【正文】 曲機(jī)的工作原理及工作盤的設(shè)計(jì)GW40鋼筋彎曲機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和三級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，GW40鋼筋彎曲機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，如圖（）所示，把鋼筋置于途中虛線位置，支撐銷軸固定在機(jī)床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時(shí)便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個(gè)孔，用以插壓彎銷軸，也可響應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。通過改變中心銷軸的直徑來彎曲各種直徑的鋼筋。 鋼筋彎曲機(jī)工作原理 鋼筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)GW40鋼筋彎曲機(jī)通過控制系統(tǒng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和三級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)工作盤。 鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖Mt=式中，F(xiàn)為撥斜柱對(duì)鋼筋的作用力；Fr為F的徑向分力；a為F與鋼筋軸線夾角。當(dāng)Mt一定，越大則撥斜柱及主軸徑向負(fù)荷越小；一定，Lo越大。因此，彎曲機(jī)的工作盤應(yīng)加大直徑，增大撥斜柱中心到主軸中心距離Lo。GW40鋼筋彎曲機(jī)的工作盤設(shè)計(jì)：工作盤直徑Ф350mm，壓彎銷軸直徑，中心銷軸直徑，支撐銷軸，，工作盤厚度。鋼筋彎曲初始彎矩（Nm） （）式中：K1為截面系數(shù)，對(duì)圓截面=；W為抗彎截面模量為所彎曲鋼筋屈服強(qiáng)，25MnSi的=373MPa鋼筋變形硬化后的終彎矩鋼筋在塑性變形階段出現(xiàn)變形硬化（強(qiáng)化），產(chǎn)生變形硬化后的終彎矩： （）式中：K0為強(qiáng)化系數(shù)為相對(duì)強(qiáng)化系數(shù)，=14%為延伸率，25MnSi的=14%，R為彎心直徑，被彎曲鋼筋的直徑，則得出終彎矩M=（Nm）鋼筋彎曲所需彎矩（Nm） （）式中：彎曲時(shí)的滾動(dòng)摩擦系數(shù)K= 本章小結(jié)鋼筋彎曲機(jī)就是將電動(dòng)機(jī)給出的動(dòng)力，經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和三級(jí)齒輪傳動(dòng)減速，達(dá)到一定速度，傳遞給工作盤，通過壓彎銷軸，中心銷軸和支撐銷軸的配合，使鋼筋彎曲。再通過對(duì)工作盤合理的設(shè)計(jì)，可以減輕主軸的載荷。計(jì)算鋼筋彎曲所需彎矩時(shí)，還要考慮鋼筋變性后的終彎矩。3. 電動(dòng)機(jī)選擇及傳動(dòng)比的分配由功率扭矩關(guān)系公式，為輸出功率，n為工作盤轉(zhuǎn)速7（r/min），V帶傳動(dòng)效率，齒輪傳動(dòng)效率，效率，從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)輸送帶間的總效率為：，電動(dòng)機(jī)選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)T132M4，額定功率為，額定轉(zhuǎn)速?？倐鲃?dòng)比為分配傳動(dòng)比為使傳動(dòng)裝置尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱、不發(fā)生干涉現(xiàn)象，現(xiàn)選V帶傳動(dòng)比：；則減速器的傳動(dòng)比為：；；；。1軸；2軸；3軸；4軸1軸 ；2軸 ；3軸 ；4軸 電機(jī)軸 ；1軸 ；2軸 ；3軸 ；4軸 數(shù)據(jù)匯于表 各軸數(shù)據(jù)整理軸名功率轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速電機(jī)軸14401480212033047 本章小結(jié)電動(dòng)機(jī)功率在傳遞過程中，在通過齒輪嚙合和軸承時(shí)，會(huì)有損耗，因此在電動(dòng)機(jī)的選擇時(shí)，要選擇功率稍微大一點(diǎn)的。通過對(duì)總傳動(dòng)比的合理分配，使齒輪大小適中，整體結(jié)構(gòu)得到協(xié)調(diào)。4. 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) V帶的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算功率已知：；；查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》：；則：選取V帶型號(hào)根據(jù)、查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》確定大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑（1）由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》：；（2）計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑： ()取基準(zhǔn)直徑，誤差小于5%，是允許的。驗(yàn)算帶速 ()在5~25m/s的范圍，帶的速度合適。確定V帶的基準(zhǔn)長度和傳動(dòng)中心距（1）初定中心距 () 初選中心距 。 （2）基準(zhǔn)長度：根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》（3）實(shí)際中心距： ()驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 () 主動(dòng)輪上的包角合適。計(jì)算V帶的根數(shù)（1） ()，查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》：；（2），查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》：；（3）由查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，包角修正系數(shù)（4）由，：綜上數(shù)據(jù)，得,取Z=710合適。計(jì)算預(yù)緊力（初拉力）根據(jù)帶型A型查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表82得：計(jì)算作用在軸上的壓軸力其中為小帶輪的包角。V帶傳動(dòng)的主要參數(shù)整理并列表 V帶傳動(dòng)主要參數(shù)帶型帶輪基準(zhǔn)直徑(mm)傳動(dòng)比基準(zhǔn)長度(mm)A31400中心距（mm）根數(shù)初拉力(N)壓軸力(N)3帶輪的材料：采用鑄鐵帶輪（選用材料45）帶輪的結(jié)構(gòu)形式：V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與V帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān)。小帶輪接電動(dòng)機(jī)，較小，所以采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)帶輪；大帶輪采用腹板式。帶輪寬：根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，B=2f+(Z1)e=18+90=108mm帶傳動(dòng)不但傳遞動(dòng)力，還可以起到減速的作用，選擇合適的傳動(dòng)比，能夠協(xié)調(diào)零件的尺寸，對(duì)設(shè)計(jì)的整體結(jié)構(gòu)有影響。第五章 圓柱齒輪設(shè)計(jì)、二齒輪設(shè)計(jì)查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，日工作15小時(shí)，300天，兩班制。小齒輪為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度55HRc，（e）接觸疲勞強(qiáng)度極限 ，（d）彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪選45鋼，（e）接觸疲勞強(qiáng)度極限 ，（d）彎曲疲勞強(qiáng)度極限；齒數(shù)：初選Z=20，大齒輪數(shù)Z=uZ=420=80齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)