減速器課程設(shè)計說明書08403-文庫吧
2025-04-28 22:59 本頁面
【正文】 機的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動效率高。第二部分 電動機的選擇及傳動比分配 按表25查得各部分效率為：V帶傳動效率為，滾動軸承效率（一對），閉式齒輪傳動效率為，聯(lián)軸器效率為，傳動滾筒效率為，代入得= ，其中使電動機的額定功率P ＝（1～）P ，由查表得電動機的額定功率P ＝ 。 計算滾筒工作轉(zhuǎn)速： 由推薦的傳動比合理范圍，v帶輪的傳動比范圍：2~4，二級圓柱齒輪減速器的傳動比一般范圍：8~40，則總傳動比的范圍為，,故電機的可選轉(zhuǎn)速為： 根據(jù)以上計算在這個范圍內(nèi)電動機的同步轉(zhuǎn)速有750r/min，1000r/min，1500r/min，3000r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的情況，同時也要降低電動機的重量和成本，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為1000r/min ，根據(jù)所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速確定電動機的型號為Y160M 6 ，滿載轉(zhuǎn)速 970r/min 。 其主要性能：額定功率：，滿載轉(zhuǎn)速970r/min。 計算總傳動比及分配各級的傳動比：i =970/= 根據(jù)指導(dǎo)書，取V帶的傳動比，則減速器的傳動比i為i=取兩級援助齒輪減速器高速級的傳動比則低速級的傳動比為 電動機軸 Ⅰ軸（高速軸） Ⅱ軸（中間軸） Ⅲ軸（低速軸） Ⅳ軸（滾筒軸）各軸運動和動力參數(shù)如下表軸名功率 p/kw轉(zhuǎn)矩 T/,轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動比i效率輸入輸出輸入輸出電動機軸1 軸2 軸3 軸滾筒軸77997032331 三、V帶設(shè)計 確定皮帶輪 確定計算功率。由表87查得工作情況系數(shù)。故。根據(jù)、由圖811選用A型。確定帶輪的基本直徑并驗算帶速v。由表86和表88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑；驗算帶速v；按式813驗算帶的速度；因為5m/sv30m/s,故帶速合適；計算帶輪的基準(zhǔn)直徑；根據(jù)式815a，計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑；根據(jù)表88取540mm.根據(jù)式820 取，初定中心距。由式822計算帶所需的基準(zhǔn)長度由表82選帶的基準(zhǔn)長度2500mm。按式823計算實際中心距。；由式824 得中心距的變化范圍為683795mm。 驗算小帶輪上的包角。 計算帶的根數(shù)計算單個v帶的額定功率。由，查表84a得。根據(jù)查表85得，表82得，于是計算v帶的根數(shù)z，圓整為4。 計算單根v帶初拉力的最小值由表83得A型帶的單位長度質(zhì)量q=,所以 應(yīng)使帶的初拉力壓軸力的最小值為第四部分 齒輪的設(shè)計 由于速度不高，故選取7級精度的齒輪，小齒輪的材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為250HBS
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