【正文】 ： 1）施工時，嚴禁在地磚作業(yè)面上進行地磚的套割施工，防止劃傷地磚。 2）進行養(yǎng)護時，要求在房間門處采取臨時封閉措施，防止過早上人。地磚養(yǎng)護3～4d后，方可上人作業(yè)。 3）在地磚面上放置爬梯、操作架等用具時，要求用柔軟材料將用具支腳包裹嚴密，防止劃傷地磚。 4）如在地磚面上進行油漆、漿活、剔鑿等作業(yè)時，必須采取覆蓋措施對地磚進行保護，防止污染，施工完畢后要及時清除施工垃圾。墻面瓷磚（面磚）鋪貼施工操作要點、污物及殘余砂漿等。，充分澆水濕潤。，并進行兜方，做塌餅，陽角處要雙面掛線掛直。，必要時應先填以灰頭或鑿除凸出部分以控制刮草的厚度，頭遍厚度應控制在5—7mm，刮草時就手劃毛（鐵板草）。，待底子干燥后即可分塊彈線，彈線應按設計圖案及面磚的實際尺寸分別排列。，縱向及橫向再以每3—5塊距離彈直線，以便掌握線條齊直。如設計圖案復雜時，亦可從上到下劃出皮數與接縫。，捂出標志，以掌握表面平整及砂漿厚度。，拉統(tǒng)拉直，以便掌握垂直方向的線條齊直。（24小時）先將面磚放在水桶內浸濕，使用前取出稍待晾干，在表面已無水跡時即可進行鋪貼。，將已刮草凝結的底子充分澆水濕潤，并檢查刮草層是否有空鼓、起殼。，接著用滿刀灰鋪貼以便增加其粘結力，貼面磚宜用1：2水泥砂漿，砂漿厚度為610mm。室內鑲貼用水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。，灰縫寬度須均勻，頭角保持齊直。貼完一皮后，將上口砂漿刮平，對上口不平的在面磚下口用小木片墊平。，隨即擦除灰塵及面上殘余砂漿，再用抹布擦凈。，將所有縫隙填嵌密實。，凡外形歪斜、缺角、脫邊翹裂、顏色不均勻等不能用上墻面。面磚規(guī)格不一時，應按大小厚薄，分號（編號）分類集中堆放，以便施工。鋪設面磚之前，不論面積大小，均應分派尺寸，不可任意鋪貼；分派時，一般在下面派得稀些，使規(guī)格大小不一的面磚可以得到調整，同時，在分派面磚時要注意陰陽角磚的鋪設，防止出現凹槽現象。、表面如有突出物，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。陽角處應做45度拼角。面磚的鋪貼應在陽角處開始，使非整塊的留在陰角處，如為一個墻面等則必須從中心往兩面進行鋪貼（有檔子時一般兩邊應相等）。、墻磚的允許偏差和檢驗方法按下表執(zhí)行：序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面垂直度2用2米垂直檢測尺2表面平整度用2米靠尺和塞尺3陰陽角方正2用直角檢測尺4接縫直線度2拉5米線，用鋼直尺5接縫高低差用鋼直尺和塞尺防靜電活動地板安裝工程施工工藝 材料要求1． 活動地板的品種和規(guī)格由設計人確定，并在施工圖中示明。2． ，系統(tǒng)電阻應為105～1010Ω。板塊面應平整、堅實、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點，技術性能應符合 現行國家標準。3． 滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質要符合要求?！?水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、 盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金 鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、 小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。 ，事先把要鋪設的活動地板的基層做好（大多是水泥 地面或 現制水磨地面等），基層表面應平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應清掃干凈， 必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆. 房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。 ，必須待室內各項工程完工和超過地板面承載力的設備進入房間預定 置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內加工。相鄰房間內也應全部完工。 3．架設活動地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應符合設計要求。將室內四周的墻劃出 面層標高控制水平線。 ，應先放出施工大樣，并做樣板間，經質檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。: 1. 工藝流程 基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調支架和引條――鋪設活動地板 面層清擦和打蠟 2. 基層處理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應認真清擦 干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 3．