【正文】 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期 202054 施工單位 北京萬興建筑集團有限公司 分項工程名稱 支模技術(shù)交底 交底提要 施工順序、安裝質(zhì)量、 施工方法、注意事項 并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。所有模板支撐立桿坐落在混凝土板上。 2 ） 模板安裝要求 底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm 砌筑 240mm 厚磚墻，高度等于底板厚，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用 18mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→ 模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 第 ７ 頁 共 34 頁 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期 202054 施工單位 北京萬興建筑集團有限公司 分項工程名稱 支模技術(shù)交底 交底提要 施工順序、安裝質(zhì)量、 施工方法、注意事項 ②技術(shù)要點 按規(guī)范要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 1‰～ 3‰ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面 龍骨包住側(cè)模。 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術(shù)要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪 設(shè)，按規(guī)范要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 1‰～ 3‰ )， 起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 柱模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→ 清理模板 ②技術(shù)要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 3） 墻模板安裝 8墻體模板 ， 所有膠合板 采 用 13mm 厚及以上覆面 木 膠合板 和木方40*90mm 和 90*90mm 兩種 ，支撐體系為Φ 48 雙鋼管，外墻穿墻螺栓采用Φ 14 止水螺栓，止水環(huán)厚度 3mm，尺寸 80 80mm，穿墻螺栓的橫向間距為 450 ㎜，豎向間距為 450mm，最下排螺栓距結(jié)構(gòu)板面 120mm。車庫部分墻體現(xiàn)場散拼。 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 第 ８ 頁 共 34 頁 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期 202054 施工單位 北京萬興建筑集團有限公司 分項工程名稱 支模技術(shù)交底 交底提要 施工順序、安裝質(zhì)量、 施工方法、注意事項 地下室墻體模板陰陽角節(jié)點詳圖 15154090mm方木 9090mm方木15mm厚多層板4090mm方木9090mm方木15mm厚多層板1515450450墻厚墻厚 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 第 ９ 頁 共 34 頁 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期 202054 施工單位 北京萬興建筑集團有限公司 分項工程名稱 支模技術(shù)交底 交底提要 施工順序、安裝質(zhì)量、 施工方法、注意事項 4） 柱模板安裝 8樓柱采 使用木 模板 ， 采用 13mm 厚及以上 多層板、方木制作定型木模。 1） 拼縫處刨平，拼接時夾海綿條擠緊， 豎向次 龍骨采用 雙 40mm 90mm 或雙 50mm 100mm方木，方木間距中到中 間距 200mm。 主龍骨采用 2 根 A48 鋼管四周加固，柱箍間距為100,300*5,450*10。對拉螺栓直徑為 14M,水平 3 道螺栓，最外側(cè)兩道螺栓間距 800mm，縱向間距為 450mm。 模板及部件的裝配 工地組裝拼裝式大模板時，須選擇堅實平整場地。施工單位應(yīng)建立大模板系列 產(chǎn)品定期檢修制度。每次支模前，對模板及其零部件進行維護保養(yǎng) ,使其達到質(zhì)量、安全等標準， 模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸柱模板。 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 第 １０ 頁 共 34 頁 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期 202054 施工單位 北京萬興建筑集團有限公司 分項工程名稱 支模技術(shù)交底 交底提要 施工順序、安裝質(zhì)量、 施工方法、注意事項 防止漏漿措施如下圖： 此處粘貼密封條防止露漿，保證截面尺寸方木木膠板 2） 圓柱： （ 1） 3 米以上圓柱木模板要錯位安裝：安裝模板時，當柱高超過三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。 （ 2）固定鋼帶要求水平捆扎：水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻，固定鋼帶的上下邊距為 25cm。 （安裝技巧：鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進行測量，在模板的同一高度四周釘上 34 個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。 安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：最好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）。 模板合攏加固后，模板的底部圓平面最好離地面 距離，并用混凝土填縫。 （ 3） 模板上下接口位置加固：由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增 強模板的穩(wěn)固和施工效果。（注意：鋼帶螺絲要錯位，這樣可以幫助模板承載力形成對拉平衡）。 （ 4） 對模板進行保護：鋼帶安裝好以后為了對模板進行保護，要在模板四周垂直加 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 第 １１ 頁 共 34 頁 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期 202054 施工單位 北京萬興建筑集團有限公司 分項工程名稱 支模技術(shù)交底 交底提要 施工順序、安裝質(zhì)量、 施工方法、注意事項 5*10cm 的方木四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持 100cm 最佳，這樣不僅可以對木模板進行保護，而且可以緩沖振動棒的壓力，使打出來的混凝土效果更好，同時這樣保護也有利于對模板進行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。 （ 5） 對模板進行混凝土進行澆筑注：圓柱木模板澆灌混凝土小直徑的 7m 高度以內(nèi)可以一次性澆灌， 7m 以上高度建議 分兩次澆灌，大直徑的建議 3m 進行一次性澆注，第一次澆注后 120 分鐘即可進行第二次澆灌。 拆模流程：拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凹凸槽接口位置用木條敲擊振動一下，模板便可自然脫落（嚴禁用工具撬開）。 5）剪力 墻 、 梁 模板安裝 安裝工藝流程： 彈線→找平→安裝門窗洞口模板→一側(cè)墻模安裝就位→安裝斜撐臨時固定→插入穿墻螺栓及塑料套筒→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)模板→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓 →斜撐固定→與相鄰模板連接→拉通線調(diào)直。 （ 1）安裝條件：墻體鋼筋驗收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；墻體邊線、模板控制線齊全；墻體轉(zhuǎn)角處和墻連柱的定型模板加工完畢，塑料板按模板設(shè)計要求的間距位置打好孔。 （ 2）先進行拼裝一側(cè)模板，將模板基本固定成形，將墻內(nèi)的雜物清理干凈，然后拼裝另一側(cè)模板。 （ 3）嚴格按照模板控制線，將拼裝好的模板就位固定，擰緊兩側(cè)螺栓。 （ 4）用鋼管等設(shè)備進行加固、調(diào)整好墻體模板。 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 第 １２ 頁 共 34 頁 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號 0106C2019 工程名稱 G44辦公樓等 9 項（移動硅谷創(chuàng)新中心項目） 交底日期