機(jī)械如下表所示： 機(jī)械使用計劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1旋挖鉆機(jī)——3臺旋挖樁施工2汽車式吊車25 T1臺鋼筋安裝3神鋼挖掘機(jī)SK2103臺配合旋挖樁施工4日立反鏟挖掘機(jī)ZX450H4臺斗1．9m3，配刨鉤松土5神鋼反鏟挖掘機(jī)SK2104臺斗1m3，土方裝車6錨桿鉆機(jī)——2 臺錨索/錨桿施工7空氣壓縮機(jī)20m32臺錨索施工8電焊機(jī)BX330010臺鋼筋制作、錨索施工9切割機(jī)GQ402臺鋼筋、鋼管切割10鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/82臺鋼筋制作11鋼筋彎曲機(jī)——2臺鋼筋制作12注漿泵/攪拌機(jī)——2臺注漿用13張拉設(shè)備——2 套供錨索張拉用14壓漿泵——4臺錨索/桿壓漿15運輸車20M320 臺運輸渣土16泥漿泵——2臺制備泥漿17發(fā)電機(jī)200KW1臺備用發(fā)電18推土機(jī) 300B2 臺 勞動力使用計劃 勞動力工種配置分析本工程將抽調(diào)熟悉技工組成各工程施工隊，各隊派遣一名專業(yè)工長，負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工作業(yè)。根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力實行動態(tài)管理，各主要工種人數(shù)計劃如下表。 勞動力計劃表 單位：人工 種 級 別按工程施工階段投入勞動力備注掘土機(jī)手15挖基坑土司機(jī)隊40運輸車基坑土方開挖工10配合挖機(jī)施工鉆孔灌注樁作業(yè)隊10圍護(hù)樁施工錨索成孔工8錨索制安、張拉工6張拉、注漿砼 工20鋼筋工10鋼筋加工電焊工6鋼筋加工泥（瓦）工8排水溝作業(yè)機(jī)修工4維護(hù)機(jī)械水電維修工4檢修電路測量工3高程、點位控制雜工15合計152注：本計劃表是以每班8小時工作制度為基礎(chǔ)的，數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適宜增加。 擬投入本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途備注1全站儀2 臺工程測量2水準(zhǔn)儀2 臺工程測量3鋼卷尺3個量測3塌落度筒2個砼塌落度測量5試模12 個制作試塊 材料使用計劃 主要材料投入計劃每月按施工計劃編制材料購置計劃，以此備足資金，以確保物資供應(yīng)。鋼筋、混凝土等提前簽訂采購協(xié)議，保證施工需要。本合同段結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼，根據(jù)施工進(jìn)度提前向砼供應(yīng)商提供需求計劃。 材料采購的控制措施(1) 采購要求、采購計劃按施工部門提出的施工進(jìn)度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。(2) 按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)合格的供應(yīng)商，報監(jiān)理工程師同意后建立供求關(guān)系。(3) 對采購項目和設(shè)施進(jìn)行檢查驗收，并作好記錄，由質(zhì)檢部監(jiān)督進(jìn)行。檢查驗收記錄除一般的采購合同文件外包括：供應(yīng)廠家的質(zhì)保書或質(zhì)量檢查記錄、試驗室的試驗鑒定報告以及產(chǎn)品的現(xiàn)場檢查。(4) 原材料按招標(biāo)文件和技術(shù)說明及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項試驗鑒定，超出外委試驗室能力范圍和應(yīng)由工地之外進(jìn)行試驗的項目，或監(jiān)理工程師提出的特殊試驗要求，委托業(yè)主確認(rèn)有資質(zhì)的實驗單位進(jìn)行試驗，所有的鑒定由監(jiān)理工程師見證取樣送檢。(5) 檢驗合格的材料分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅持按用途歸口管理、發(fā)放。材料堆放場地整平，并具有一定強度，排水良好。材料采取覆蓋或其它保護(hù)措施以保證其質(zhì)量完好。(6) 材料的進(jìn)出及鑒定，建立詳細(xì)的檔案資料，妥善保管。 保證材料供應(yīng)及應(yīng)急預(yù)案措施（1） 項目經(jīng)理部設(shè)置設(shè)備物資部，主要負(fù)責(zé)物資的采購、供應(yīng)、管理以及機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作。工地材料室負(fù)責(zé)工地材料堆放保存和購買工器具及常備零件等工作。（2） 加強材料管理，制定切實可行的材料管理制度，對采購供應(yīng)、發(fā)放各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理。（3） 反對浪費，做到物盡其用，使材料在采購、保存、使用、回收各個階段得到有效控制。（4） 物資部門隨時進(jìn)行市場調(diào)查，提前購買施工所需物資。 進(jìn)度計劃（1） 分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計劃。