找中、套方、分格、定位彈線：根據房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數選 擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況： Ａ：如室內平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內向外鋪設。 Ｂ：如室內平面尺寸不符合板塊模數時，應把室內２個方向平面中心線找出來?？磧擅?尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由 內向外鋪設。 Ｃ：如室內有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。根據上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動 地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座）。 4. 安裝固定可調支架和引條：首先要事先檢查復核原室內四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網交點處安放可 調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待有鋼支 柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平。 5. 鋪設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板調整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根 據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊一般應用清漆或環(huán)氧樹 脂膠加滑石粉按設計要求比例調成膩子封邊，也可應用防潮膩子封邊。要求高的應用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處，應根據縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應檢查調整板塊水平度及縫隙。6．清擦和打蠟：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。 質量標準　 保證項目： 1．活動地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求，符合施工規(guī)范和現行國家標準。 2. 活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。　 基本項目： ，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。，邊角整齊、光滑。PVC（塑膠）地板鋪貼技術要求：自流平 彈線分格 試鋪 刮膠 鋪貼 清理 養(yǎng)護。：平整、結實、有足夠強度，各陰陽角必須方正，無污垢灰塵和砂粒（砂?？蓪⒌匕屙斊鹨粋€突點，局部受力而變白），含水率不得大于6%。，確認合格后方可使用，如要求尺寸準確、顏色一致、表面平整、無卷曲翹角；膠粘劑種類是否合適，有無失效變質。，并在施工前24小時，將地板放置施工地點，使其保持與施工地點相同的溫度。，厚度2mm并超過分格彈線10mm，若在板背面涂膠，最好在距板邊緣5—10mm不涂膠，以防粘貼時將膠液擠出弄臟板面。粘貼時應從一角一邊開始，一邊粘貼一邊擠壓，將膠粘層中的空氣全部擠出。當粘貼好一塊后，還應用橡皮錘敲打，增加粘結效果，切忌用力拉扯塑膠板。、露縫、嚴重不平整的板塊，多因基層處理不好，膠粘劑質量有問題以及刷膠的溫度和方法不妥等所致。若出現這種情況，要查明原因，除去不合格板塊，鏟平磨光基層后重新粘貼。在一般情況下，每一種板塊都應留出一些，以備更換之用。，如在刮涂膠粘劑時應使用鋼皮刮板或塑料刮板，不能用刷子涂刷膠粘劑。刮涂中發(fā)現厚薄不當，除應考慮溫度因素外，應看刮板的齒形、硬度是否合適，應根據經驗和試驗調換。：將每張板放進75攝氏度左右的熱水中浸泡10—20分鐘，然后取出涼干，用棉絲蘸溶劑（丙酮：汽油=1：8的混合溶液）進行涂刷脫脂除蠟，以保證塑膠板在鋪貼時表面平整，不變形和粘結牢固。施工溫度應在10—35攝氏度范圍內。鋪貼時，切忌整張一次貼上，應先將邊角對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準確就位后，用橡膠滾筒壓實趕氣或用橡皮錘敲實，用橡皮錘敲打應從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。在鋪貼到墻邊時，可能出現非整塊地板，應在準確量出尺寸后，現場裁割。，應及時清理塑膠地板表面，特別是施工過程中因手接觸的膠印。對溶劑膠粘劑用棉紗蘸少許松節(jié)油或200溶劑汽油檫去從縫中擠出來的多余膠，對水乳型膠粘劑只需用濕布檫去，最后上地板蠟。，要有一定的養(yǎng)護時間（13天）。養(yǎng)護內容主要是：禁止行人在剛鋪過的地面上大量行走和養(yǎng)護期間避免沾污或用水清洗表面。紙面石膏板隔墻工程1） 根據隔墻圖紙，定出地面基準線，在地上量出位置線，要上下對應，并根據彈線位置檢查安裝設計有否偏差，防止隔墻位置與各種管道設備的位置相重疊的矛盾，通過復測要事先解決這一矛盾，如偏差應預先糾正到位。