【正文】 號(hào)公斤1017沖 銷Φ24根2長(zhǎng)度L = 300mm18勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置備注：對(duì)所用汽車吊、索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。5 塔吊基礎(chǔ) 基礎(chǔ)類型本塔機(jī)使用預(yù)埋固定支腳鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)荷載（獨(dú)立高度時(shí)）荷載工況基礎(chǔ)荷載PV （KN)Ph（KN)M（KN*m)（KN*m)工作狀態(tài)15500非工作狀態(tài)134880 基礎(chǔ)施工圖基礎(chǔ)圖中各部件說(shuō)明：序號(hào)名稱數(shù)量材料其他1主筋A(yù)/Ⅱ級(jí)鋼筋直徑32mm2主筋B/Ⅱ級(jí)鋼筋直徑32mm3鋼筋/Ⅰ級(jí)鋼筋直徑12mm4混凝土/C35/5接地桿1焊件/6螺栓M12*401/7墊圈121//8螺母M1218級(jí)/9接地線///件2（主筋A(yù)、B）詳圖(未彎鉤長(zhǎng)度依據(jù)基礎(chǔ)尺寸確定): 件3（鋼筋）詳圖： 件5（接地桿）詳圖： D80042塔吊標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)尺寸及地耐力要求： 基礎(chǔ)施工技術(shù)要求 ，配筋按表中對(duì)應(yīng)情況布置；2. 若現(xiàn)場(chǎng)地耐力滿足對(duì)應(yīng)尺寸的地耐力要求，即可按照所選基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行施工；若地耐力不滿足要求，宜采用換填（以砂、碎石、礦渣和三合土等強(qiáng)度較高的材料，換置基礎(chǔ)層的軟弱土，提高基礎(chǔ)持力層的承載力，減少基礎(chǔ)沉降量。換填時(shí)宜考慮45176。的壓力擴(kuò)散角）、打樁和加大基礎(chǔ)尺寸等方式提高基礎(chǔ)土層的抗剪強(qiáng)度和變形特征，以滿足設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)承載力和穩(wěn)定性的要求。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勘報(bào)告，塔吊安裝部位地基承載力特征值為180KPa，故建議塔吊基礎(chǔ)尺寸宜為10m*10m*，（降低1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）；3. 當(dāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖至承載力達(dá)到要求的土層時(shí)找平，回填100mm左右卵石夯實(shí)，周邊配?；蚱龃u后再行編筋澆筑混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm以上以便排水；4. 混凝土標(biāo)號(hào)不低于C35，養(yǎng)護(hù)期不小于15天，主筋保護(hù)層50mm，固定支腿先用定位筋固定，固定支腿周圍混凝土填充率不低于95%；5. 鋼筋與固定支腿干涉時(shí)允許鋼筋避讓，但禁止切斷鋼筋；6. ，不能與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接；7. 件9為橫截面積不小于16mm2 絕緣銅電纜； 基礎(chǔ)驗(yàn)收 塔機(jī)基礎(chǔ)施工完畢后，需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可安裝，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意： 1塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。2確保固定底腳四個(gè)角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上，并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。3在塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前，使用單位施工項(xiàng)目部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料： 砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告（要求達(dá)到90%以上）；砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料；（鋼筋原材質(zhì)保書(shū)、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單）；基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書(shū)等）；予埋件水平度測(cè)量報(bào)告；4 與使用單位施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。6 塔機(jī)的安裝工藝流程 安裝工序 塔機(jī)組裝關(guān)系圖 安裝兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié) 吊起預(yù)先組裝好的基礎(chǔ)節(jié)，安裝在預(yù)埋支腿組件上，用特制的8根Φ75銷軸與預(yù)埋組件相連，再吊起一節(jié)預(yù)先組裝好的基礎(chǔ)節(jié)，安裝到基礎(chǔ)節(jié)上，按照安裝基礎(chǔ)節(jié)的程序用8根Φ75銷軸將基礎(chǔ)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)連成一體，最后安裝好基礎(chǔ)節(jié)的爬梯及基礎(chǔ)節(jié)平臺(tái)的欄桿。 注意：； ，不應(yīng)帶有任何污垢； 。將套架緩慢的套在基礎(chǔ)節(jié)外側(cè)，在四個(gè)谷底支腿邊放好等高的枕木，再將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第三對(duì)踏步上，最后調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（23 mm）。待套架安裝完畢后再安裝油缸，將液壓油泵站吊裝到平臺(tái)中間，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)得運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外科箭頭標(biāo)示一致，以免燒壞油泵。注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。 安裝引進(jìn)系統(tǒng)和過(guò)渡節(jié)將引進(jìn)系統(tǒng)和過(guò)渡節(jié)吊至最上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位，并用8根Φ75銷軸將過(guò)渡節(jié)下部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，引進(jìn)梁必須位于套架開(kāi)口一側(cè)。緩慢開(kāi)動(dòng)頂升油缸，使套架上部接頭進(jìn)入與過(guò)渡節(jié)掛梁相連接頭直至能打進(jìn)連接銷為止。 安裝回轉(zhuǎn)總成 將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)過(guò)渡節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下至下支座主弦桿與過(guò)渡節(jié)連接頭相應(yīng)孔對(duì)齊，用8根Φ75的銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。敲入孔內(nèi)，裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。 注意：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。 安裝平衡臂總成吊起拼裝好的平衡臂（619155032 四根），用定軸架和兩個(gè)銷軸將平衡臂與上支座固定連接好。再用2個(gè)銷軸將力矩梁與上支座連接。注意：安裝好平衡臂后，務(wù)必將Φ40的防轉(zhuǎn)銷軸拔出，插入附近的另外銷軸孔內(nèi)。 安裝起升機(jī)構(gòu)吊起起升機(jī)構(gòu)，將其放置在平衡臂前段的四個(gè)耳座上并對(duì)正，用16個(gè)連接螺栓固定。 