基坑支護冠梁施工方案-文庫吧
2025-04-27 23:31 本頁面
【正文】 ，可塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，工程力學(xué)性質(zhì)較好，但埋藏較深。（1）本場地的地下水主要是淺部潛水和第⑦層土體中的承壓水。主要補給來源為大氣降水，～。按上海市對地下水位長期觀察資料:，水位隨季節(jié)而變化。（2）。（3) 地下水和場地土的腐蝕性：本場地及附近無污染史，現(xiàn)場勘探時亦未發(fā)現(xiàn)污染源。根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》(DGJ08372012)第 ，本場地潛水在Ⅲ類環(huán)境類型中對混凝土有微腐蝕性，在長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性，在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，承壓水對混凝土有微腐蝕性，對混凝土中的鋼筋有微腐蝕性，地基土對混凝土有微腐蝕性。表1 主要工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1冠梁鋼筋t852冠梁C35混凝土m179。3813冠梁模板面積㎡7853鑿除樁頭個5763 施工進度計劃根據(jù)施工組織設(shè)計的總計劃安排，冠梁計劃2017年9月8日開始施工，于2017年9月20日施工完成，施工工期為12天。4 施工工藝圖1 冠梁施工工藝流程圖根據(jù)支護樁中心坐標計算冠梁邊線坐標，使用全站儀進行冠梁邊線放樣，水準儀測量原地面標高；并根據(jù)冠梁底面設(shè)計標高，確定基坑開挖深度和基坑頂面開挖線。開挖基坑前按冠梁底面標高控制基底標高，基坑底標高低于冠梁底標高100mm（混凝土墊層100mm，注意：樁頭伸入冠梁100mm），機械開挖至距離計算基坑底標高100mm左右時，采用機械配合人工進行開挖、整平，經(jīng)人工整平夯實后，澆筑100mm厚的C15混凝土墊層，墊層比冠梁尺寸邊線每側(cè)各寬20cm，避免超挖、欠挖。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)確認為黏土，基坑開挖按1: 。每開挖一段后在一端設(shè)置集水坑，及時抽排基坑內(nèi)積水?；禹斢袆虞d時，坑口邊緣與動載間的距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定（本基坑土方及時倒運遠離基坑）。基坑開挖后，用水準儀測量各樁頂高程，計算出需要截除的樁高度，并做好標記，首先用切割機沿標記切割一周，切割深度一般為30mm（將樁頭鋼筋在頂端剝離，以漏出鋼筋為準，根據(jù)樁頭實際保護層確定），采用空壓機在切割位置上部繞樁鑿一周，再水平向樁中心位置鉆孔，深度至樁中心位置，并將樁頭鋼筋剝離出來，待樁頭被截斷后，用吊車把截斷后的樁頭吊出基坑，并妥善處理（隨土方外棄）。然后對樁頭進行人工修整，鑿除樁頭多余的部分，使樁頭平整密實，打磨測點進行無損檢測樁身的完整性。鑿除的混凝土渣平整在基坑內(nèi)作為墊層底基層使用，并在其上澆注混凝土墊層，墊層尺寸比冠梁設(shè)計邊線各寬200mm。在施工冠梁鋼筋前，應(yīng)檢查每根樁基在冠梁底平面的位置。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且必須設(shè)立識別標志。鋼筋的堆置宜在棚內(nèi)，露天堆放時，必須“上蓋下墊”，保證鋼筋不受外界影響而銹蝕。鋼筋加工嚴格按圖紙及交底施工，在鋼筋加工場內(nèi)下料加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場使用，下料長度滿足設(shè)計長度。冠梁底層鋼筋為5根Φ22mm的HRB400鋼筋；頂層鋼筋為5根Φ22mm的HRB400鋼筋；兩側(cè)各為4根Φ32mm的HRB400鋼筋；箍筋采用Φ10mm的 HPB300鋼筋，鋼筋間距150mm；接頭采用直螺紋套筒連接，要求兩鋼筋端部扯絲數(shù)量不少于11絲。冠梁模板采用組合鋼模板，鋼模板采用6mm鋼板加工而成，模板縱橫向設(shè)置剛性加勁肋，模板間用螺栓連接，橫向背肋[8間距25～35cm不等，采用雙拼[10槽鋼鋼管做橫桿，Φ12的鋼筋對拉桿連接，對拉桿橫向間距850cm，豎向間距100cm。并用斜撐鋼管支撐背面橫桿。滿足模板的整體剛度。 冠梁混凝土按照內(nèi)實外美的要求，立模前認真清洗模板，涂刷脫模劑。脫模劑不得混用，以保持混凝土外表色澤一致。立模時，首先將一側(cè)鋼模正對墊層上已放樣好的冠梁輪廓線立好，同時用水準儀調(diào)水平。鋼模在同一平面應(yīng)保證平整，模板安裝完后，對模型進行加固，加固時，、兩根一組豎向背在鋼模后面，、兩根一組的鋼管橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過鋼模，一頭焊于冠梁鋼筋上，一頭用螺帽和u型扣固定鋼管。模型安裝和加固完后，立即用線錘對模型垂直度調(diào)整。模板安裝完畢，檢查其平面位置、頂部標高、垂直度、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽認后，方可澆筑混凝土。重復(fù)使用的模板加強清理、保養(yǎng)，始終保持其表面平整，形狀準確，不漏漿，有足夠的強度、剛度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求時方可使用。模板在運輸、拆卸過程中，一定要輕拆輕放，防止變形。表2 允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1尺 寸177。30尺量長、寬、高各2點2頂面高程177。20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各兩點4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸177。50尺量各邊2處混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用泵車或溜槽輸送入模，混凝土澆注采用一次性連續(xù)澆筑振搗成型。注意：在混凝土澆筑前，先進行冠梁頂標高控制測量，將冠梁頂標高的控制點標記在模板上，并在鋼筋上作標記；在混凝土澆筑過程中，整體帶線
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