2） 彈線確定隔墻的位置使隔墻面準確即隔墻面垂直，各固定桿受力均衡避免產生大面積不平整。3） 龍骨隔墻筋應按設計規(guī)定設置，一般采用膨脹螺栓先與隔墻筋焊接后固定在砼平面和墻面內。4） 面層按照施工圖紙各部位的要求設置，保證表面平整，光滑，美觀。5） 隔墻成品及龍骨根據業(yè)主要求提供樣品，并在材料進場時按樣品進行驗收以保證產品的質量。6） 全面校正龍骨的位置及水平度，連接件應錯開安裝，校正后應將龍骨所有吊件擰夾緊。按順序單向進行安裝，7） 在確認安裝工程完畢后進行安裝面板。罩面板安裝前應先篩選板材，把破損、有裂縫、色差等質量問題的板材篩選出來后，進行罩面板的固定。保證隔墻的穩(wěn)定牢固和平整，再實施表面飾面。8） 隔墻工程施工要點，隔墻大面積的平整度。防止以后的隔墻變形。，光滑，便于飾面美觀吊頂工程A、 用材要求 ,。,不能使用于工程中.吊桿直徑考慮到對風載的要求,膨脹螺栓的直徑為Φ8(M8),吊桿應采用Φ8圓鋼焊接角鋼為L4040長度為50mm,其雙面焊接長度應≥5D(即40mm).吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,鍍鋅處理.石膏板須選擇紙面完好,無破損、掉角、缺棱的為好。B、 施工準備根據施工圖對吊頂的主龍骨走向與吊點位置確定排布方案。然后，搭設腳手，根據排布方案進行平頂彈線（包括四周柱面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應在80100mm之間，但不得超過100mm。吊桿加工時必須根據吊頂的高度、風載來確定圓鋼的長度。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。C、 工藝流程彈線—鉆眼—加工吊桿—安裝主、副龍骨—調整龍骨的平整度—釘鋪石膏板D、 施工要點a、 吊桿排布吊桿排布的最大間距不得超過1200mm，一般以900900mm進行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結構，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現松脫現象。安裝好的吊桿必須全部調直，不得出現明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風管、設備管線，致使其間距超過1200mm時，必須進行吊桿加固。具體加固方案由現場技術員提供（但必須經過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。b、 輕鋼龍骨的安裝輕鋼龍骨安裝時，主副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。副龍骨的安裝間距應控制在300mm之間。如遇雙層紙面石膏板時，必須小于400mm。龍骨安裝時必須保證其掛、接件錨固到位。絕對不允許出現松動現象。c、 輕鋼龍骨的調整根據四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于5mm。輕鋼龍骨必須根據房間的長向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的1/200。輕鋼龍骨調整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現龍骨松動現象。面積較大的房間，還要在主龍骨上增加平頂反撐來增加平頂的穩(wěn)固性。 紙面石膏板安裝時必須在板材處于自由狀態(tài)下進行固定，板縫的間距在510mm之間，板縫應交錯搭接釘距在50170mm之間為宜，釘眼鋸紙面石膏板的紙包過為105mm，距切割的板邊為520mm。自攻螺絲固定紙面石膏板時，應與板垂直，不得破壞石膏板紙面，安裝雙層紙面石膏板時，面層權與基層板的接縫應該錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。A、 用材要求 輕鋼龍骨選用U60系列上人型龍骨，,。由于龍骨搬運產生的彎曲變形，調整后方可使用。嚴重變形不能調直的不能使用于工程中。吊桿的膨脹螺栓的直徑為Φ10（即M10），吊桿應采用Φ10圓鋼，焊接角鋼為L4040長度為50mm,其雙面焊接長度應≥5 D(即40mm).吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,鍍鋅處理。 木龍骨先要經防火處理，并經消防部門檢驗合格方可使用。主龍骨要求采用5070方木，次龍骨采用4060方木。龍骨產生彎曲變形的，不能使用于工程中。吊桿采用2020，厚度為50mm方木，端頭用釘子固定。 石膏板須選擇紙面完好，列破損、掉角、缺棱的為好。B、施工準備 平頂彈線應將特殊部位的吊頂在施工現場確切定位。根據施工圖對吊頂的主龍骨走向與吊點位置確定排布方案。然后，搭設腳手，根據排布方案進行彈線（包括四周墻柱面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應在意80100mm之間，但不得超過100mm。吊桿加工時必須根據吊頂的高度來確定圓鋼的長度。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。