【正文】 輪裝置時，籠頂?shù)鯒U的安裝；另一種為對重系統(tǒng)帶自頂升加節(jié)裝置時，底盤吊桿的安裝。吊桿在籠頂上時，將其插入吊桿座內(nèi)。若為手動，可直接使用；若電動，按電路圖接線后即可使用。將標準節(jié)兩端清理干凈，在對接接頭、齒條銷了和銷孔上涂適量的鈣基脂后，四節(jié)聯(lián)為一體，以350NM力矩擰緊。用自備起重設(shè)備如吊車吊裝到已連為一體的標準節(jié)吊裝到已裝好的導(dǎo)軌架上，用標準節(jié)聯(lián)接螺栓緊固。此時需按要求設(shè)置第一道附墻，并用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過4mm。吊籠安裝后的調(diào)整（1）通過調(diào)整吊籠上滾輪偏心軸，以滿足如下要求：—，嚙合長度沿齒高不得小于40%，沿齒長得不小于50%。b. 。c. 。、齒條的齒線平行。（2）檢查所有的門，保證開啟靈活。（3）松開楔形塊，使電機制動器復(fù)位（如采用擰緊制動器松閘拉手上的兩個螺母松動則必須將這兩個螺母退至開口銷處）（4）將一根撬棒插入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)向上撬動，撬動時，應(yīng)同時松開電機剎車。每向上撬一次后，應(yīng)松手合閘一次，反復(fù)撬動，使吊籠上升1米左右。此時可對原調(diào)整情況進行檢查后再調(diào)整，至合乎要求后拆去墊木，用手拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，停靠在緩沖簧上。電氣控制系統(tǒng)安裝電氣控制系統(tǒng)的安裝與采用的電纜導(dǎo)向裝置。（1）把已盤好電纜的電纜筒吊放至護欄后側(cè)部位，使電纜筒護圈中心對正吊籠電纜臂臂頭。（2）接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆。（3）用500V兆歐表測電動機及電氣元件的對地電阻應(yīng)不小于1MΩ 。（4）將電纜筒底部引出的電纜端頭穿過后護欄，接到下電箱。（5）將電纜筒上部的電纜端頭穿過吊籠電纜臂，引向驅(qū)動板極限限位開關(guān)并接線，同時用電纜臂將電纜固定。（6）從工地準備好的升降機專用電源箱引出供電電纜，接至下電箱。（7）接通一F電箱內(nèi)的主電源開關(guān)，接通，電鎖、急停按鈕，合上上電箱內(nèi)單極開關(guān)，通過開啟護欄門、吊籠單雙方開門吊籠翻板門，扳動上下限位、極限限位等，檢查交流接觸器是否吸合，以此來判定各限位開關(guān)是否工作正常。（8）驗證各限位開關(guān)工作正常后，扳動操作面板上升降手柄，點動升降機，使其頂尖指在“上升”位置，檢查吊籠的移動方向是否與指向一致。如一致，則說明接入的相序正確；反之，相序接反，應(yīng)重新調(diào)整，即將極限開關(guān)上的兩根電纜芯線交換位置?；驈南嘈虮Ｗo器指示燈工作情況判斷接入的相序是否正確。（9）升起吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動板限位開關(guān)實際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊，極限限位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。電動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動升降試車。（1）接通電源，由專職駕馭員謹慎地操作升降機，使吊籠二下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。（2）檢查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機后，對齒輪齒版條嚙合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整，直到符合要求。（3）空籠試車完成后，再進行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機所用工作制，工作1 小時，減速器溫升不超過60℃。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝（1）重要說明：，將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，籠頂操作，運行前按鈴示警，驗證籠頂操作按鈕盒上各開關(guān)功能的準確性。，驗證其功能的靈敏可靠性。在最上:一節(jié)標準節(jié)的上框、中框間安裝防冒頂碰塊，拆除上限位、上極限限位碰塊。當?shù)趸\升至靠近導(dǎo)軌架頂部時，改為點動上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm時停止。只有在吊籠運行停止后才能進行安裝作業(yè)，此時籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，以防誤操作。,應(yīng)按“”要求進行附墻安裝,每加高10米用經(jīng)緯儀分別在平行和垂直于吊籠長度的方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標應(yīng)及時加以調(diào)整，可用千斤頂、手動葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等，借助于建筑物對導(dǎo)軌架進行推拉，調(diào)整到位。，對角上緊，且螺栓安裝方向應(yīng)由下朝上，螺母強度等級不低于9級，擰緊力矩為350NM。，；有對重軌道時，否則應(yīng)進行修磨校正。，應(yīng)及時安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位的碰塊位置。（2）未帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：（若為電動，應(yīng)接好電源）。，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié)。使用帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂，每次籠頂最多允許放置兩節(jié)標準節(jié)。，開動升降機，當?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部是地，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止?！翱偼！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部擦干凈，加少許潤滑脂。，使標準節(jié)錐套垂直套入，用聯(lián)接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。、上極限限位、防冒頂限位碰塊。：盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。1附墻架的安裝（1）加裝φ76立管使帶豁口的一端向上用漲緊管卡插入兩管之間擰緊螺栓。（2）距地面9m處，將2號支架安裝在導(dǎo)軌架與φ76立管之間，以后每隔9m安裝一個。（3）在2號支架的上方或下方小于300mm處φ76立管與建筑物間，每隔9m安裝一套1號支架及斜支撐。（4）在每隔停層站處安裝一個槽鋼聯(lián)接架，可用于過橋平臺的支撐，用水平儀確保其水平。如果兩停層站間距離過長，必須保證每隔3米左右安裝一個槽鋼聯(lián)接架。（5）在槽鋼聯(lián)接架的上方或下方小于300mm處安裝一個2號或3號支架。（6）通過調(diào)整1號支架，校正導(dǎo)軌架的垂直度，可采用鋼絲繩等拉緊裝置進行調(diào)整。1施工升降機的拆卸拆卸時，應(yīng)對電梯進行一次全面檢查，確認各部件功能正常，動作無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。拆卸安全要求：（1）拆除時應(yīng)嚴格按既定方案和電梯使用說明書進行作業(yè)，并服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度，嚴禁蠻干。（2）拆除時，操作人員要按規(guī)范使用安全防護用品。（3）拆除時，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)督，嚴禁無關(guān)人員進出作業(yè)區(qū)。（4）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊具、吊索進行檢查，確保安全。（5）拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。（6）吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。（7）拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸重量 。（8）雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。