【正文】 4) 保護管彎制時，不應(yīng)有裂縫或者凹癟現(xiàn)象，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的15倍，管彎扁程，不應(yīng)大于管徑的10%。2. 電纜保護管的安裝質(zhì)量：1) 電纜進入建筑物、隧道、穿樓板和墻壁處均應(yīng)加保護管保護。由室外進入室內(nèi)的保護管應(yīng)里高外低，并且有不小于1%的排水坡度；2) 從地溝引至電桿、設(shè)備、墻外表面和房屋內(nèi)行人容易接近的電纜，其距地上2米高度內(nèi)應(yīng)加保護管；3) 凡有可能受到機械操作的電纜，均應(yīng)加保護管；4) 埋入地下的保護管應(yīng)防腐良好，刷二度瀝青漆。埋設(shè)深度不應(yīng)小于100毫米，伸出建筑物散水坡長度不應(yīng)小于250毫米。而且出入地溝、隧道和建筑物時，保護管兩端應(yīng)塞入50毫米以上的麻絲，再用瀝青或環(huán)氧樹脂密封；5) 成排的保護管應(yīng)排列整齊，保護管間應(yīng)留有30~50毫米間隙，以保證混凝土澆灌實心密實，在灌漿處保護管不需刷漆；6) 過鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路的電纜保護管的兩端，應(yīng)伸出道路路基兩邊各2米；，在城市街道應(yīng)伸出車道路面。第三條 電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查其支架是否齊全；油漆是否完好；電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；測量絕緣電阻應(yīng)符合要求，直埋電纜和水下電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗合格，方可開始敷設(shè)。2. 穿管敷設(shè) 1) 一根管內(nèi)只允許單獨穿入一根多芯電力電纜，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)；2) 敷設(shè)在混凝土管、陶土管、石棉水泥管內(nèi)的電纜，宜選用塑料護套電纜；3) 裸鎧裝控制電纜不得與其他保護層的電纜穿在同一根管內(nèi)。3. 在支架或托盤上敷設(shè) 1) 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開在支架或托盤上敷設(shè)；2) 電力電纜和控制電纜在同一側(cè)支架上敷設(shè)時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面，1千伏及以下的電力電纜應(yīng)放在1千伏以上電力電纜的下面；3) 在室內(nèi)、電纜溝、隧道、豎井內(nèi)明敷設(shè)的電纜，應(yīng)剝除麻護層，并應(yīng)對其鎧裝加以防腐處理；4) 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，在平行敷設(shè)時應(yīng)不小于1米。如保證不了上述數(shù)值，則應(yīng)采取隔熱保護措施。4. 直埋電纜的敷設(shè) 1) 電纜的埋設(shè)深度：，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1米；6千伏及以上的電纜不應(yīng)小于1米；2) 單根或多根電纜直埋敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，電纜與電纜之間應(yīng)有不小于100毫米的凈距；電纜的上下均須鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層（不得含石塊或其他硬質(zhì)雜物），并蓋以混凝土保護板或紅磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50毫米。蓋板上再回填土，其土中不應(yīng)有石塊，也不能有凍土。5. 標(biāo)志牌、標(biāo)志樁 1) 敷設(shè)在支架、托盤上的電纜，應(yīng)在其起端、終端、轉(zhuǎn)角、接頭處、隧道及豎井的兩端，入井內(nèi)和直埋電纜的起端、終端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；2) 直埋電纜的起端、終端、轉(zhuǎn)角、接頭處和沿線路每隔30米段均應(yīng)設(shè)永久標(biāo)志樁；3) 標(biāo)志牌或標(biāo)志樁上，均應(yīng)注明線路編號及電纜規(guī)格型號、起迄地點等。三、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程第一條 器具安裝應(yīng)符合以下要求。1. 燈具安裝應(yīng)符合以下要求；1) 吊裝大（重）型燈具的固定裝置，應(yīng)作1倍以上的過載起吊試驗，吊鉤或吊環(huán)應(yīng)牢固，并作好試驗記錄；在任何結(jié)構(gòu)上安裝燈具，嚴(yán)禁采用木榫固定，應(yīng)視情況，采用支架、膨脹螺栓、塑料或尼龍脹管等固定。