【正文】 K4—2~ 消防用水量及水源布置要求施工現(xiàn)場消防用水量：施工現(xiàn)場在5萬㎡以內(nèi)取10~15，即Q4=。施工現(xiàn)場和倉庫、料場、加工場均應(yīng)有足夠的消防水源和布置一定的消火栓，安裝的臨時(shí)或永久性消防管網(wǎng)，其出水量要達(dá)到5L/s，地下干管管徑應(yīng)不小于100mm，要盡量安裝循環(huán)管理。高層建筑在施工高度超過20m時(shí)，要安裝高壓水泵和直徑不小于80mm的豎管，以供樓層施工用水，每層設(shè)70mm口徑消火栓，配備水龍帶長度不應(yīng)超過25m，水噴嘴口徑不應(yīng)小于20mm，施工現(xiàn)場外一律安裝70mm口徑的消火栓，其間距不應(yīng)大于100m，每個(gè)消火栓的控制半徑不得超過50m,現(xiàn)場辦公生活用房、庫房等均應(yīng)按防火規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓，給水管埋深800mm。 除消防外的總用水量Q1+Q2+Q3=++=Q4 =且工地面積小于5萬㎡，故取Q總=Q4 管徑選擇管徑消防要求干管直徑d=100mm.故業(yè)主在施工現(xiàn)場須提供管徑為100mm的供水管接頭，以滿足生產(chǎn)和消防用水的要求。第六章 主要施工方法、技術(shù)措施 第一節(jié) 基礎(chǔ)分部一、測量放線建筑物定位、根據(jù)規(guī)劃部門提供工程測量定位點(diǎn)，建立測量控制網(wǎng)，并對(duì)定位點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)，供施工過程中控制軸線及高程使用。、建筑物定位放線后，須經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)線后才能進(jìn)行施工；土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線外的龍門板上，并在每條控制線上設(shè)兩個(gè)固定樁控制點(diǎn)，以備基坑開挖后及下步施工用。、建筑物定位后，根據(jù)土方工程專項(xiàng)方案確定基坑邊坡寬度，用白灰撒出開挖邊界線。高程測定依據(jù)總平面圖給定的絕對(duì)高程點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀把設(shè)計(jì)給定的177。，作為下步施工及校核的依據(jù)。標(biāo)高及軸線測設(shè)土方機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、人工清槽后，在槽底重新進(jìn)行測量定位，使用DJ2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的控制軸點(diǎn)投到槽底，釘龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進(jìn)一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行下部施工。軸線投測基礎(chǔ)施工時(shí)，采用外控法對(duì)建筑物軸線進(jìn)行控制；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用內(nèi)控法進(jìn)行控制。標(biāo)高測量控制柱子、墻拆模后立即抄測結(jié)構(gòu)1000mm線，以控制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標(biāo)高。頂板砼澆筑時(shí)，把標(biāo)高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標(biāo)高控制的依據(jù)。驗(yàn)線工作、測量人員放線完畢后，上報(bào)技術(shù)部申請(qǐng)復(fù)核，經(jīng)仔細(xì)復(fù)核無誤后，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，全部通過后既可進(jìn)行下道工序施工。、復(fù)核驗(yàn)線時(shí)不要按測放的過程簡單驗(yàn)尺，這樣誤差不容易驗(yàn)出，可以從另一思路或反方向進(jìn)行復(fù)核，確保測量準(zhǔn)確，杜絕放線錯(cuò)誤發(fā)生。特別是地下二層和一層的測量定位及復(fù)核驗(yàn)線必須萬無一失。、對(duì)測量使用儀器要定期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，立即與檢測部門取得聯(lián)系進(jìn)行校驗(yàn)。二、土方工程施工準(zhǔn)備PC320反鏟挖掘機(jī)二臺(tái)及相應(yīng)數(shù)量的自卸汽車， 自卸汽車配備按保證挖土機(jī)連續(xù)工作為原則；潛水泵8臺(tái)用于基坑降水；經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)，用于工程定位及基坑壁變形觀測?；娱_挖期間，照明及排水用電均從臨時(shí)用電配電箱內(nèi)地埋引至施工區(qū)域，夜間照明主要采用固定鋼管架搭設(shè)6處投光燈燈塔照明，并在挖土機(jī)操作范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的移動(dòng)碘鎢燈，由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。土方施工方法利用挖掘機(jī)進(jìn)行分段基坑土方開挖，開挖過程中進(jìn)行集水坑排水，防止砂土層管涌導(dǎo)致基坑邊坡失穩(wěn)，影響土方工程正常施工。挖土注意事項(xiàng)：。；基坑開挖后。，電工應(yīng)日夜值班?；优潘翰捎眉优潘鼗油谕吝吘€1米位置四周布置。土方開挖：用白灰根據(jù)基坑支護(hù)平面圖放出開挖邊線，按1：， ：因考慮16樓基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ)，施工工期較長，固以AH軸為挖土第一施工段；HM軸車庫為第二施工段；MV軸車庫為第三施工段；每段施工分隔位置以設(shè)計(jì)圖紙后澆帶位置為界線。土方開挖的質(zhì)量保證措施，施工技術(shù)人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表辦理驗(yàn)線手續(xù)，基坑開挖過程中必須先降水，降水采用集水井法。，大型挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上200㎜~300㎜范圍后采用小型挖機(jī)進(jìn)行獨(dú)立柱基坑及預(yù)留土方開挖，不得超挖，不得擾動(dòng)、影響持力層土層結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。