（9）嚴禁夜間進行拆卸作業(yè)。（10）拆卸前必須進行一次限速器墜落試驗。1電纜導(dǎo)向裝置的拆卸（1）拆下所有電纜保護架。（2）將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。（3）若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支撐。1導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸（1）如果工地無塔機配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。（2）如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部標準節(jié)吊住，每6節(jié)標準節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸軌架及附墻架，直至中間挑線架處。（3）拆卸中間挑線架及靜電纜。（4）按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩34節(jié)標準節(jié)。（5）拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵,下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。（6）拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時必須注意：①拆卸時，每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過6節(jié)。②。③拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量 。拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。1上傳動機構(gòu)，吊籠的拆卸（1）將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。（2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。（3）用一臺8噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。（4）拆卸其余標準節(jié)1外籠的拆卸（1）拆卸所有外籠圍欄。（2）拆卸底盤。（3）拆卸完后，應(yīng)當清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置，消除安全隱患。九、安全技術(shù)措施安裝作業(yè)：安裝作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進行作業(yè)。安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督。施工升降機的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯的警示標志。非作業(yè)人員不得進入警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。進入現(xiàn)場的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工。危險部位安裝時應(yīng)采取可靠的防護措施。當指揮信號傳遞困難時，應(yīng)使用對講機等通信工具進行指揮。當遇大雨、大雪、大霧或風速大于13m/s等惡劣天氣時，應(yīng)停止安裝作業(yè)。電氣裝備安裝應(yīng)按施工升降機使用說明書的規(guī)定進行，安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。施工升降機金屬結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。安裝時應(yīng)確保施工升降機運動通道內(nèi)障礙物。安裝作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時，嚴禁開動施工升降機。1傳遞工具或器材不得采用投擲的方式。1在吊籠部作業(yè)前應(yīng)確保吊籠頂部護欄齊全完好。1吊籠頂上所有的零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護欄。1安裝作業(yè)過程中安裝作業(yè)人員和工具等總載荷不得超過施工升降機的額定安裝載重量。1當安裝吊桿上有懸掛物時，嚴禁開動施工升降機。嚴禁超載使用安裝吊桿。1層站應(yīng)為獨立受力體系，不得搭設(shè)在施工升降機附墻架的立桿上。1當需安裝導(dǎo)軌架加厚標準節(jié)時，應(yīng)確保普通標準節(jié)代加厚標準節(jié)。1導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)對施工升降機導(dǎo)軌架的垂直度進行測量校準。施工升降機導(dǎo)軌架安裝垂直度偏差應(yīng)符合使用說明書和表1的規(guī)定。表1 安裝垂直度偏差導(dǎo)軌架架設(shè)高度h（m）H≤7070＜h≤150100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差（mm）不大于（1/1000）h≤70≤90≤110≤130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差不大于（）h1接高導(dǎo)軌架標準節(jié)時，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行附墻連接。每次加節(jié)完畢后，應(yīng)對施工升降機導(dǎo)軌架的垂直度進行校正，且應(yīng)按規(guī)定及時重新設(shè)置行程限位和極限限位，經(jīng)驗收合格后方能運行。2連接件和連接件之間的防松防脫件應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定，不得用其他物件代替。對有預(yù)緊力要求的連接螺栓，應(yīng)使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按?guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟蚀_地緊固到規(guī)定的扭矩值。安裝標準節(jié)連接螺栓時，宜螺桿在下，螺母在上。2施工升降機最外側(cè)邊緣與外面架空輸電線路的邊絲之間，應(yīng)保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 最小安全操作距離外電線電路電壓（kv）＜111035110220330500最小安全操作距離（m）46810152當發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護措施，應(yīng)設(shè)置警示標志并報告技術(shù)負責人。在故障或危險情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。2當遇意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時，應(yīng)使已安裝的部件達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認合格后方能停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時，應(yīng)采取必要的防護措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。2安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。拆卸作業(yè)： 拆卸前應(yīng)對施工升降機的關(guān)鍵部件進行檢查，當發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)在問題解決后方能進行拆卸作業(yè)。施工升降機拆卸作業(yè)應(yīng)符合拆卸工程專項施工方案的要求。應(yīng)有足夠的工作面作為拆卸場地，應(yīng)在拆卸場地周圍設(shè)置警戒線和醒目的安全警示標志，并應(yīng)派人監(jiān)護。拆卸施工升降機時，不得在拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行與拆卸無關(guān)的其他作業(yè)。夜間不得進行施工升降機的拆卸作業(yè)。拆卸附墻架時施工升降機導(dǎo)軌架的自由端高度應(yīng)始終滿足使用說明書的要求。應(yīng)確保與基礎(chǔ)相連的導(dǎo)軌架在最后一個附墻架拆除后，仍能保持各方向的穩(wěn)定性。施工升降機拆卸應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時，應(yīng)根據(jù)拆卸狀態(tài)采取相應(yīng)的安全措施。吊籠未拆除之前，非拆卸作業(yè)人員不得在地面防護圍欄