【正文】 分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB502232008）（11） 《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501912012）（12） 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792012）（13） 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192013）（14） 《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS 117:2000)（15） 《給水排水工程混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS 138:2002)（16） 《給水排水工程埋地矩形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS 145:2002)3 施工過(guò)程23 鉆孔灌注樁施工為滿足箱涵地基承載力要求，直徑φ600mm鉆孔灌注樁。灌注樁布置方式按基坑支護(hù)類型分為兩種：土釘墻支護(hù)基坑，箱涵下部布置兩排灌注樁，另一側(cè)間距2m，；拉錨支護(hù)基坑，臨河側(cè)布置一排灌注樁，箱涵底板內(nèi)側(cè)與支護(hù)灌注樁可靠連接。 施工工藝流程本工程擬采用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁和旋挖成孔灌注樁。長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝：場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→樁機(jī)就位→鉆孔→成孔→壓罐混凝土→鋼筋籠安裝→混凝土振搗→樁機(jī)移位。旋挖成孔灌注樁施工工藝：場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→樁機(jī)就位→鉆孔→埋設(shè)護(hù)筒→成孔→第一次清孔→吊放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→二次清孔→灌注混凝土→樁機(jī)移位。 測(cè)量定位在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。1.2.3..... 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工（1） 鋼筋籠制作1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表：項(xiàng)目誤差值主筋間距177。10mm箍筋間距177。20mm鋼筋籠直徑177。10mm長(zhǎng)度177。100mm2）鋼材入場(chǎng)應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn)，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。3）鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。4）鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿無(wú)氣孔、空洞。施工中每300個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。5）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺(tái)上制作加強(qiáng)筋并按要求焊接。7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8）將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。9）加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主筋上。10）鋼筋籠隔2m保護(hù)層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。11）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過(guò)2層，防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證認(rèn)可后，方可下入孔內(nèi)。（2） 成孔1）鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對(duì)正樁位調(diào)平，采用雙向吊錘球校正調(diào)整鉆桿垂直度，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開孔鉆進(jìn)。2）螺旋鉆進(jìn)應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。3）由于灌注樁間距較小，灌注注樁鉆孔采用間隔施工方式。4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場(chǎng)地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題，若出現(xiàn)類似問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理，并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施?？烧{(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及回填粘性等。5）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）做好鉆孔施工記錄，原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時(shí)對(duì)土樣編號(hào)保存，直至工程驗(yàn)收。8）鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，采用空鉆清空的方式。9）到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：孔號(hào)、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。 （3） 混凝土灌注及鋼筋籠吊放1） 達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高終孔驗(yàn)收后，先泵入混凝土停頓10~20s，再緩慢提升鉆桿，混凝土泵管布置順直，減少?gòu)濐^，間距不宜大于60m。2） 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，邊泵送混凝土邊提鉆，提鉆速度根據(jù)土層情況確定保證管內(nèi)有一定高度的混凝土，料斗內(nèi)混凝土不低于400mm，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于1000mm。3）混凝土壓灌結(jié)束后，立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度。4）鋼筋籠插設(shè)采用專用插筋器。將震動(dòng)用鋼管在地面水平插入鋼筋籠內(nèi)，并于振動(dòng)裝置連接，鋼筋籠頂部與振動(dòng)裝置連接牢固。5）鋼筋籠安裝時(shí)，鋼筋籠順直不變形，對(duì)準(zhǔn)孔位，自重緩慢插入，當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)插入時(shí)，開啟振動(dòng)裝置，使鋼筋籠下層到設(shè)計(jì)深度。6）振動(dòng)裝置與鋼筋籠連接斷開，緩慢連續(xù)振動(dòng)拔出鋼管。7）鋼筋籠的連續(xù)下方，不能直接脫鉤. 旋挖成孔灌注樁施工（1） 鋼筋籠制作鋼筋籠制作同長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁。（2） 成孔1) 成孔旋挖鉆就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)使用雙向吊錘球校正調(diào)整鉆桿垂直度。2) 為準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)深度，同時(shí)也方便在施工過(guò)程中進(jìn)行觀測(cè)和記錄，應(yīng)及時(shí)用測(cè)量繩測(cè)孔深，以校核操作室內(nèi)所顯示成孔深度。3) 鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開孔。當(dāng)鉆頭頭內(nèi)充滿沙土后，提升鉆頭開始向孔內(nèi)注水。4) 采用旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)，必須設(shè)置護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒與樁位中心的偏差不得大于50mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，護(hù)筒采用5mm鋼板，護(hù)筒內(nèi)徑700mm，護(hù)筒上部開設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒下部及外側(cè)采用粘性土體填實(shí)5) 護(hù)筒上部采用十字栓樁法確定護(hù)筒中心與樁心重合。6) 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔。（3） 鋼筋籠安放與混凝土灌注1) 鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞井壁發(fā)生變形，到位后立即固定。2) 待鋼筋籠安設(shè)完成好，要檢查確認(rèn)鋼筋頂端的高度。3) 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，導(dǎo)管與鋼筋籠間的間距應(yīng)保持100mm。4) 灌注混凝土?xí)r，管底至孔底的距離宜為300~500mm。5) 樁頂?shù)墓嘧⒏叨炔荒芷?。本工程箱涵?nèi)部?jī)舫叽鐬?5001500mm，底板設(shè)有500mm厚的齒槽，側(cè)壁和頂板厚300mm，部分箱涵頂部設(shè)擋墻，擋墻沿箱涵靠河中心側(cè)壁向上延伸至設(shè)計(jì)高程，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。箱涵主要在鉆孔灌注樁施工完