，管理人員換班時(shí)，要交接挖土深度、邊坡留置及操作方法，以確保開挖質(zhì)量；開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線；要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。，防止基坑塌方、水侵和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的施工。、質(zhì)量管理制度，施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)線記錄等。，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表和設(shè)計(jì)、勘察單位代表做好基槽驗(yàn)收手續(xù)。土方開挖安全保證措施土方開挖的安全保障措施是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵所在，特制訂如下主要措施：，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，認(rèn)真編制好切實(shí)可行的基坑降水和土方開挖的專項(xiàng)施工方案和施工應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位，并由其組織施工單位、監(jiān)理單位等專家進(jìn)行方案審查論證，批準(zhǔn)后組織實(shí)施。7．2施工人員進(jìn)入工地前必須進(jìn)行安全教育，禁止違規(guī)操作，機(jī)械傷人。，因投入挖掘機(jī)等大型機(jī)械，在施工過程中，施工區(qū)域外圍設(shè)置安全標(biāo)志、警告，避免非施工人員進(jìn)入；在挖土機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。，基坑邊嚴(yán)禁堆土。，不得在作業(yè)場所只裝設(shè)局部照明，必須配置足夠的燈光并派專職電工值班。，嚴(yán)禁在邊坡上側(cè)堆土，隨挖土施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)工作。；，并用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉；臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。土方回填回填土選用不含雜質(zhì)的粉質(zhì)粘土進(jìn)行回填，按規(guī)定分層回填，分層厚度300mm，使用機(jī)械夯實(shí)，夯壓密實(shí)后用環(huán)刀取樣測密實(shí)度。第二節(jié) 主體部分一、鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→柱鋼筋、剪力墻鋼筋→框架梁鋼筋→頂板鋼筋基礎(chǔ)鋼筋連接方法地下車庫底板、頂板梁受力筋均采用搭接，直徑大于12㎜外墻板豎向分布筋、框架柱受力筋采用點(diǎn)渣壓力焊連接，直徑等于12㎜外墻板豎向分布筋、外墻板水平分布筋采用綁扎連接。地下車庫鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施；對(duì)銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單，所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試， 合格后方可使用。，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核框架位置線，并加強(qiáng)柱子及剪力墻插筋的固定措施。，由專人負(fù)責(zé)施工，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，簽署工程驗(yàn)收單。，先底層筋后上層筋。，采用直徑14㎜鋼筋馬蹬支承上層鋼筋的重量和澆搗砼時(shí)的施工荷載，馬蹬支撐間距為每平方1只。，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。、墻板插筋均應(yīng)用定位箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。、水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋。，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎，鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。，間距正確，采用5米長皮數(shù)尺限位綁扎。，板底鋼筋在支座邊，板頂鋼筋在支座三分之一范圍外，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開1000mm以上。，鋼筋班派專人看護(hù)剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動(dòng)帶動(dòng)鋼筋移位。二、模板工程地下室混凝土底板 本工程底板采用鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，底板邊模采用高強(qiáng)度木膠板，外框采用Φ48鋼管固定四周，排擋采用5575松木檔,間距不大于200㎜；基礎(chǔ)底板與外墻水平施工縫具體施工方法參照下圖：外墻模板制安 墻模板安裝首先按照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)場先安裝墻外模，安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，地下室外墻模板方木間距根據(jù)混凝土側(cè)壓力計(jì)算，P =，選用5575方木內(nèi)楞，間距應(yīng)控制在≤200mm，選用48，縱向間距≤400mm范圍內(nèi)，方能滿足要求，施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木內(nèi)楞及鋼管外楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，外模安裝好調(diào)正后，按上下間距≤400mm，左右間距≤400mm打眼，穿上Φ14mm止水螺桿，并且螺桿兩頭要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內(nèi)模；木工打眼時(shí)要注意防止鋸末落入鋼筋網(wǎng)片里，如落入要及時(shí)留孔清掃和沖洗；地下室外墻具體做法參下圖?？蚣芰骸F(xiàn)澆平板模板制安、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架；搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上； b、梁下立桿設(shè)立間距不得大于600㎜，水平橫桿第一根（掃地桿）離地300㎜，第二根水平橫桿離掃地桿1500㎜，第三根水平橫桿離第二根1500㎜；板下立桿設(shè)立間距不得大于800㎜，第一根水平橫桿離掃地桿1800㎜，第二根水平橫桿離第第一根1500㎜，第三根水平橫桿離板底85㎜。