固定燈具用的螺釘或螺栓不少于二個。各類燈具安裝均應(yīng)與建筑物表面或裝飾表面平整，不偏不斜，位置正確，成排安裝，排列整齊，其中心線偏差不大于5毫米；2) 凡有木臺的，燈具應(yīng)裝在木臺中心；3) 管子吊燈，吊桿內(nèi)徑不小于10毫米，且吊桿垂直；4) 鏈條吊燈的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起，且雙鏈平行，無上下八字形等缺陷；5) 各種彎管壁燈安裝，一定要有吊攀；6) 各類燈具表面應(yīng)清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。2. 插座安裝應(yīng)符合以下要求；1) 插座安裝的高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高進行安裝，如設(shè)計無要求，但在托兒所、幼兒園、同一場所安裝的插座高度盡量一致；2) 暗插座安裝，其蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙；3) 交、直流或不同電壓的插座，安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，而且插頭與插座均不能互相插入。3. 開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求；1) 安裝在同一場所的開頭，其切斷位置應(yīng)一致，扳手應(yīng)向上關(guān)、向下開，且操作靈活，接點接觸可靠；2) 開關(guān)的安裝高度及坐標(biāo)：拉線開頭一般在2~3米高，~, 且拉線的出口向下。 , ~, 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致, 其高低關(guān)不應(yīng)大于2毫米。 拉線開關(guān)相鄰間距不小于20毫米。3) 暗開關(guān)安裝，其蓋板應(yīng)緊巾墻面，四周無縫隙。4. 吊扇安裝應(yīng)符合以下要求：1) 吊扇安裝的高度：。2) 吊扇組裝時嚴(yán)禁改變扇葉角度: 扇葉的固定螺釘應(yīng)有防松裝置: 吊桿間、吊桿與電機間, 螺紋連接的長度不得小于20毫米, 并有防松裝置；3) 吊扇接線正確，運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯的顫動；5. 訊響顯示裝置部件完整、齊全，動作正確，顯示清晰。第二條 配電箱（盤、板）安裝應(yīng)符合以下要求。1. 配電箱（盤、板）安裝高度：。 , 設(shè)計另有要求, 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2. 箱體上的進線管孔，應(yīng)盡量利用制造上設(shè)置的沖制孔，如需重新開孔，則應(yīng)采用機械開孔，保證開孔大小適合，切口整齊，嚴(yán)禁用氣、電焊進行切割開孔，以免出現(xiàn)損壞箱體，變形和破壞油漆等缺陷。3. 配電箱（盤、板）安裝的垂直度偏關(guān)不應(yīng)大于3毫米。暗裝的配電箱，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，無縫隙，且箱體應(yīng)防腐完好。4. 在配電箱內(nèi)匯流排上連接的零線，無論是單股線還是多股導(dǎo)線連接，均不應(yīng)絞接，單股導(dǎo)線應(yīng)分別接在匯流排的螺絲上，在一只螺絲上不應(yīng)超過二根導(dǎo)線，并加一墊圈隔開，且有防松彈簧墊圈，多股導(dǎo)線應(yīng)焊接或壓接線耳后與匯流排連接。5. 箱體內(nèi)外清潔，箱蓋啟閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接用專用鎖緊螺母固定。第三條 導(dǎo)線與器具連接，應(yīng)符合以下要求。1. 剝削導(dǎo)線絕緣層時，嚴(yán)禁操作芯線。導(dǎo)線接在器具椿頭上時，其單芯導(dǎo)線應(yīng)拗雙頭塞入椿頭孔將螺絲頂緊；如導(dǎo)線芯做圈連接時，應(yīng)是順時針方向連接；多股導(dǎo)線在壓板上用連接螺絲擰緊，使壓板平衡；器具與箱體上接地螺絲連接時，其螺絲應(yīng)采用圓頭或半圓頭的，不準(zhǔn)用平頭螺絲，且防松圈齊全。2. 為了保證人身安全，規(guī)定所有燈開關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將開關(guān)接在零線上；螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上。此項工作一定要通電用試電筆檢查。3. 插座接線：同樣用途的三相插座接線，相序排列應(yīng)一致；單相雙孔插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線（左零右相）；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方，插座的接地（接零）線接在正上方，插座的接地（接零）線，應(yīng)單獨敷設(shè)，不得與工作接零線混同。