【正文】 ： 1）施工時，嚴(yán)禁在地磚作業(yè)面上進行地磚的套割施工，防止劃傷地磚。 2）進行養(yǎng)護時，要求在房間門處采取臨時封閉措施，防止過早上人。地磚養(yǎng)護3～4d后，方可上人作業(yè)。 3）在地磚面上放置爬梯、操作架等用具時，要求用柔軟材料將用具支腳包裹嚴(yán)密，防止劃傷地磚。 4）如在地磚面上進行油漆、漿活、剔鑿等作業(yè)時，必須采取覆蓋措施對地磚進行保護，防止污染，施工完畢后要及時清除施工垃圾。墻面瓷磚（面磚）鋪貼施工操作要點、污物及殘余砂漿等。，充分澆水濕潤。，并進行兜方，做塌餅，陽角處要雙面掛線掛直。，必要時應(yīng)先填以灰頭或鑿除凸出部分以控制刮草的厚度，頭遍厚度應(yīng)控制在5—7mm，刮草時就手劃毛（鐵板草）。，待底子干燥后即可分塊彈線，彈線應(yīng)按設(shè)計圖案及面磚的實際尺寸分別排列。，縱向及橫向再以每3—5塊距離彈直線，以便掌握線條齊直。如設(shè)計圖案復(fù)雜時，亦可從上到下劃出皮數(shù)與接縫。，捂出標(biāo)志，以掌握表面平整及砂漿厚度。，拉統(tǒng)拉直，以便掌握垂直方向的線條齊直。（24小時）先將面磚放在水桶內(nèi)浸濕，使用前取出稍待晾干，在表面已無水跡時即可進行鋪貼。，將已刮草凝結(jié)的底子充分澆水濕潤，并檢查刮草層是否有空鼓、起殼。，接著用滿刀灰鋪貼以便增加其粘結(jié)力，貼面磚宜用1：2水泥砂漿，砂漿厚度為610mm。室內(nèi)鑲貼用水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。，灰縫寬度須均勻，頭角保持齊直。貼完一皮后，將上口砂漿刮平，對上口不平的在面磚下口用小木片墊平。，隨即擦除灰塵及面上殘余砂漿，再用抹布擦凈。，將所有縫隙填嵌密實。，凡外形歪斜、缺角、脫邊翹裂、顏色不均勻等不能用上墻面。面磚規(guī)格不一時，應(yīng)按大小厚薄，分號（編號）分類集中堆放，以便施工。鋪設(shè)面磚之前，不論面積大小，均應(yīng)分派尺寸，不可任意鋪貼；分派時，一般在下面派得稀些，使規(guī)格大小不一的面磚可以得到調(diào)整，同時，在分派面磚時要注意陰陽角磚的鋪設(shè)，防止出現(xiàn)凹槽現(xiàn)象。、表面如有突出物，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。陽角處應(yīng)做45度拼角。面磚的鋪貼應(yīng)在陽角處開始，使非整塊的留在陰角處，如為一個墻面等則必須從中心往兩面進行鋪貼（有檔子時一般兩邊應(yīng)相等）。、墻磚的允許偏差和檢驗方法按下表執(zhí)行：序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面垂直度2用2米垂直檢測尺2表面平整度用2米靠尺和塞尺3陰陽角方正2用直角檢測尺4接縫直線度2拉5米線，用鋼直尺5接縫高低差用鋼直尺和塞尺防靜電活動地板安裝工程施工工藝 材料要求1． 活動地板的品種和規(guī)格由設(shè)計人確定，并在施工圖中示明。2． ，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105～1010Ω。板塊面應(yīng)平整、堅實、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點，技術(shù)性能應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3． 滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求?！?水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、 盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金 鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、 小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。 ，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（大多是水泥 地面或 現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈， 必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆. 房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。 ，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定 置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。 3．架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出 面層標(biāo)高控制水平線。 ，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。: 1. 工藝流程 基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條――鋪設(shè)活動地板 面層清擦和打蠟 2. 基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認真清擦 干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 3．找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： Ａ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。 