（2） 協(xié)調(diào)各施工項目之間穿插關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作。（3） 收集工程進(jìn)度控制信息，做好工程進(jìn)度監(jiān)控準(zhǔn)備工作。（4） 統(tǒng)籌安排各分項工程的施工順序及施工進(jìn)度。（1） 按施工階段分解施工任務(wù)，重點控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為主導(dǎo)，以進(jìn)度計劃起止點為控制點，把鉆孔灌注樁、支撐梁、錨索、基坑土方挖運施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。（2） 按施工班組分解，明確分部目標(biāo)。對各參加施工班組，以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，明確各班組的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。（3） 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)或不同工種的任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)因耽誤下道工序而造成的窩工損失及總工期進(jìn)度損失等責(zé)任。強化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過掌握各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到各分部工程計劃的實現(xiàn)。（4） 按總進(jìn)度計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成月進(jìn)度及旬進(jìn)度計劃，這樣將更有利于計劃目標(biāo)的控制。（5） 控制原則:下級目標(biāo)的實現(xiàn)是上級目標(biāo)實現(xiàn)的必要條件和充分條件。施工階段進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進(jìn)度相關(guān)的各種信息，不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中明確兩者之間差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生拖后的原因，并系統(tǒng)地分析對后繼工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最終按預(yù)計目標(biāo)實現(xiàn)。見附件《耒陽基坑圍護(hù)工程施工進(jìn)度計劃》五、施工工藝與技術(shù)方法支護(hù)樁常見的成孔方式分人工開挖及機(jī)械成孔，人工挖孔樁使用較多，但其受地下水、流砂、有害氣體等條件的影響，作業(yè)占用工期長，安全系數(shù)低等特點。綜合工期、經(jīng)濟(jì)性、安全性、場地適用條件等因素，本項目采用旋挖機(jī)成孔方式。旋挖機(jī)是一種綜合性的鉆機(jī)，它可以用短螺旋鉆頭進(jìn)行干挖作業(yè)，也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護(hù)壁的情況下進(jìn)行濕挖作業(yè)。旋挖機(jī)可以配合沖錘鉆碎堅硬地層后進(jìn)行挖孔作業(yè)。采用多層伸縮式鉆桿，鉆進(jìn)輔助時間少，勞動強度低，節(jié)約成本，污染小，特別適合于城市建設(shè)中的成樁施工。旋挖鉆機(jī)適用于砂土、粘性土、粉質(zhì)土、卵石層及強風(fēng)化及中等風(fēng)化泥巖等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，主要用于市政、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑等基礎(chǔ)施工中。旋挖鉆機(jī)的動力輸出扭矩為120400kNm，最大成孔深度為90m，可以滿足各類成孔施工的要求。樁基定位—→鉆機(jī)就位—→成孔—→鋼筋籠制作—→鋼筋籠安放－→導(dǎo)管安設(shè)—→水下澆灌砼（）。樁位測放工作由測量工程師組織完成，并由監(jiān)理工程師驗收后方可開孔，書面文件材料要妥善保護(hù)?！暻闆r定注意：如果鉆孔樁地層不穩(wěn)定，容易塌孔、縮孔問題時，需要制備泥漿護(hù)壁，如果地層較好，不影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的情況下，可考慮無需制備泥漿，直接采用機(jī)械鉆孔，具體需根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。施工時，樁基地層如出現(xiàn)不穩(wěn)定情況有塌孔、縮孔的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置，泥漿循環(huán)系統(tǒng)有泥漿池、沉淀池、泥漿泵、泥漿攪拌設(shè)備組成，并配有排水清渣設(shè)施。泥漿池、沉淀池應(yīng)及時清理。