四、避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程第一條 用接地電阻測定儀測量接地裝置的接地電阻值，其值必須符合設(shè)計要求，一股保護接地電阻小于4歐姆，防雷接地電阻小于10歐姆。第二條 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電的金屬部件接地（接零）的分支線，必須與接地干線直接連接，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。因為當(dāng)設(shè)備拆下檢修維修時，串聯(lián)連接的接地支線有可能被斷開，使其正常運行的電氣設(shè)備失去安全保護措施，危及人身和設(shè)備的安全，因此串聯(lián)連接這種方法是不允許的。為此，必須做到下列規(guī)定。1. 接到電氣設(shè)備，器具和其它非帶電金屬部件的接地線，必須是單獨的分支線，而這個分支線必須分別直接與接地干線相連接。2. 一個分支線只能與一個電氣設(shè)備或非帶電金屬部件相連接。3. 照明及插座的接地線不得用頭攻頭的連接方法，應(yīng)通過分支線與接地干線相連接。4. 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分及其構(gòu)架均應(yīng)有保護接地。應(yīng)進行接地的部分有：1） 電機、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；2） 電氣設(shè)備的傳動裝置；3） 室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬網(wǎng)門等；4） 配電、控制、保護用的框、盤、臺、箱的外殼及框架；5） 交、直流電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜和金屬護層，穿線的鋼管及電纜支架；6） 裝有避雷線的電力線路桿塔，裝在配電線路桿上的電氣設(shè)備等。第三條 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝應(yīng)符合以下要求。1. 避雷針安裝應(yīng)符合以下要求：1） 避雷針的制作長度及所用材料的直徑均符合設(shè)計要求。不得隨意縮短或變細；而且各節(jié)焊接要牢固，焊接成型符合要求，及時進行清渣、防腐處理；針的尖端要尖，可采用銅元、鋼元車尖鍍鋅或搪錫；2） 每根避雷針，都有一定的保護范圍，設(shè)計時是根據(jù)保護的面積大小，百定針長和安裝位置的，所以一定要按設(shè)計規(guī)定的位置進行安裝，不得隨意改變安裝位置，保證安裝位置正確；3） 由于避雷針都是安裝在被保護物的頂端或最高處，自然條件較差，長期處于風(fēng)吹、雨打、太陽曬的威脅，所以針的固定一定要牢靠，防腐良好；4） 針體一定要垂直，其不直度不能大于針頂端的一個直徑，如果傾斜偏移太多，就改變或縮小了保護范圍，而達不到原設(shè)計的防雷效果；5） 如果是設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針，則灶具應(yīng)完整，顯示應(yīng)清晰可見；6） 避雷網(wǎng)的規(guī)格尺寸和彎曲半徑應(yīng)符合要求，其固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)高出女兒墻表面（一般150毫米）或貼面安裝，扁鋼平放或立放均可以。支持件間的距離在水平直線部分一般為1~, ~2米, 。第四條 接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。1． 目前我們所用的接地（接零）線，多數(shù)采用扁鋼或圓鋼。明敷設(shè)的扁鋼或圓鋼，在安裝前應(yīng)進行加工，調(diào)直、安裝應(yīng)成為一直線，不應(yīng)有高低起伏不平彎曲等缺陷，支持件埋設(shè)應(yīng)牢固，埋設(shè)深度不小于100毫米，保證接地（接零）線平直、牢固。2． 水平敷設(shè)時的支持點間距，如果接地線或避雷帶為254毫米扁鋼, 其間距不大于1米, 。 404扁鋼, , 。3． 垂直敷設(shè)時支持點間距，如接地線或避雷帶為254毫米扁鋼，；404扁鋼，其間距不應(yīng)大于2米。4． 跨越建筑物變形縫時，應(yīng)將接地線留有不少于100~150毫米的余量，作補償用；穿墻應(yīng)設(shè)保護套管，套管兩端與墻面平齊。5． 建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時，~。當(dāng)采用柱子主筋作引下線時，應(yīng)注意其相應(yīng)的主筋焊接貫通。設(shè)計無規(guī)定進，應(yīng)從相應(yīng)的主筋尾部引出設(shè)置斷線卡。斷線卡可以在地面某處設(shè)置檢查井便于檢測。