c、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿； d、承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o～60o角設(shè)置，每隔二軸設(shè)一道。 e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，板下每橫桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。、整個(gè)承重架完成后可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對(duì)無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨≥4米時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理干凈,拼裝時(shí)接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm 、 3mm，截面尺寸+2mm 、 3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、0。 、安裝順序 柱模板制安：、柱模采用木模拼裝，安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400㎜鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加Φ14mm對(duì)拉螺桿加固。板式樓梯支模 、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺(tái)的支模，再搭設(shè)樓梯斜板及梁支撐系統(tǒng)。 、立梯口梁、平臺(tái)梁模板及柱，查標(biāo)高和板面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模（含平臺(tái)、樓梯段）。整模板體系校正無誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行封模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。質(zhì)量要求及保證措施、基本要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。、模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。、模板的接縫不應(yīng)漏漿，各種陰陽角應(yīng)貼雙面膠；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；、對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱； 落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道及預(yù)埋件等模板的安裝，不得遺漏，且安裝牢固，并在澆注混凝土?xí)r派專人檢查； 、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)；、拆模程序遵循安裝相反程序進(jìn)行；、先拆除側(cè)面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。、支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。、拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。安全要求、由于地下室層高較高，為保證操作人員安全，模板拆除需有專人協(xié)調(diào)指揮，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，上架作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。、組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲，若中途停歇，必須把活動(dòng)件固定牢固。、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。、拆除承重模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行卸除，避免突然塌落。、后澆帶兩側(cè)的模板及其支撐，必須在后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許拆除。支模工程未盡事宜，詳專項(xiàng)施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。三、混凝土工程基礎(chǔ)底板為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工。、原材料控制：本工程采用商品混凝土，為了能有效地控制混凝土的質(zhì)量，項(xiàng)目部將澆搗過程實(shí)行全程監(jiān)控。、砼施工方法、機(jī)械選擇：1臺(tái)砼泵車，多臺(tái)插入式振搗器。、砼澆筑順序：砼澆筑按設(shè)計(jì)后澆帶分段施工，循序退打。、砼澆筑：混凝土澆搗時(shí)，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振；振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時(shí)間。、砼上表面標(biāo)高控制：在澆筑砼前，用水準(zhǔn)儀在墻、澆搗砼時(shí)控制點(diǎn)之間拉建筑墻線用固定高度木板條控制底板面標(biāo)高及砼面平整度。、砼表面裂縫控制：把握好砼二次抹面壓實(shí)時(shí)間并用薄膜覆蓋，嚴(yán)禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內(nèi)外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；外墻及頂板砼施工、結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)：為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。、砼配合比設(shè)計(jì)：提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。、砼澆搗順序：本工程各施工段底下是車庫外墻與頂板整澆，砼澆搗時(shí)先澆外墻至板底后澆柱與頂板；保證外墻除板底外不留任何施工縫。、砼振搗工藝：砼盡可能