泥漿性能對成孔質(zhì)量與進(jìn)度有較大影響，應(yīng)予以高度重視，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行泥漿的配置工作。施工中采用優(yōu)質(zhì)膨潤土加純堿和水制成化學(xué)泥漿，～，粘度不大于16～22s，含砂量小于4%。由于化學(xué)泥漿造價高應(yīng)盡量重復(fù)使用，施工中應(yīng)根據(jù)不同的地層對制備泥漿的性能進(jìn)行調(diào)整。對于灌注返出的泥漿，經(jīng)處理后符合要求的泥漿可重復(fù)使用。（1）泥漿配比及性能指標(biāo)泥漿采用膨潤土泥漿，由膨潤土、清水和一些外加劑配制而成。泥漿的基本配比下表所示： 新鮮泥漿基本配合比表泥漿材料膨潤土碳酸鈉CMC清水1m3投料量（㎏）泥漿的配合比及性能指標(biāo)的確定，還須在成孔過程中根據(jù)實際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。泥漿的性能指標(biāo)如下表所示： 護(hù)壁泥漿的性能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）～～＜＜＞＞比重計粘度（S）20～2425～30＜25＜35＞50＞60漏斗計含砂率（%）＜3＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值8～98～9＞8＞8＞14＞14試紙（2）泥漿的制備和使用制備泥漿的投料順序，一般為水、膨潤土、CMC、分散劑、其他外加劑。由于CMC溶液可能會妨礙膨潤土溶脹，宜在膨潤土之后投入。一般情況下膨潤土與水混合后3h就有很大的溶脹，可供施工使用，經(jīng)過24h后就可達(dá)到完全溶脹。增粘劑CMC較難溶解，最好先用水將CMC溶解成1%～3%的溶液，再摻入泥漿進(jìn)行拌和。膨潤土泥漿攪拌均勻后，在貯漿池內(nèi)一般靜止24小時以上，加分散劑后最低不少于3小時，以便膨潤土顆粒充分水化、膨脹，確保泥漿質(zhì)量。鉆孔時，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，確?？變?nèi)足夠的泥漿壓力維持孔壁穩(wěn)定。從開鉆至灌注完畢，設(shè)一名專職人員進(jìn)行觀察，以確保孔內(nèi)泥漿符合規(guī)范要求。成樁后，將使用過的泥漿抽到泥漿沉淀池，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)泥漿池，反復(fù)多次使用。泥漿系統(tǒng)定期清理，清除沉淀物（如鉆渣）、廢泥漿。廢泥漿運至指定的棄碴點，泌出的廢水沉淀后經(jīng)污水管排出，確保文明施工。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理、負(fù)責(zé)。旋挖鉆機(jī)開孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，保持孔口穩(wěn)定。護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20cm。埋設(shè)后頂部高出自然地面不少于30cm。埋設(shè)前先依照樁位引出四個控制樁，埋設(shè)護(hù)筒時參考四個控制樁控制護(hù)筒偏差；施工中護(hù)筒偏差均控制在20mm以內(nèi)。鉆機(jī)對位應(yīng)采用十字線，用鉆頭對準(zhǔn)十字線交點，確認(rèn)符合要求后，開始鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)采用制備化學(xué)泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在50cm以內(nèi)，提鉆應(yīng)緩慢，及時向孔內(nèi)補充備用泥漿，保證孔內(nèi)漿面高于護(hù)筒底部。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題、處理措施及效果等，鉆機(jī)操作手或班長必須在鉆孔記錄上簽字。鉆機(jī)在成孔過程中對孔的垂直度、孔深有自動控制系統(tǒng)，鉆頭采用旋挖筒式鉆頭全斷面切削土層，待鉆頭裝滿后提出孔外。土層鉆進(jìn)使用挖泥鉆頭，進(jìn)入砂層后采用撈砂鉆頭，終孔后采用撈砂鉆頭清孔。(1)鋼筋籠制作制作過程中接頭互錯開，同一斷面的接頭占有率不超過50%；主筋與箍筋采用點焊。所有施焊人員需持焊工操作證書方可上崗工作。鋼筋籠制作尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，其偏差允許值見下表所示。 加工鋼筋籠允許偏差值序號項 目允許偏差值1主筋間距177。10mm2箍筋間距177。20mm3直徑177。10mm4長度177。50mm施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。① 進(jìn)場鋼筋的牌號、材質(zhì)、規(guī)格尺寸要符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并附有出廠合格證和檢驗報告單；鋼筋檢查合格后就近堆放于鋼筋籠加工場地旁邊，分類堆放整齊，避免二次倒運。② 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；主筋分段長度及箍筋用料長度按設(shè)計圖紙進(jìn)行下料，將所需鋼筋用切