沿墻引下的應(yīng)在斷線卡以下加強保護套管。6． 接地線的自身連接，均采用搭接焊接，焊縫應(yīng)平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；凡螺栓連接處，均應(yīng)連接緊密、牢固、有防松裝置，并應(yīng)有鍍鋅螺栓。第五條 接地體安裝應(yīng)符合以下要求。1. 接地體一般采用直徑50毫米，長2500毫米鍍鋅碳素鋼管或5055毫米長2500毫米鍍鋅角鐵制成。接地體應(yīng)垂直配置。2. 為了減少相鄰接地體間的屏蔽作用，垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍（5米）水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定，一般不宜小于5米。接地體的布置，應(yīng)根據(jù)其場地、一字形、三角形布置均可以。3. 避雷針（帶）的接地體，應(yīng)與電氣設(shè)備的保護接地體分別設(shè)置。其接地線與獨立避雷針的接地線之地中距離不應(yīng)小于3米。4. 接地體與接地線的連接為焊接，要充分考慮強度和搭接長度，一般接地線與接地體直接搭接焊是不夠的，應(yīng)另加輔助線焊接，以保證強度和足夠的接觸面。5. 采用鍍鋅接地體和接地線，凡焊接部位應(yīng)立即清理焊渣，進行防腐，可刷二度瀝青漆。 暖通空調(diào)工程一、 金屬風(fēng)管制作工程第一條 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合以下要求。1． 風(fēng)管的規(guī)格系指風(fēng)管、配件（三通、彎頭異徑管、風(fēng)管、法蘭等）的形狀、截面、長度等尺寸，同時也包括風(fēng)管及配件制作所選用的板材、型材的類別及規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計要求范圍規(guī)定。2． 金屬風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸及用料規(guī)格，必須符合表92及表93的規(guī)定。3． 風(fēng)管彎管的制作應(yīng)符合以下要求：1） 圓形風(fēng)管的彎曲半徑（以中心線計）和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表94的規(guī)定。2） 矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，其內(nèi)外弧形矩形彎管、內(nèi)弧形矩形彎管、內(nèi)斜線矩形彎管的邊口尺寸應(yīng)大于或等于500毫米，并設(shè)導(dǎo)流片。3） 圓形風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15~16176。，夾角的允許偏差應(yīng)小于3176。第二條 風(fēng)管咬口必須符合以下要求。1． 金屬風(fēng)管和配件制作，；板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口；不銹鋼板風(fēng)管壁厚小于或等于1毫米，可采用咬接；，可采用咬接。2． 咬口縫應(yīng)有足夠的強度，緊密的咬口縫可增加風(fēng)管的強度，并防止咬縫松動和脫落，減少漏風(fēng)量，因此，咬口縫必須緊密。3． 同一規(guī)格的板材咬口縫寬度應(yīng)一致，在同一條咬口縫上不得出現(xiàn)一端寬一端窄或?qū)捳灰坏热毕?。同一條咬口縫寬度之差不應(yīng)大于1毫米，保證寬度均勻。4． 在咬口操作中要特別注意：板樣落料時去角不正確；拼料時（如丁字形拼接）出現(xiàn)單層（應(yīng)為雙層）；矩形法蘭翻邊四角斷裂；配件制作時放樣不準(zhǔn)確造成交叉線處出現(xiàn)豁口等孔油缺陷，保證無孔油。5． 咬口縫要壓實，咬縫板材之間不應(yīng)有明顯的縫隙和半咬口缺陷；咬口縫部分不應(yīng)有脫落或雖未脫落但咬口已經(jīng)張開等脆裂現(xiàn)象。6． 直管拼接時縱向咬縫應(yīng)錯開。咬口縫錯開可避免風(fēng)管變形和接頭處出現(xiàn)孔洞，減少漏風(fēng)量，但圓形彎管除外。第三條 風(fēng)管及配件焊接必須符合以下要求。1． 制作風(fēng)和及配件，翻邊對焊宜采用氣焊。不銹鋼板風(fēng)管壁厚大于1毫米可采用電弧焊或氬弧焊，不得采用氣焊，其焊材應(yīng)與母材同材質(zhì)。2． 鋼板風(fēng)管及配件采用焊接時，焊后鋼板的變形應(yīng)矯正；不銹鋼板焊接時應(yīng)防止焊渣飛濺粘污表面，焊后應(yīng)進行清理；鋁板焊接時應(yīng)清除焊口處和焊絲上的氧化皮及污物，焊后應(yīng)用熱水去除焊縫表面的焊渣、焊藥等。3． 任何材質(zhì)的焊縫均應(yīng)外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷；焊縫應(yīng)牢固，嚴(yán)禁燒穿、虛焊、漏焊等缺陷；縱向焊縫必須