地面拼裝撐架總成，將撐架總成吊至回轉(zhuǎn)上方，緩慢放下，下端用銷軸與平衡臂相連。使撐架總成往平衡臂方向傾斜，并用銷軸連接撐架上的平衡臂拉桿與放置在平衡臂拖輪架上的平衡臂帶滑輪拉桿。 平衡臂拉桿安裝繞繩方法：使撐架總成向起重臂方向傾斜，用Φ40的銷軸連接小拉桿和撐架，如下圖所示：。如下圖所示：D80042塔吊80米起重臂拼裝部件： 起重臂安裝過(guò)程如下：1. 在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂（變幅小車應(yīng)套在起重臂下旋桿的導(dǎo)軌上，靠近起重臂根部最小幅度處）。2. 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。3. 試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。 注意：記錄并標(biāo)記好吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用。 （(619155032四根,)， 用2個(gè)銷軸將上支座與起重臂根部連接固定，如下圖： 注意：用鋼絲繩吊起起重臂，如下圖所示，前兩種方法正確，嚴(yán)禁使用后一種方法。 ，用2個(gè)銷軸將起重臂拉桿架上的內(nèi)外拉桿分別與撐架上的起重臂內(nèi)外拉桿連接，如下圖示意：。，使平衡臂帶滑輪的拉桿向軛梁方向靠近，使得撐架向平衡臂方向傾斜，當(dāng)平衡臂帶滑輪的拉桿的銷孔與過(guò)渡板拉桿的銷孔對(duì)正時(shí)，即用1個(gè)銷軸連接它們，如下圖示意： ，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時(shí)起重臂上翹1/70。 吊裝其余平衡重（）將主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩從卷筒引出，從塔帽、起重臂根部、起重臂中間滑輪以及吊鉤穿過(guò)，在起重臂前端固定。 塔機(jī)調(diào)試整機(jī)安裝完畢后，空載且在風(fēng)速小于3m/s的狀態(tài)下，檢查塔身軸心線的側(cè)向垂直度允許誤差為4/1000。再按說(shuō)明書(shū)中電路圖接通所有電路電源，開(kāi)動(dòng)塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 待各機(jī)構(gòu)正常工作時(shí)，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟用。荷載試驗(yàn)內(nèi)容主要包括空載試驗(yàn)、荷載試驗(yàn)、110%動(dòng)載試驗(yàn)和125%靜載試驗(yàn)。 空載試驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。 荷載試驗(yàn)：在80m處，分別吊額定起重量（，兩倍率）的25%，50%，75%，100%，按照空載試驗(yàn)的要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器、限制器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。超25%靜載試驗(yàn)：空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)合格后，超載進(jìn)行25%進(jìn)行靜載試驗(yàn)。在幅度I(）,，四倍率起升。 在幅度Ⅱ(80米處）,，四倍率起升。 在以上幅度I、幅度Ⅱ處以最低安全速度將對(duì)應(yīng)的吊重吊離地面100―200mm處，停留10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。 注意：靜載試驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。 超10%動(dòng)載試驗(yàn)：在80米處，兩倍率起升。對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全稱范圍內(nèi)進(jìn)行3次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異?，F(xiàn)場(chǎng)，連接無(wú)松動(dòng)和破壞。 塔吊調(diào)試、檢查完畢后完成下表，方可投入使用。 塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表工程名稱塔式起重機(jī)型號(hào)　設(shè)備編號(hào)起升高度 m幅度 m起重力矩 kNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù)　驗(yàn)收部位驗(yàn) 收 要 求結(jié) 果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開(kāi)口銷完全撬開(kāi)結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開(kāi)焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說(shuō)明書(shū)要求基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說(shuō)明書(shū)要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無(wú)異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于4/1000附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380177。10%）V儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開(kāi)關(guān)符合要求驗(yàn)收部位驗(yàn) 收 要 求安全限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的177。5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的177。5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容性能試驗(yàn)空載試驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、動(dòng)作有效可靠各機(jī)構(gòu)動(dòng)作：實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能動(dòng)作，無(wú)異常震動(dòng)、沖擊、過(guò)熱、噪聲等現(xiàn)象液壓系統(tǒng)：無(wú)泄露油、潤(rùn)滑系統(tǒng)額定載荷試驗(yàn)水平靜位移主要零件：無(wú)損壞靜載荷試驗(yàn)主要受力結(jié)構(gòu)件：無(wú)明顯裂紋、永久變形、油漆剝落主要機(jī)構(gòu)連接處：無(wú)松動(dòng)或者損壞無(wú)影響性能和安全的其他損壞動(dòng)載荷試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、零部件：工作正常機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件：無(wú)松動(dòng)和損壞驗(yàn)收部位驗(yàn) 收 要 求環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）其他對(duì)檢測(cè)單位意見(jiàn)復(fù)查出租單位驗(yàn)收意見(jiàn)：(公章) 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見(jiàn)：(公章)年 月 日使用單位驗(yàn)收意見(jiàn)：(公章)年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn)：(公章)年 月 日總承包單位驗(yàn)收意見(jiàn)：(公章)年 月 日注：此表在安裝單位自檢及檢測(cè)合格后及在塔式起重機(jī)停用6個(gè)月以上復(fù)工前以及每次頂升后、每次安裝附著后，由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)填寫。 頂升加節(jié)塔機(jī)頂升特別注意事項(xiàng)：1. 頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。2. 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于13m/s時(shí)（6級(jí)風(fēng)）