Ｂ：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)２個方向平面中心線找出來?？磧擅?尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進行對稱對格，由 內(nèi)向外鋪設(shè)。 Ｃ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動 地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。 4. 安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可 調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支 柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。 5. 鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根 據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹 脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子封邊，也可應(yīng)用防潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。6．清擦和打蠟：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 保證項目： 1．活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 2. 活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。　 基本項目： ，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。，邊角整齊、光滑。PVC（塑膠）地板鋪貼技術(shù)要求：自流平 彈線分格 試鋪 刮膠 鋪貼 清理 養(yǎng)護。：平整、結(jié)實、有足夠強度，各陰陽角必須方正，無污垢灰塵和砂粒（砂?？蓪⒌匕屙斊鹨粋€突點，局部受力而變白），含水率不得大于6%。，確認合格后方可使用，如要求尺寸準(zhǔn)確、顏色一致、表面平整、無卷曲翹角；膠粘劑種類是否合適，有無失效變質(zhì)。，并在施工前24小時，將地板放置施工地點，使其保持與施工地點相同的溫度。，厚度2mm并超過分格彈線10mm，若在板背面涂膠，最好在距板邊緣5—10mm不涂膠，以防粘貼時將膠液擠出弄臟板面。粘貼時應(yīng)從一角一邊開始，一邊粘貼一邊擠壓，將膠粘層中的空氣全部擠出。當(dāng)粘貼好一塊后，還應(yīng)用橡皮錘敲打，增加粘結(jié)效果，切忌用力拉扯塑膠板。、露縫、嚴(yán)重不平整的板塊，多因基層處理不好，膠粘劑質(zhì)量有問題以及刷膠的溫度和方法不妥等所致。若出現(xiàn)這種情況，要查明原因，除去不合格板塊，鏟平磨光基層后重新粘貼。在一般情況下，每一種板塊都應(yīng)留出一些，以備更換之用。，如在刮涂膠粘劑時應(yīng)使用鋼皮刮板或塑料刮板，不能用刷子涂刷膠粘劑。刮涂中發(fā)現(xiàn)厚薄不當(dāng)，除應(yīng)考慮溫度因素外，應(yīng)看刮板的齒形、硬度是否合適，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗和試驗調(diào)換。：將每張板放進75攝氏度左右的熱水中浸泡10—20分鐘，然后取出涼干，用棉絲蘸溶劑（丙酮：汽油=1：8的混合溶液）進行涂刷脫脂除蠟，以保證塑膠板在鋪貼時表面平整，不變形和粘結(jié)牢固。施工溫度應(yīng)在10—35攝氏度范圍內(nèi)。鋪貼時，切忌整張一次貼上，應(yīng)先將邊角對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準(zhǔn)確就位后，用橡膠滾筒壓實趕氣或用橡皮錘敲實，用橡皮錘敲打應(yīng)從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。在鋪貼到墻邊時，可能出現(xiàn)非整塊地板，應(yīng)在準(zhǔn)確量出尺寸后，現(xiàn)場裁割。，應(yīng)及時清理塑膠地板表面，特別是施工過程中因手接觸的膠印。對溶劑膠粘劑用棉紗蘸少許松節(jié)油或200溶劑汽油檫去從縫中擠出來的多余膠，對水乳型膠粘劑只需用濕布檫去，最后上地板蠟。，要有一定的養(yǎng)護時間（13天）。養(yǎng)護內(nèi)容主要是：禁止行人在剛鋪過的地面上大量行走和養(yǎng)護期間避免沾污或用水清洗表面。紙面石膏板隔墻工程1） 根據(jù)隔墻圖紙，定出地面基準(zhǔn)線，在地上量出位置線，要上下對應(yīng)，并根據(jù)彈線位置檢查安裝設(shè)計有否偏差，防止隔墻位置與各種管道設(shè)備的位置相重疊的矛盾，通過復(fù)測要事先解決這一矛盾，如偏差應(yīng)預(yù)先糾正到位。2） 彈線確定隔墻的位置使隔墻面準(zhǔn)確即隔墻面垂直，各固定桿受力均衡避免產(chǎn)生大面積不平整。3） 龍骨隔墻筋應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，一般采用膨脹螺栓先與隔墻筋焊接后固定在砼平面和墻面內(nèi)。4） 面層按照施工圖紙各部位的要求設(shè)置，保證表面平整，光滑，美觀。