鋼筋混凝土方溝施工組織方案-文庫(kù)吧
2025-04-28 05:11 本頁(yè)面
【正文】 茬。然后點(diǎn)燃噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材地面及基層表面均勻受熱，帶卷材表面溶化后，向前滾鋪卷材，并把卷材壓實(shí)壓平，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。將防水卷材鋪貼至磚砌外模以上150mm處切斷，待蓋板安裝完后，頂部防水與管溝兩側(cè)防水搭接，搭接長(zhǎng)度20cm。做完防水層后驗(yàn)收合格后立即做水泥砂漿保護(hù)層，最后在蓋板頂上做50厚豆石混凝土保護(hù)層罩面。底板施工底板：鋼筋混凝土封底，鋼筋雙層雙向排列，間距為150毫米，縱向鋼筋為Φ14，橫向鋼筋Φ14，底板厚度為250mm，混凝土強(qiáng)度C30。鋼筋綁扎采取綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d，采取焊接搭接時(shí)單面焊應(yīng)大于10d，雙面焊接應(yīng)大于5d。鋼筋綁扎采取梅花綁扎法，綁扎方向應(yīng)相互錯(cuò)向布置。受力鋼筋搭接采取焊接時(shí)，應(yīng)采取受力軸線一致的搭接方式。綁扎底層和側(cè)墻鋼筋應(yīng)設(shè)置厚度為30毫米塑料墊塊，墊塊間隔不大于1米，面層鋼筋可用鋼筋碼凳支架處理，側(cè)墻兩排鋼筋之間設(shè)置架立鋼筋。模板模板采用“SZ”定型鋼模，應(yīng)選用無變形、無污染、無銹蝕的模板。模板的接縫處不得漏漿，為保證不漏漿在兩塊模板板縫處粘貼5mm的泡沫條。模板面應(yīng)涂脫模劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。固定在模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確，并確保在其規(guī)定偏差內(nèi)。熱力方溝基礎(chǔ)和側(cè)墻為一次澆注，模板支搭時(shí)，基礎(chǔ)和內(nèi)外墻模板也要同時(shí)支搭。墻體施工采用內(nèi)外側(cè)支撐法固定，確保模板體系的牢固、穩(wěn)定。內(nèi)墻模板采用吊模方法，為了保證基礎(chǔ)鋼筋不被內(nèi)墻模板壓變形，在位于內(nèi)墻模板處的基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，縱向設(shè)一道碼凳支架加固。模板支搭、加固完成后，要保證模內(nèi)幾何尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度。 混凝土澆注 ，現(xiàn)澆方溝蓋板主要為支架位置、溝口及設(shè)計(jì)要求的其他部位。，并將泵送砼的坍落度控制在1216cm的范圍內(nèi)，混凝土的自由傾落高度不得大于2m，防止離析現(xiàn)象。 ，地溝混凝土分次澆注。第一次澆注地溝底板及踢克，第二次澆注側(cè)墻或側(cè)墻、頂板（現(xiàn)澆頂板段）。地溝底板混凝土澆注完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，開始側(cè)墻鋼筋綁扎，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行支模及澆注。側(cè)墻混凝土澆注時(shí)分層進(jìn)行，每層厚30cm，且兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)逐層振搗密實(shí)。側(cè)墻模板頂部彈墨線，以控制側(cè)墻高程。，即可澆注伸縮縫、導(dǎo)向支架、固定支架處的頂板。：施工使用插入式震搗棒，振搗時(shí)要遵循“快插慢拔”的原則，將振搗間距控制在70cm范圍內(nèi)，分層振搗，振搗要充分，后一層振搗時(shí)，振搗棒至少要插入前一層砼內(nèi)10cm。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗模板、鋼筋?；炷敛灰^振和漏振，表面浮起水泥漿即可。，成活后立即苫蓋養(yǎng)護(hù)。伸縮縫施工止水帶要架設(shè)牢固，保證在澆注時(shí)不移位、不變形。嚴(yán)禁鋼筋和其他金屬物品刺止水帶。伸縮縫施工無特別要求時(shí)。方溝每20m設(shè)一道伸縮縫，其中必須與固定支架的位置錯(cuò)開。蓋板安裝。，
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