5） 隔墻成品及龍骨根據(jù)業(yè)主要求提供樣品，并在材料進場時按樣品進行驗收以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6） 全面校正龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯開安裝，校正后應(yīng)將龍骨所有吊件擰夾緊。按順序單向進行安裝，7） 在確認安裝工程完畢后進行安裝面板。罩面板安裝前應(yīng)先篩選板材，把破損、有裂縫、色差等質(zhì)量問題的板材篩選出來后，進行罩面板的固定。保證隔墻的穩(wěn)定牢固和平整，再實施表面飾面。8） 隔墻工程施工要點，隔墻大面積的平整度。防止以后的隔墻變形。，光滑，便于飾面美觀吊頂工程A、 用材要求 ,。,不能使用于工程中.吊桿直徑考慮到對風(fēng)載的要求,膨脹螺栓的直徑為Φ8(M8),吊桿應(yīng)采用Φ8圓鋼焊接角鋼為L4040長度為50mm,其雙面焊接長度應(yīng)≥5D(即40mm).吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,鍍鋅處理.石膏板須選擇紙面完好,無破損、掉角、缺棱的為好。B、 施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖對吊頂?shù)闹鼾埞亲呦蚺c吊點位置確定排布方案。然后，搭設(shè)腳手，根據(jù)排布方案進行平頂彈線（包括四周柱面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應(yīng)在80100mm之間，但不得超過100mm。吊桿加工時必須根據(jù)吊頂?shù)母叨取L(fēng)載來確定圓鋼的長度。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。C、 工藝流程彈線—鉆眼—加工吊桿—安裝主、副龍骨—調(diào)整龍骨的平整度—釘鋪石膏板D、 施工要點a、 吊桿排布吊桿排布的最大間距不得超過1200mm，一般以900900mm進行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結(jié)構(gòu)，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須全部調(diào)直，不得出現(xiàn)明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風(fēng)管、設(shè)備管線，致使其間距超過1200mm時，必須進行吊桿加固。具體加固方案由現(xiàn)場技術(shù)員提供（但必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。b、 輕鋼龍骨的安裝輕鋼龍骨安裝時，主副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。副龍骨的安裝間距應(yīng)控制在300mm之間。如遇雙層紙面石膏板時，必須小于400mm。龍骨安裝時必須保證其掛、接件錨固到位。絕對不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。c、 輕鋼龍骨的調(diào)整根據(jù)四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調(diào)整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于5mm。輕鋼龍骨必須根據(jù)房間的長向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的1/200。輕鋼龍骨調(diào)整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動現(xiàn)象。面積較大的房間，還要在主龍骨上增加平頂反撐來增加平頂?shù)姆€(wěn)固性。 紙面石膏板安裝時必須在板材處于自由狀態(tài)下進行固定，板縫的間距在510mm之間，板縫應(yīng)交錯搭接釘距在50170mm之間為宜，釘眼鋸紙面石膏板的紙包過為105mm，距切割的板邊為520mm。自攻螺絲固定紙面石膏板時，應(yīng)與板垂直，不得破壞石膏板紙面，安裝雙層紙面石膏板時，面層權(quán)與基層板的接縫應(yīng)該錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。A、 用材要求 輕鋼龍骨選用U60系列上人型龍骨，,。由于龍骨搬運產(chǎn)生的彎曲變形，調(diào)整后方可使用。嚴(yán)重變形不能調(diào)直的不能使用于工程中。吊桿的膨脹螺栓的直徑為Φ10（即M10），吊桿應(yīng)采用Φ10圓鋼，焊接角鋼為L4040長度為50mm,其雙面焊接長度應(yīng)≥5 D(即40mm).吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,鍍鋅處理。 木龍骨先要經(jīng)防火處理，并經(jīng)消防部門檢驗合格方可使用。主龍骨要求采用5070方木，次龍骨采用4060方木。龍骨產(chǎn)生彎曲變形的，不能使用于工程中。吊桿采用2020，厚度為50mm方木，端頭用釘子固定。 石膏板須選擇紙面完好，列破損、掉角、缺棱的為好。B、施工準(zhǔn)備 平頂彈線應(yīng)將特殊部位的吊頂在施工現(xiàn)場確切定位。根據(jù)施工圖對吊頂?shù)闹鼾埞亲呦蚺c吊點位置確定排布方案。然后，搭設(shè)腳手，根據(jù)排布方案進行彈線（包括四周墻柱面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應(yīng)在意80100mm之間，但不得超過100mm。吊桿加工時必須根據(jù)吊頂?shù)母叨葋泶_定圓鋼的長度。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。